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      設備基礎施工方案

      發表時間:2025-03-04

      設備基礎施工方案(必備十六篇)。

      為了確保事情或工作有序有力開展,我們需要事先制定方案,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。那要怎么制定科學的方案呢?下面是小編為大家收集的基礎施工方案,希望能夠幫助到大家。

      設備基礎施工方案 篇1

      合同編號:_________________

      發包單位(以下簡稱甲方):_________________

      承包單位(以下簡稱乙方):_________________

      根據《中華人民共和國合同法》與《建筑安裝工程承包合同條例》的有關規定,甲乙雙方對廣州大學城(小谷圍)建設工程項目校區二期建筑及裝飾工程第七標段(大學城二期生活區)錘擊高強預應力管樁工程,按照平等自愿互利和協商一致的'原則,就合同條款達成一致意見,形成本合同,以便共同遵守執行。

      第一條、工程名稱:_________________廣州大學城(小谷圍)建設工程項目校區二期建筑及裝飾工程第七標段(大學城二期生活區)錘擊高強預應力管樁工程工程地點:_________________廣州大學城(小谷圍)

      第二條、合同工期:____________________年7月5日開始算起至____年7月25日,工期為____天。

      第三條、工程質量和合同價款:_________________

      1、本工程質量要求:_________________按國家及行業工程施工驗收規范標準和設計圖紙要求達到合格以上。

      2、按設計圖紙和地質勘測資料計算,乙方按甲方指定的區域按圖紙每臺樁機逐棟施打。按實際完成棟號的總數量進行結算。

      3、單價包干:_________________錘擊高強預應力鋼筋砼管樁基礎工程,400和500分別按不含稅單價16元/米和17元/米。

      4、合同總造價暫定(大寫)算量計算。

      甲方(蓋章)___________

      法定代表人(簽章)___________

      乙方(簽章)___________

      ____年_____月_____日

      設備基礎施工方案 篇2

      建造合格的塑膠跑道,必須有可靠的基礎和有效耐用的面層。如果說面層的鋪沒僅是基礎上覆蓋面層材料的二次加工的話,實質上,塑膠跑道的尺寸、標高、坡度這三大因素的確定,取決于基礎施工的成敗、優劣。因此,在一定程度上講,基礎施工是塑膠跑道施工的關鍵和重點。近年來,本人在塑膠跑道施工的監理過程中,強化了對基礎施工的質量控制,取得了滿意的成效?,F就塑膠跑道基礎施工中的質量監控,淺談實踐中的一點體會。

      關鍵字:跑道施工質量控制

      一、各項準備工作

      工程開工前,項目監理部應對各項前期工作做好充分準備,并對將會影響基礎施工質量的各種因素進行事前分析,制定相應對策加以防范,這是確?;A施工質量的先決條件。

      1.熟悉圖紙,會審交底

      開工前,項目監理部應組織各專業監理人員認真熟悉圖紙及相關資料,除了掌握本專業的設計要求外,還應弄清各專業、各工序互相之間的關系,各功能場塊相鄰銜接的具體要求,并對現場地形、地貌、地質情況踏勘了解,做到心中有數。對設計中的不詳不明、錯漏、訛誤事先記載筆錄,以期在會審交底時提出并解決。在圖紙會審時,務必要充分發表意見,并按照體育專業要求及本工程特點,找出主要矛盾和關鍵問題,逐一解決落實,形成一致意見。并以圖紙會審紀要予以確認。

      2.施工方案,認真審查

      項目監理部要嚴格審查施工單位編制的施工方案或施工組織設計,著重審查其合理性、針對性和可操作性。對質量管理、技術管理體系、質量保證措施、各管理網絡等都要結合工程實際,審核是否合理、科學。同時,對進度計劃也要進行縝密的分析,力求達到切實可行的.要求。施工方案要有編制人、審核人、批準人簽字、單位蓋章、日期齊全。對可能會增加費用的施工方法、措施、新技術的使用等等,要作重點審查。對施工方案報審表簽署的監理意見必須準確、及時。在此基礎上,項目監理部應結合監理規劃和已審批的施工方案或施工組織設計,編制詳細具體,具有可行性的監理細則,其中包括旁站方案,以此作為監理質量控制的依據。

