焊接工作實習總結
發表時間：2025-06-02焊接工作實習總結（精品21篇）。
焊接實習是指在特定的學習或培訓環境中，學習者親身參與并實際操作焊接設備和工具，進行焊接工藝實踐的活動。以下是小編幫大家整理的焊接實習總結（精選21篇），希望能夠幫助到大家。
焊接工作實習總結 篇1
我于20xx年4月21日成為公司的試用員工，至今已近3個月，根據公司的規章制度，現申請轉為公司正式員工。在這期間是我人生中彌足珍貴的經歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。使我能夠這么快的熟悉這一切，首先離不開領導對我的栽培和指導；同時也離不開同事對我無私的關懷和幫助。從內心而言，我在這里感覺到公司的融洽工作氛圍、團結向上的企業文化。
在崗實習期間，在領導和同事的耐心指導下，使我在較短的時間內適應了公司的工作環境，也熟悉了公司的整個操作流程。也為我有機會成為xxx的一份子而驚喜萬分。在本部門的工作中，我一直嚴格要求自己，認真及時做好領導布置的每一項任務，同時嚴格要求下屬做好本職工作；
利用自已在別的公司好的管理方法應用到工作中去，培訓下屬利用自已在別的公司好的管理方法應用到工作中去，培訓下屬能及時反映問題及處理問題的能力。經過近三個月，我現在已經能夠獨立處理本職工作，能對車間問題進行簡單分析處理，并與品質工程師一起處理相關品質問題，與生產主任溝通協調相關品質問題的處理方法，糾正產線相關作業不當（人、機、料、法、環）造成的品質問題，把制程中存在的問題降底到最少，使產品不良率降底到最小。我在工作過程中，充分做到認真、負責、主動的了解生產現場情況。和組長及巡檢的溝通，使我了解了他們內心的真實想法和對工作的認識及看法；經過一段時間的觀察讓我清楚了車間生產管理的不足。通過全面的`了解，我認為員工整體品質意識不強，巡檢工作力度不夠，主要原因我認為在于細節方面做得不夠完善。集中體現在以下幾個方面：
1、產線制程品返工較多。原因為產線員工的操作方法未按作業指導書作業，工裝夾具沒有定期保養所致。
2、巡檢對6s及儀器設備點檢督導力度不夠完善。
6s造成生產現場物料混用，儀器設備未點檢造成品質有所降底。在領導和同事們的細心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步，現將我的工作情況作如下匯報。
工作規劃：
1、提高各巡檢員的檢驗水平，實現一個巡檢員至少會兩個崗位或多個崗位。
2、提高全員的品質意識，有針對性的對員工進行品質意識教導。
3、讓各巡檢員明確每天的工作重點，計劃，努力的方向。
4、與生產一起分析影響質量的關鍵因素，制定相關的改進措施。
5、對巡檢員品質理念的宣導，培養巡檢員的工作能力。不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，積極、熱情、細致地的對待每一項工作。
今后努力的方向：
隨著xxx機芯組件產品與xxx的機芯組件的合并生產，可以預料我的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識更高更廣。培養下屬的工作能力要更強。在此我提出轉正申請，懇請領導給我繼續鍛煉自己的機會，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質和各種工作技能，為公司做出應有的貢獻。
焊接工作實習總結 篇2
一、實習目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的`有關設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設計、焊接結構工藝設計。
二、實習內容：
倉庫貨架制作(規格：2.00m*1.65m*0.50m，數量：10個)
三、實習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實習設備：
9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。
五、實習輔料：
石筆、Ф2.5電焊條。
六、實習步驟：
1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求;10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需;
②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;
③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m;
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實習體會：
貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產生灼傷，所以電焊作業千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。
焊接工作實習總結 篇3
我自從進入公司電焊工行業后，始終是兢兢業業、任勞任怨地工作在這個平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學，掌握了一手過硬的焊接技術，并且熟悉了鋼結構生產加工的通常鈑金工藝和技能，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步，現已成為公司的技術骨干和操作能手?，F將我的工作情況作如下匯報：
首先在思想政治方面，本人積極響應國家，認真貫徹黨的基本路線，方針和政策，執行國家和本公司各項管理條例和管理制度，抽空時間從報刊、雜志、書籍、互聯網及電視節目中學習馬克思列寧主義、，努力提高自己的政治素養，以便能更好的.為公司及部門工作服務。
其次在工作方面，有句俗話說“做一行就要愛一行”，我本著這種想法全身心的投入到電焊工工作中，為了搞好工作，提高自己的專業水平，我虛心向公司領導及從事此行業的前輩學習，采取他們的長處補己之短，然后自己摸索鉆研實踐，逐步熟悉領會電焊的基本要領，明確了工作的程序、方向，不斷提高工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。而且工作中我態度端正，堅守崗位，認真負責，完成自己任務的同時還能協助其他同事完成任務，熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，有效利用工作時間，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成，工作質量優秀，效率高，為公司及部門工作做出了應有的貢獻，多次獲得公司領導和同事的好評及被評為公司的先進工作者。
最后總結多年來的工作，成績和進步有目共睹，但仍然有需要改進的地方，比如施工中材料的放置安排不足，往往是這個事情完了后到處找需要的材料進行下個工作，因此端誤了很多工作時間。為此我專門花時間培養自己的細心程度，已經取得一定效果，相信不久后這個毛病就能改掉。展望未來，在今后的工作中，我將努力提高自身素質，克服不足，朝著以下幾個方向努力：
1、學無止鏡，時代的發展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種電焊相關知識，并用于指導實踐。