      3.復核放線,精確定位

      塑膠跑道的尺寸、標高、坡度是否準確,從基礎測量放線的準備工作起就要嚴格要求。一般塑膠跑道占地面積大,而且不少場地是在原有田徑場的基礎上改建、翻建的,不可能完全改變周邊的建筑物或構筑物現狀。因此,監理人員應配合建設單位將施工現場的周圍情況摸底并理順關系。如高程引測、外排貫通、人流交通等等,然后根據圖紙要求和現場實際合理定位。監理人員應對施單位的測量報審進行復測,要求定位基礎應按永久性標準設置,基點的測定距離不允許有負差,最大正差應小于1/10000,并使所屬區域內的點、位、線形成閉合,達到放線準確,定位精確。

        二、墊層質量控制

      為確?;A施工的工程質量,監理人員要對整個工程實施全過程、全方位的質量監督,質量控制和質量檢查。具體的說,應從土方開挖壓實、墊層攤鋪壓實、混凝土澆筑或瀝清混凝土攤鋪,這些關鍵工序進行重點監控。

      1.土方開挖壓實

      土方開挖是基礎施工的第一道工序,無論是新建場地還是改建翻建場地,均應準確測定設置的零點高程,一般以塑膠跑道內邊圈繞全場的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點,測算下挖深度,同時還應通過試驗留足機械在素土碾壓后的壓縮系數50~C;延伸度>100。瀝青混凝土結構配置合理。根據各結構層設計厚度,上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I;下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應由試驗按

      設備基礎施工方案 篇3

      當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時,大體積混凝土應采取冬期施工措施。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于0℃時,也應采取冬期施工措施)。

      一、鋼筋施工一般規定

      1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。

      2.鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。

      3.負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中應加強管理和檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。

      4.當環境溫度低于-20℃時,不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。

      二、鋼筋負溫冷拉和冷彎

      1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋,宜采用控制應力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

      2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同,冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求。

      冷拉控制應力及最大冷拉率

      鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定,測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求。

      測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力

      鋼筋的試樣不應少于4個,并取其試驗結果的算術平均值最為該鋼筋實際應用的冷拉率。

      三、鋼筋負溫焊接

      1.雪天或施焊現場風速超過三級風焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

      2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊,宜采用預熱---閃光焊或閃光---預熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱---閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光---預熱---閃光焊。

      3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。

      采用較低變壓器級數,宜增加調整長度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力,并宜減慢燒化過程的中期速度。

      4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。

      5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定:

      (1)幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定,搭接焊時應采用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm。

      (2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始,收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

      (3)焊接時,第一層焊縫具有足夠的.熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時,第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運弧。立焊時,應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時,應采用分層控溫施焊。

      (4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。

      6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規定:

      (1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合,焊接過程中應經常除渣。

      (2)焊接時,宜采用幾個接頭輪流施焊。

      (3)加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm,高度應超出V形坡口上下邊緣3mm,并應平緩過渡至鋼筋表面。

      (4)加強焊縫的焊接,應分兩層控溫施焊。

      7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

      8.鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定:

      1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。

      (2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。

      (3)焊劑應存放于干燥庫房內,在使用前經250℃~300℃烘焙2h以上。

      (4)焊接前,應進行現場負溫條件下的焊接工藝試驗,經檢驗滿足要求后方可正式作業。

      (5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進行選用。

      注:本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數

      (6)焊接完畢,應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內不得混入冰雪,接頭渣殼應待冷卻后清理。

      設備基礎施工方案 篇4

      為貫徹市、區質監局關于開展電梯安全監管大會戰工作部署,進一步提高電梯運行質量,提升電梯安全保障水平,減少電梯安全舉報投訴,根據長沙市岳麓區人民政府辦公室關于印發《岳麓區電梯安全監管大會戰暨高層建筑電梯帶病運行專項整治工作實施方案》的通知要求,結合我單位實際,特制定本方案。