2、“業精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不斷學習業務知識，通過多看、多學、多練來不斷的提高自己的各項業務技能，使管理科學化，操作規范化，施工機械化。
3、不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細致地的對待每一項工作。
4、積極推廣和應用“新科學，新技術，新工藝，新材料”。
以上是我作為一名電焊工的工作總結，如有不足之處，請大家多多指教！
焊接工作實習總結 篇4
在過去的幾個月里，我參加了焊接實習。這次實習通過實踐操作，深化我對焊接理論知識的理解，并培養我獨立進行焊接作業的能力。我深知焊接技術在現代制造業中的重要性，因此我倍加珍惜這次實習機會，希望通過實踐鍛煉，為將來的職業生涯打下堅實的基礎，實習總結如下：
一、實習內容
1、理論學習：在實習初期，我首先學習了焊接的基本原理、焊接材料的分類和選用、焊接設備的使用方法等基礎知識。這些知識為我后續的實際操作提供了重要的理論指導。
2、實踐操作：在掌握了基本的理論知識后，我開始了實踐操作。我參與了多種焊接方法的練習，包括手工電弧焊、氣體保護焊、激光焊等。在操作過程中，我認真觀察焊接過程，不斷調整焊接參數，力求達到最佳的焊接效果。
3、安全與環保：在實習過程中，我始終牢記安全第一的原則，嚴格遵守焊接操作規程，確保自己和他人的安全。同時，我也關注環保問題，盡量減少焊接過程中產生的廢棄物和有害氣體排放。
二、實習收獲
1、技能提升：通過實習，我熟練掌握了多種焊接方法，提高了自己的焊接技能。我能夠獨立完成簡單的`焊接任務，并在實踐中不斷總結經驗教訓，提高自己的焊接水平。
2、團隊協作：在實習過程中，我與同事們進行了緊密的合作。我們互相學習、互相幫助，共同解決了許多技術難題。這種團隊協作的精神讓我深感震撼，也讓我明白了團隊協作在職業生涯中的重要性。
3、職業規劃：通過實習，我更加明確了自己的職業方向和發展目標。我認識到焊接技術在現代制造業中的重要地位，也看到了自己在焊接領域的潛力和發展空間。我將繼續努力學習和實踐，爭取在焊接領域取得更好的成績。
三、反思與展望
在實習過程中，我也發現自己在某些方面還存在不足。例如，在焊接過程中，我有時會因為操作不當而導致焊接質量不佳。針對這些問題，我將認真分析原因，制定改進措施，并在今后的學習和實踐中加以改進。
展望未來，我將繼續深入學習焊接技術，不斷提高自己的專業素養和實踐能力。同時，我也將關注焊接領域的新技術、新工藝和新材料的發展動態，不斷拓寬自己的視野和知識面。我相信，在不久的將來，我將在焊接領域取得更加優異的成績。
焊接工作實習總結 篇5
一、實習目的
本次焊接實習通過實際操作，加深對焊接技術及其應用的理解，提高我的動手能力和實踐技能。通過親身體驗焊接過程，了解焊接的基本原理、操作要點和安全規范，為未來從事相關工作打下堅實基礎。
二、實習內容
1.焊接基礎知識學習
在實習初期，我們首先學習了焊接的基本原理、分類、材料選擇、焊接工藝等基礎知識。通過理論學習和案例分析，我們對焊接技術有了初步的認識。
2.焊接設備操作
在掌握了基本理論知識后，我們開始學習焊接設備的操作。包括焊機的開關、調節電流電壓、更換焊絲等。通過實際操作，我們熟悉了焊接設備的.使用方法和注意事項。
3.焊接實踐操作
在實習過程中，我們進行了多種焊接實踐操作，包括手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等。通過親手操作，我們掌握了各種焊接方法的操作要點和技巧，提高了焊接技能。
4.焊接質量檢測
在完成焊接實踐后，我們還學習了焊接質量的檢測方法。通過目視檢查、尺寸測量、無損檢測等手段，我們了解了焊接質量的影響因素和評估標準。
三、實習體會
1.理論與實踐相結合
通過本次實習，我深刻體會到理論與實踐相結合的重要性。只有將理論知識應用到實際操作中，才能更好地理解和掌握焊接技術。
2.技能提升
在實習過程中，我不僅提高了焊接技能，還培養了細致、耐心的工作態度。這些技能對于未來從事相關工作至關重要。
3.安全意識增強
在實習過程中，我們時刻關注安全規范，嚴格遵守操作規程。這讓我深刻認識到安全生產的重要性，提高了我的安全意識。
4.團隊協作
在實習過程中，我們與同學們共同學習、互相幫助，形成了良好的團隊協作氛圍。這讓我更加珍惜團隊合作的機會，學會了與他人共同完成任務。
四、實習總結
本次焊接實習讓我收獲頗豐。我不僅掌握了焊接技術的基本知識和技能，還提高了自己的實踐能力和安全意識。在未來的學習和工作中，我將繼續努力學習，不斷提升自己的綜合素質和能力水平。同時，我也感謝學校和老師為我們提供這次寶貴的實習機會，讓我們在實踐中不斷成長和進步。
焊接工作實習總結 篇6
為期四周的實訓結束了，我通過此次實習，自己一下子學到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時間的可貴，人生在于努力與進取，人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經驗的同時，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實訓當中，我不僅培養了獨立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時，我也學會了很多實用的方法，在以后的工作當中都用得上，這次實訓真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時候，我要吸取這次實訓的經驗教訓，我也要不斷的學習與實踐，再學習，再實踐。
以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點點的努力，所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個時候除了尋找幫助，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風順的，只有勇敢去面對人生中的每一個困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負責了。
第一階段是編寫預焊接工藝規程的階段，我們首先按照設計題目和要求，翻閱了相關資料，對這些數據進行查閱分析，在查閱的過程中，我們細心謹慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機器人焊接，機器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預測了可能會在焊接過程中出現的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據NB/T47014對接焊縫試件與焊縫厚度規定確定，并且通過公式來確定材料的碳當量，以便分析它的焊接性如何，Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼，一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要專門的熱處理，但是Q345R的焊接性與Q245R相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數的時候就根據Q345R來選取了，焊條選擇根據NB/T47015確定，選用ER50—6焊絲。并且我們根據國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接，在焊接參數設定完之后，我們開始編寫機器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應變，調整焊接參數，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應該怎樣進行適當的調整。
第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗，但是這次還是有點手足無措，程序編寫的錯誤，導致我們第一次定位焊就出現了錯誤，導致試驗無法繼續進行，回去之后，虛心的向其他同學學習，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因為兩側的定位焊不是同時進行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當然在第一天我們就已經心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的。
第三階段我們開始進行無損探傷，對焊接完成后的焊件進行無損探傷，是工廠整個生產過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現了我們的專業知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產出合格的產品，所以這一步是至關重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片，將貼片設置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內的膠片長度方向與焊縫方向一致，X射線拍攝射線照片時，焦點應盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應有足夠長度，所放位置應使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區，照片上還應有足夠空間容納線型象質計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區域內不應有以下妨礙底片評定的假缺陷。
在大學里面學的不是知識，而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設計，自己動手，完成的這次實訓，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異，人們的物質文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候，我們程序設計是對我們的的考驗，以后工作的時候會經常被要求在很短的時間內學會用一種新的語言對一些電子機器進行開發設計，我們只能在自己以前的基礎上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會所淘汰。
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實際應用中所學專業知識的'匱乏，讓我真正領悟到學無止境這句話的含義，而老師在我們實訓時所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西，這又給我們的實訓增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們去石島重工的工廠里去做無損探傷的試驗，在這過程中，我們懂得了實際生活中，專業知識是怎樣應用于實踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業生涯所需要的專業知識，而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性，要善于團隊合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個大項目的，在進行團隊合作的時候，還要耐心聽取每個成員的意見，使我們的組合達到更完美。
人非生而知之，雖然我現在的知識結構還很差，但是我知道要學的知識，依靠努力學習，依靠潛心實踐，學習就是無源之水，無木之本，這次實訓讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業壓力，還是繼續深造，我想我都應該充實自我，不要讓自己的人生留下遺憾。
最后，還是那句話，只有堅持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時的，相信自己的努力上進才是我們實習生真正要去做的。每個人都有長處和短處，社會和學校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短，不斷完善和不斷進步，交到更多的朋友學到更多的知識。學校為我們創造了這么好的條件，而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報！祝愿我們每個實習生都能取得驕人的成績，祝愿我們XX材型的每個人以后都能在自己的實習崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發展和建設中一帆風順。在教育事業中獨領風騷。
焊接工作實習總結 篇7
我分公司負責寶鈦萬噸自由鍛壓機液壓管道制作安裝，本工程設備及管道是寶鈦集團從德國WEPUKO公司進口的，其中最重要的是復雜的液壓系統部分，從制作、焊接、安裝、油循環每一步的具體工作，外方要求都非常嚴格，尤其是焊接過程，剛開始時都是在外方的監督下進行的，外方和甲方不信任我們，條件要求苛刻，但經過我們的努力最終得到了他們的認可，這說明焊接質量的好壞關鍵在于我們的重視程度，以下是施工結束后對焊接工程的歸納總結：
一、選擇合格的焊工
問題一：我公司目前的焊工持有《特種設備作業人員證》的焊接資質證書的人不少，但是真正能夠在實際現場達到要求的人幾乎沒有。問題二：焊工管理制度不健全解決方法：
1）經過考試鑒證真本事
焊接人員技術能力與焊工考試類別、項目相適應，并不是有證就可以說明一切，必須經過施工現場實際考核。寶鈦項目業主要求必須保證6優秀的名全能焊工（即可以氬電聯焊的），參加考試的`焊工共9名，這9名焊工到焊接現場在甲方和外方的監考下進行相應項目的考試，然后進行外觀及探傷、力學性能試驗，最后根據焊接質量確定人員分配
2）建立不同技術水平拿相應的工資待遇的相關制度
剛開始沒經過考試之前，一些焊工不服氣為什么外雇焊工工資特別高，自己也挺累，工資卻只有他們的三分之一，考試之后都服了，建立不同技術水平的工資待遇，拉開檔次，吸引他們努力提高技術水平。
3）提高對焊接技術的重視，下決心培養一批焊接人才
我公司內部的焊工，證書都有，大多不思進取，因為大家都認為焊工是輔助工種，不被人重視，焊工作為特種作業行業在冶金行業并沒有得到充分重視與培養。焊接質量直接影響整個工程的施工質量，需要公司重視培養焊接人才。
二、合理安排焊接施工工序現場焊接施工工序安排如下：
①工藝及相關標準文件的準備
②焊接人員集體學習焊接工藝文件
③焊接方法及焊材的選用
④坡口準備
⑤組對定位
⑥焊前預熱
⑦焊接焊縫檢驗
⑧焊后熱處理
⑨焊縫返修
全過程控制焊接工藝的實施是確保質量的核心，因此必須編制詳細的焊接施工作業指導書等工藝文件。每道焊縫焊接時，有專人監控焊接工藝，如焊工不按工藝施工應立即終止焊接。在焊接過程中，熱處理人員全程監控層間溫度，如超標應立即通知焊工暫停。提高施工人員質量意識是貫徹焊接工藝的關鍵。在施工前，進行全員交底，與焊工進行溝通，并且制定施工工藝卡，交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現場焊接的必要性和控制要點。
三、焊接施工過程中遇到的問題
1、工期緊張，工藝評定覆蓋范圍不全
由于工期緊張現場焊口厚度從2.5mm-55mm的壁厚不等，我公司現有的工藝評定不全，材質為Q345的氬弧焊的厚度覆蓋范圍是1.5mm-8mm，氬電聯焊的厚度覆蓋范圍是22.5mm-200mm，氬電聯焊工藝評定缺少9mm-22.5mm的工藝評定，如果工藝評定不全，不允許進行施工，經過跟業主溝通，業主同意拿出自己公司的工藝評定做補充。
2、由于該工程的液壓管道材質為ST52.4(Q345),高壓管道最厚為55mm，易產生裂紋，焊工焊接難度大
對此我們制定了嚴格的施焊紀律，必須嚴格執行焊接工藝，專門組織會議給焊工講解焊接工藝的重要性及注意事項，對于焊材使用、焊接清理、焊接預熱及焊后熱處理等工序都有記錄，為了安裝時不出現變形，固定口必須2人對稱焊接，轉動口也要對稱焊接。焊工需要默契配合，如果焊接時不注意，管子發生扭曲，不但管子裝不上去，還會產生焊接應力，容易發生裂紋
3、遠遠超出標準的探傷比例，無論高壓管道還是低壓管道探傷比例要求100%，高壓管道要求用射線和超聲波兩種探傷方法
對于這樣的要求，實際已經超出液壓標準很多了，尤其是低壓管道，壓力只有0.8Mpa，根據標準探傷比例為5%，但甲方堅決都要100%射線，我們對甲方提出異議的同時，并沒有對焊工焊接的要求放松，每道焊口的跟蹤性非常強，確保了焊口質量的提高，低壓管道探傷結果甲方很滿意，高壓管道焊接時由于壁厚大，我們為了防止以后出現缺陷不易返修的情況，特別建議甲方對于打底焊約15mm左右時進行一次探傷，確保根部質量，減少以后的返修難度，經過認真嚴格執行焊接工藝要求，高壓管道合格率約97%以上.這讓甲方和第三方檢測人員都意想不到，也使我親眼證實了只要把公司對技術工序的要求真正執行下去，質量就一定會提高。
以上是我對寶鈦項目焊接過程簡單總結，經過這個工程，我們應該體會到技術管理必須加強，如果現場探傷焊接沒有專人管理，出現實際問題的對錯，只有焊工自己說了算，使問題永遠得不到有效解決。這個工程甲方及外方的要求非常嚴，正式這種嚴格的要求對促進該工程焊接質量的提高確實起到了很大的作用，我想如果換一個工程焊接工序會有條不紊的執行下去嗎？我覺得在制定一系列質量控制措施時，應該想到這些措施真正應該怎樣在實際工作中起到作用，用現場實際質量控制效果來檢驗質量控制措施的有效性。這樣才能一步步提高公司的施工質量。
焊接工作實習總結 篇8
一、實習目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。
二、實習內容：
倉庫貨架制作（規格：2.00mx1.65mx0.50m，數量：10個）
三、實習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實習設備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實習輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實習步驟：
1、看實習圖紙。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實習體會：
貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產生灼傷，所以電焊作業千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。
焊接工作實習總結 篇9
一、實習目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。
二、實習內容：
倉庫貨架制作（規格：2.00m*1.65m*0.50m，數量：10個）
三、實習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實習設備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實習輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實習步驟：
1、看實習圖紙。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需提供 ///；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實習體會：
貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產生灼傷，所以電焊作業千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。
焊接工作實習總結 篇10
電焊中產生的電光會對眼睛造成危害，所以電焊工十分注意作業時戴上眼罩。還有一種經常被忽視應該注意采取預防措施的污染，那就是電焊煙塵污染。
電焊煙塵是在電焊過程中、焊條與焊件接觸時，在高溫燃燒情況下產生的`一種煙塵，這種煙塵中含有二氧化錳、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飄浮在空氣中對人體造成危害。人們吸入這種煙塵以后能引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等，嚴重的能導致煙氣中毒或塵肺病。從事電焊作業者在作業時，為了減輕或防止電焊煙塵造成的危害，應戴好口罩，穿好工作服，不邊工作邊吸煙，不在工作場地喝水、吃東西。在電焊作業中如發生不適癥狀或中毒現象，應立即停止工作，脫離現場，請醫生診治。另外電焊作業場地應選在空氣流通的地方。如在室內作業，應搞好通風，盡量減少作業場地空氣中的電焊煙塵。
（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經體檢，專業培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內焊割要二人輪換，一人在外監護。照明電壓應低于36伏。
（2）嚴格執行?！叭壏阑饘徟贫取?。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執行“焊工十不焊割”的規定。
易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線，電源開關應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。
（4）氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1 。 5表壓余氣。
（5）每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。
（6）每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節閥門，再關氧氣調節閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
（7）嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發生器內發生爆炸事故。
（8）工作后嚴格檢查和清除一切火種，關閉所有氣瓶閥門，切斷電源。
焊接工作實習總結 篇11
一、實習背景與目的
在現今的制造業中，焊接技術作為一種重要的連接方式，被廣泛應用于各個領域。為了更深入地了解焊接技術的實際應用，提高個人的實踐能力和操作技能，我參加了為期一個月的焊接實習。
二、實習內容與過程
1. 實習內容
在實習期間，我主要學習了手工電弧焊、氣體保護焊、激光焊等多種焊接方法的基本原理、操作技巧和安全注意事項。此外，我還參與了實際的生產操作，了解了焊接工藝流程和質量檢測方法。
2. 實習過程
理論學習：首先，導師為我們詳細講解了焊接技術的基本知識，包括焊接原理、焊接材料、焊接設備等方面。通過理論學習，我對焊接技術有了初步的了解。
實踐操作：在導師的指導下，我進行了手工電弧焊、氣體保護焊等實際操作。在操作過程中，我注意觀察導師的示范動作，努力掌握焊接技巧。同時，我也積極向導師請教問題，不斷提高自己的.操作技能。
生產實踐：在掌握了基本的焊接技能后，我參與了實際的生產操作。在生產過程中，我了解了焊接工藝流程和質量檢測方法，并學會了如何根據產品要求選擇合適的焊接方法和參數。
三、實習收獲與體會
1. 收獲
掌握了多種焊接方法的基本原理和操作技巧，提高了自己的實踐能力和操作技能。
了解了焊接工藝流程和質量檢測方法，對焊接技術的實際應用有了更深入的認識。
培養了團隊合作精神和安全意識，提高了自己的職業素養。
2. 體會
焊接技術是一門需要不斷學習和實踐的技能。只有不斷地進行操作練習和反思總結，才能不斷提高自己的焊接水平。
在實際生產操作中，安全意識和質量意識至關重要。只有嚴格遵守安全操作規程和質量控制標準，才能確保產品的質量和安全。
團隊合作是完成生產任務的關鍵。在實習過程中，我學會了與同事相互協作、共同完成任務的方法。
四、問題與改進
1. 問題
在實習初期，由于操作不熟練和經驗不足，我在焊接過程中出現了多次失誤和缺陷。
在生產實踐中，我對于某些復雜的焊接工藝和質量控制方法還不夠熟悉。
2. 改進
加強實踐操作練習，提高焊接技能和操作熟練度。
深入學習焊接工藝和質量控制方法，增強對復雜問題的處理能力。
加強與同事之間的溝通和協作，共同解決問題、提高生產效率。
通過本次焊接實習，我不僅掌握了多種焊接方法的基本原理和操作技巧，還了解了焊接工藝流程和質量檢測方法。同時，我也培養了團隊合作精神和安全意識，提高了自己的職業素養。在未來的學習和工作中，我將繼續深入學習焊接技術相關知識，不斷提高自己的實踐能力和操作技能。同時，我也將注重培養自己的團隊合作精神和安全意識，為成為一名優秀的焊接工程師而努力。
焊接工作實習總結 篇12
經過這次焊接實訓，我切身體會到焊接需要嚴謹的態度和必備的一些技能，在老師的指導下，我們學會了基本的焊接技術。對于本次焊接實訓做出如下總結：
一、擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人負責，是作為一名學習人員的必備素質。
1、防止火災，用電烙鐵時要注意安全，電烙鐵在人離開時必須斷電，進行焊接實訓時打開實訓間窗戶，保持空氣流通。
2、嚴禁觸電，電氣設備接通電源前要認真檢查，焊接時注意電線纏繞，避免烙鐵頭燙壞導線外皮。
3、防止燙傷。
二、焊接萬用表注意事項。
1、先找出各個阻值的待焊電阻，標記好。
2、焊接時要對元器件引腳鍍錫。
3、正確利用五工序法焊接，避免出現虛焊、錫量過多、錫量過少、過熱、冷焊、空洞、拉尖、橋焊、剝離等焊點缺陷。
4、液晶屏安裝時，導電膠條要保持干凈，防止液晶屏出現亂碼。若出現亂碼，可用酒精擦拭后重新安裝。
5、電路板安裝完成后，進行調試與總裝。
焊接工作實習總結 篇13
一、實習時間：
20xx.4.30—20xx.5.4
二、實習地點：
南昌大學基礎實驗大樓電工實驗室
三、實習目的：
電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車床，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的如下：
（1）學習并掌握收音機的工作原理；
（2）識別電工元件與電子線路，熟悉手工焊接的常用工具的使用及維護與修理，熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及適用范圍，能查閱有關電子器件的圖書。
（3）通過安裝收音機，熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，并加深對理論知識的理解；
（4）了解電子產品的焊接、調試與維修方法。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。
（5）熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。
（6）培養動手能力，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立完成簡單的電子產品的安裝和焊接
四、原理簡述：
收音機天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準中規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合-變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發動聲音。
五、實習器材介紹：
(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。
(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4)兩節5號電池。
六、實驗操作前的注意事項:
1.打開時請小心，不要將塑料袋撕破,以免材料丟失。
2.清點材料時請將機殼后蓋當容器，將所有的東西都放在里面。
3.清點完后請將材料放回塑料袋備用。
4.暫時不用的請放在塑料袋里。
5.焊接前電阻要看清阻值大小，并用萬用表校核。電容、二極管要看清極性。
6.一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開。
7.電阻的讀數方向要一致，色環不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。
8.上螺絲、螺母時用力要合適，不可用力太大。
七、實驗步驟：裝配及焊接技術
（一）元器件準備
（1）首先根據元器件清單清點所有元器件，檢查有無缺失現象；目測元件外觀，檢查有無損壞。如有不合格的及時更換。
（2）利用色環讀出電阻阻值，并用萬用表測試，兩者進廳比對。將正確的電阻歸類放好。
（3）測量變壓器原邊與副邊之間的電阻，看有無短路現象。
（4）正確辨別二極管、三極管和電解電容的極性。
（5）將所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干凈，然后進廳搪錫（如元器件引腳未氧化則省去此項），檢查印制板的銅箔線條是否完好，有無斷線及短路，特別要柱意板的邊緣是否完好。
（二）焊接技術
在動手焊接前用萬用表將各元件測量一下，做到心中有數，安裝時先裝低矮和耐熱的元件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周，變壓器），最后裝怕熱的元件（如三極管）。
a、電阻的安裝：將電阻的阻值（參照教材中電阻值計算示意圖）選擇好后根據兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統一。
b、瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪的太短，也不要留太長，它們不要超過中周的長度，太高會影響后蓋的安全。
焊接工作實習總結 篇14
在近期，我有幸參加了一次焊接實習活動。這次實習是在學校的組織與安排下，旨在讓我們更深入地了解焊接技術的實際應用，提升我們的實踐能力和安全意識。通過這段時間的實習，我收獲頗豐，下面將我的實習經歷與體會進行總結。
一、實習過程
1、理論學習：實習之初，我們首先接受了焊接理論知識的培訓。導師詳細講解了焊接的原理、分類、材料選擇、焊接方法以及安全操作規程等內容。通過理論學習，我對焊接技術有了初步的認識，為后續的實踐操作打下了堅實的基礎。
2、實踐操作：在掌握了基本理論知識后，我們開始進行實踐操作。我們學習了手工電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊等多種焊接方法，并在導師的指導下，親自動手進行了焊接練習。在實踐過程中，我逐漸掌握了焊接技巧，提高了焊接質量。
3、安全意識培養：在實習過程中，導師特別強調了安全的重要性。我們學習了焊接作業的安全操作規程，包括穿戴防護用品、檢查設備安全、預防火災等。在實踐操作中，我嚴格遵守安全規定，確保了自己和他人的安全。
二、實習收獲
1、技能提升：通過實習，我掌握了多種焊接方法，提高了自己的焊接技能。同時，我也學會了如何選擇合適的焊接材料、如何調整焊接參數等技巧，為將來的工作打下了堅實的'基礎。
2、安全意識增強：在實習過程中，我深刻認識到了安全的重要性。我嚴格遵守安全規定，確保了自己和他人的安全。同時，我也學會了如何在工作中預防事故、應對突發情況，提高了自己的安全意識。
3、團隊合作：在實習過程中，我與同學們一起合作完成了多個焊接項目。我們互相學習、互相幫助、共同進步，形成了良好的團隊合作精神。這種精神將對我今后的學習和工作產生積極的影響。
通過這次實習，我深刻認識到了自己的不足之處。例如，在焊接過程中，我還需要更加細心、更加耐心，以確保焊接質量。同時，我也需要繼續學習新的焊接技術和知識，以適應不斷變化的市場需求。展望未來，我將繼續努力提高自己的專業技能和綜合素質，為將來的工作做好充分的準備。
焊接工作實習總結 篇15
為期十天的焊接實習即將接近尾聲，“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這次難得的實踐定會成為我們今后學習工作中的一次彌足珍貴的經驗。作為一名安全工程專業的學生，理論知識的學習不容忽視，但是動手能力也是至關重要的?，F在的大學生，動手機會比較少，真正邁入社會時會難以達到全方位人才的需求。而焊接實習為我們這些工科生提供了很好的實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，“學習工藝知識，增強工程實踐能力，提高綜合素質，轉變思想作風”，身臨其境地面對各種各樣的零件和機器。
在實習期間，我們先后學習了焊接、鉗工、鑄造、數銑、數車、銑磨、線切割，車工，從中汲取了很多書本上學不到的東西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，我們創新意識和創新能力得以培養和加強。
一、焊接
演示過程中，我們小組的師傅反復重復焊條應該保持的角度和高度，在焊接過程中應注意勻速移動等注意事項。我努力記下一條條要點，但真正練習時，卻很難體會到要領。師傅說，熟能生巧。確實，一點一滴的積累才能有階梯式的提高，不斷地實踐會幫助我們把感性認識上升到理性認識。
此外，師傅會對我們焊縫的效果打出匹配的分數。這樣可是使我們對自己作品的質量高低有明確的認識，對于提升我們的技術水平有很好的激勵作用。
二、鉗工
我認為，鉗工算是一項體力活吧。一天下來，難免會累得腰酸背疼，簡單的鋸挫也很容易令人筋疲力盡。特別是當我抓緊課間休息，可是還是半天鋸不下來一個角是，怎一個郁悶了得。記得鉗工時室友手上還起了水泡，但是看著我們辛辛苦苦做出的成果——小錘、自己設計的起子，興奮之情還是溢于言表的。
三、鑄造
老師細致耐心的講授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理論知識，并現場給我們做示范。挖沙造型時師傅給了我們一些模樣，讓我們發散思維，自己尋找解決的辦法。大家各抒己見，暢所欲言，但是方法不是太理想。當老師公布出方法后，我們大都恍然大悟，其實，是并不難。
“臺上一分鐘，臺下十年功”。聽師傅講，他們也是像我們一樣一步步走過去的，所以不能著急，靜下心來細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來。
四、數銑、數車、銑磨、線切割
緊接著的數控銑磨、線切割，讓我們見識了自動化加工的快捷簡便。在電腦的輔助下，我們可以隨心所欲的設計自己喜歡的圖案。只要把程序編好，輸入計算機，零件可以自動被加工出來。提高了生產效率的時也減少了人的勞動強度。
五、車工
每更換一個工種，師傅們首先交代的一定是安全。女生的長發必須被放進帽子里；要帶防護鏡；如果鐵屑不慎飛進眼睛里面，一定不可以揉；操作過程中偶爾的閑聊，無意的打盹，甚至是走出車間的一剎那，都會造成不可挽回的后果。
加工一個工件，有時困難不在于是否有天賦，而是在測量，要控制誤差。不斷地測量，不斷地試刀，一次次試切。一次次檢查誤差。
六、建議
1、我覺得在課程的安排上，應該先難后易，扎實打好基礎，不如先安排鉗工車工。
2、我覺得有些工種的長時間連續地視頻或講解有一點點枯燥，可以將一些理論貫穿到學生動手操作時間時講授，這樣更有利于達到我們的吸收。
3、在保證安全的前提下，讓同學們發散思維，鍛煉分析問題、解決問題的能力，進一步培養創新意識，，而不是機械地重復師傅的操作過程。
4、有意識地對同學們進行職業素質行為規范、團隊協作、經濟環保等理念的傳輸。
5、制定相關手冊，印有車間的規章制度、安全操作規程，考核評分標準等內容，突出重點。師傅在講解過程中，結合不同專業的特點有所側重，重視實效。
6、設備和設施進行維修、更新，使同學們可以掌握傳統設備操作地同時，接觸新工藝、新技術。
焊接工作實習總結 篇16
時間如白駒過隙，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們痛并快樂著。因為我們學習到了很多有用的'只是。俗話說的好，實踐是檢驗真理的標準。通過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。
感謝金工實習給我這次機會！
焊接工作實習總結 篇17
一、觀看“電子產品制造技術”錄像總結
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通過觀看電子產品制造技術錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：
PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。
表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。
通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
一、無線電四廠實習體會
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，了解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業各部門協調發展更加順暢。
二、PCB制作工藝流程總結
PCB制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習總結
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的.焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要合適。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、IC1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。
5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整回流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
五、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座XS。
3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。
4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發光二極管V2，注意高度。
8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。
調試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調節收頻段。
5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準確位置放入殼內。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調試實習總結
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習總結與體會
通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。
焊接工作實習總結 篇18
一、實習目的
本次焊接實習通過實踐操作，使我更深入地了解焊接技術的原理、方法和應用，提升我的焊接技能，增強解決實際問題的能力，并為將來的工作和學習打下堅實的基礎。
二、實習內容
1. 焊接基礎知識學習
在實習初期，我們首先學習了焊接技術的基礎知識，包括焊接的定義、分類、原理、焊接材料的選擇與準備、焊接設備的使用與維護等。通過理論知識的學習，我對焊接技術有了初步的了解。
2. 焊接實踐操作
在掌握了基本的理論知識后，我們進行了焊接實踐操作。我參與了手工電弧焊、氣體保護焊、激光焊等多種焊接方法的實踐。在操作過程中，我學習了如何調整焊接參數、掌握焊接技巧、確保焊接質量等。
3. 焊接質量檢測
在焊接完成后，我們進行了焊接質量的檢測。通過目視檢查、X射線檢測、超聲波檢測等多種方法，我們對焊接接頭的質量進行了評估。這一環節讓我更加了解了焊接質量的重要性，并學會了如何判斷焊接質量的好壞。
三、實習收獲
1. 技能提升
通過本次實習，我的焊接技能得到了顯著提升。我掌握了多種焊接方法的操作技巧，能夠獨立完成簡單的'焊接任務。同時，我也學會了如何調整焊接參數、確保焊接質量等關鍵技術。
2. 實踐能力增強
在實踐操作中，我遇到了許多問題，但通過不斷嘗試和總結經驗，我逐漸掌握了解決問題的方法。這使我的實踐能力得到了增強，為將來的工作和學習打下了堅實的基礎。
3. 團隊協作能力提升
在實習過程中，我與同學們一起完成了許多任務。通過團隊協作，我學會了如何與他人合作、溝通、分工協作等。這對我未來的職業生涯具有重要意義。
四、實習體會
本次焊接實習讓我深刻體會到了焊接技術的魅力和挑戰。在實踐中，我不僅學到了許多專業知識和技能，還學會了如何面對問題和挑戰。同時，我也認識到了自己的不足之處，如技能水平還有待提高、實踐經驗還不夠豐富等。因此，我將繼續努力學習和實踐，不斷提升自己的能力和素質。
通過本次實習，我對焊接技術有了更深入的了解和認識。未來，我將繼續深入學習焊接技術，掌握更多的焊接方法和技巧。同時，我也將關注焊接技術的發展趨勢和市場需求，為將來的工作和學習做好準備。我相信，在不久的將來，我將成為一名優秀的焊接技術人才。
焊接工作實習總結 篇19
我們金工實習的第一堂課是“汽車結構基本知識”。師傅先耐心地向我們介紹汽車的結構、汽車工作的原理等有關知識，接著讓我們自己去熟悉，有不懂問題可以馬上向老師提問。很多以前不太清楚的東西一下子涌進腦門，這是一種快感，突然的快感讓人感到這種實習的價值，同時也讓我們，至少是我，有興趣去學。當然，師傅不可能在短短的一天時間內把一個工種的所有東西都講給我們聽，只挑了基本的、重要的，所以有些東西還是要自己看書的。像汽車的使用及保養這一節的內容是實用性很強的，這些東西對我們以后的生活都是很有用的。
最累的`得算是鉗工了。工具簡單，手工操作是鉗工的兩大特點。而我們就飽嘗了這兩點給我們帶來的“痛苦”——鋸、磨，都得自己手動操作。勞動強度大，同學們的手幾乎都磨紅了，有些還磨起了泡。但話說回來，鉗工是一個細活，也是一個慢活，它要求的是人的手巧，而手巧是必須通過不斷的練習，像我們這樣的新手肯定有這樣的結果。我們中很多同學都這樣說過：現在都是機械化，電子化工業了，生產用不著手工。其實，這種觀點是很不對的，現在的機械化生產效率是很高的，可是，工廠里機器壞了誰來修？是鉗工。第一臺機器是誰造出來的？是鉗工手工造出來的。量具，平板也是鉗工做的。在目前的機械工業中，尺寸精度的仍然是鉗工，機床的水平導軌，平板，量具等一些精度要求很高的零件的加工都是鉗工完成的。
焊接工作實習總結 篇20
一、實習時間
20XX年11月28日～20XX年12月11日
二、實習地點
湖南文理學院物電樓電子裝配實驗室
三、實習目的
通過一個星期的電子實習，使學生對電子元件和電子電路（數字萬用表）的組裝、調試有一定的感性和理性認識，為日后深入學習電子技術的相關課程奠定基礎。同時實習使學生獲得了電子電路板與產品的實際生產知識和裝配技能，培養了學生理論聯系實際的能力，提高了學生分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了學生與其他同學的團隊合作的精神。
具體如下：
1、熟悉萬能表和收音機手工焊錫、使用及其維護與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接，熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
3、掌握與熟悉電工電子器件與產品的調試方法和基本步驟，熟悉手工制作電子電路板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作電子電路板。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。
5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具。
6、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。
四、實習內容
1、萬能表的電路焊接步驟和原理解析；
2、講解焊接的操作方法和注意事項；
1）講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理；
2）講解電子電路板的生產工藝流程；
3）講解了電子電路圖的識圖方法；
4）練習焊接。
3、分發與清點元件，繪制電路的原理圖。
1）講工作原理及其分類；
2）講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
3）講解如何使用工具測試元器件組裝、焊接與調試。
五、對焊接實習的感受
通過兩周的萬能表和收音機的焊接學習，我感覺在實踐操作能力方面提高了很多，組裝萬能表，看似簡單，但是內部還是很復雜的，萬能表也是我們日常生活經?？吹胶陀玫降模匀绻附雍昧?，對我來說意義還是很大的。首先，對于焊錫，我認為一定要靜下心來，認真的，小心翼翼的做，切不可心浮氣躁。在美觀的同時還要保證質量，所以，我總結了幾點：
1、焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。
2、新的`電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是用銼刀把烙鐵頭銼干凈，在溫度漸漸升高的時候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。
3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。
4、焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習板的小孔中，練習板放在焊接木架上進行焊接。
5、焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發出光澤時焊接溫度最佳，應立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上，焊點高度一般在2毫米左右。
以上都結束之后就是萬用表的調試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關旋轉至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉動，并微調校零旋鈕進行校零。校零之后，用紅黑表筆進行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準，一般是焊接有問題，應對被懷疑的焊點重新處理。
兩周的實習就這樣結束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。這次實習給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的實踐能力、創新意識和創新能力。第二，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
焊接工作實習總結 篇21
本學期的17~18周，是焊接的實訓，我們在炎炎夏日，身著密不透風的實訓服開始了為期兩周的實訓生活。焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。焊接過程的實質是兩塊金屬的冶金結合，焊接屬于不可拆聯接。焊接的方法有很多種，本次實訓內容包括：電弧焊、氣焊和氣割。
第一天的上午，老師給我們講了一些焊接的基本知識，并對我們在今后的實訓提出了一些要求、注意事項、具體安排，特別指出一定要保障人身安全，在進行施焊的過程避免傷害到自己或他人。雖然如此，還是出了一點事故，這也讓我們對之后的實訓更加小心、提高警惕。從第一天下午我們就開始了正式的實訓，我們小組一共五人，雖然沒有男生，但卻沒有什么太大的影響，我們仍然認真小心的完成實訓要求。
在焊接時，首先通過學習低碳鋼板堆焊來掌握手工電弧焊的手法，并逐漸掌握好焊條角度、弧長、焊接電流、焊接速度等有關電弧焊的基本要求。我們首先要完成的是在平板上堆焊，通過不斷點焊使之形成一個柱形，從而學習焊接的基本動作和控制鐵水等，之后就把我們自己氣割開的鋼板，通過平焊和立焊焊接在一起，并且要有續焊的痕跡。剛開始，面臨問題比較多，鐵水老是向下流，無法成型，后來通過不斷練習，總算開始慢慢有樣了，就是樣子還是很丑。立焊的堆焊時更加注重鐵水的控制，但因為有平板的基礎，練習了幾遍后，也順利成型了。堆焊練習之后就是準備焊縫的練習了，由于堆焊中已經充分練習了鐵水的控制，只要在焊接時注意各個要求，運條時保證焊接電弧長度穩定、焊接速度適當、均勻、擺幅前后致，就能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。這些其實談不上什么技巧，只是熟能生巧，需要花時間去練習。
再有一大問題就是引弧，引弧的方法有劃擦法和敲擊法，我們所用的是劃擦法，其步驟為：⒈清理干凈焊接處表面的.油物、銹斑。⒉為便于引弧，焊條末端應裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準備引弧。引弧中，焊條提起速度要適當，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當焊條粘住焊件時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時間過長，燒毀焊機。引弧的位置應選在焊縫起點前約10mm處。引燃后將電弧適當拉長并迅速移到焊縫的起點，同時逐漸將電弧長度調到正常范圍。我的引弧一直很失敗，焊條與焊件總是粘在一起，到最后就算引弧成功，也會把焊件弄得很難看，直到最后幾天才漸漸熟練點。
氣焊也十分有難度，點火時要注意乙炔和氧氣的比例，不然不僅不能得到要求的火焰，甚至連火都點不燃。在平板上焊接時，不是很能熟練的控制溫度，老是爆出聲，不但嚇自己還嚇到別人。焊接銅管就比較容易，不會出現爆的現象，經過幾次練習就可以交出成績了，看起來自認為不錯。氣割就更容易了，好像自己還蠻有這個天分，很快就上手了，氣割除了像氣焊一樣要控制好乙炔和氧氣成分外，還要控制好高壓氧的開度，運動焊槍時要勻速、穩定，呼吸均勻，不要太慢或太快，否則會把切口再焊在一起或切不開。
兩周的實訓結束了，在這樣的天氣進行實訓真是嚴酷的考驗，雖然實訓場地有電風扇，每個工位也有用于散熱的風機，但是一旦裝備齊全進入工位里沒多久，就馬上汗如雨下，盡管如此，同學們還是抓緊時間練習，在每一個工位都不斷閃著電弧光。最終我們還是順利的完成了實訓。此外，兩位實訓老師也是盡心盡力，全身心的投入在我們身上。上課前，叮囑我們一定要注意安全;實訓中，細心的指導我們，傳授我們寶貴的經驗;下課后，督促我們打掃衛生。通過這次實訓，我學到的焊接基本知識和技能，以及自身的感觸，是上面無法說完的，這次實訓是非常有意義的。
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