      一、工作目標

      通過電梯安全風險排查和專項整治,有效提升本中心電梯使用管理者安全管理主體責任意識,提升簽約電梯公司維護保養規范化水平,強化檢驗檢測機構安全檢驗把關責任,進一步落實“誰主管,誰負責”、“屬地為主、分級負責”、“管行業必須管安全”的安全生產職責,推進長沙市xxx電梯應急處置中心的建設和運營,掌握電梯安全狀況,形成“單位法人負責、維保單位承擔技術業務支持、檢驗技術把關、社會廣泛參與”的電梯安全管理多元共治格局。

      二、組織領導

      中心成立望岳社區衛生服務中心電梯安全監管大會戰暨高層建筑電梯帶病運行專項整治自查工作領導小組。 組 長:劉任能

      副組長:

      成員:

      三、工作要求

      1.單位電梯使用注冊登記情況;安全管理機構設置、執證管理人員配備的執行情況;

      2.單位電梯應急救援預案制定、演練情況;

      3.電梯是否簽訂維保合同;簽訂維保合同是否到期;

      4.維保單位是否按規定每月進行二次常規維護保養;

      日常維保記錄是否完整;維保人員是否持有效證件上崗;

      5.維保單位、施救電話、投訴電話標注是符合要求;對超期未檢電梯是否報告業主單位和特種設備安全監察部門;按要求將維保電梯信息錄入xxx系統和安裝了xxx設備編號登記標志牌。

      四、工作步驟

      1、宣傳發動階段。中心召開電梯安全監管大會戰暨高層建筑電梯帶病運行專項整治工作動員會議,做好中心宣傳發動傳達文件精神,做到每項安全任務落實到責任人。讓單位職工及社區居民群眾參與支持電梯安全專項整治,切實提高電梯使用單位對專項整治行動的認識 ,進一步落實電梯安全主體責任。進一步建立健單位電梯使用單位基本信息表和電梯安全隱患基本信息,并上報區安監部門。

      2、自查自糾階段。中心電梯使用管理領導小組督促維保單位對中心認真開展自查自糾,清查電梯電路運行情況,電梯開關門、急救呼叫系統等,發現問題及時進行整改,并將發現的問題及時報區質監分局。中心電梯安全員負責上報,督促維保單位上報。

      (三)接受區監督檢查階段。通過落實電梯安全專項整治自查自糾,發現存在的安全風險及時整改落實。接受上級安監部門督查,對本單位督查中發現的安全風險,及時督促維保公司對電梯專項維修整改。

      五、工作要求

      (一)加強組織領導,形成工作合力。中心成立工作小組對單位的'安全整治行動進行專項督促維保單位維保情況,檢查安全生產工作制度是否嚴格執行,配合上級安監部門對電梯進行督導,達到專項整治行動取得實效。

      (二)強化宣傳教育,鼓勵社會監督。認真組織做好宣傳發動工作,形成強大聲勢,充分結合中心實際情況,努力營造本社區居民公共關注電梯安全的良好氛圍,為電梯安全監管大會戰暨高層建筑電梯帶病運行專項整治工作順利開展奠定社會基礎。

      (三)加強落實督促,確保取得實效。對于維保單位檢查中發現的問題和隱患,中心領導小組應立即督促配合維保單位進行整改,暫時不能整改的,要制定并落實防范監控措施,實行專人負責、限期整改、跟蹤落實。領導小組要及時整理有關信息,要向上級安監部門及時上報。

      設備基礎施工方案 篇5

      一、工程概況

      京鈺·滏河灣住宅商業配套工程,位于主城區東部,滏陽東路以南,輕工街以東,濱河路以西的黃金地段。基礎為鋼筋砼灌注樁,樁基上部為鋼筋混凝土筏板,地下室:商業、1#、2#、3#樓為兩層,17#樓為三層,地下室主要為地下車庫、地下水池、設備用房、儲藏間等,地下室建筑面積為10036㎡。商業地上五層,1#、2#、3#樓住宅地上均為32層,17#樓住宅地上為33層;本項目施工主要以住宅為主,商業為附,功能齊備,能夠滿足住戶的日常需求,商業建筑面積:9388㎡,住宅建筑面積117685㎡。

      在雨季的來臨前,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質量和施工安全,特制定雨季施工專項方案如下:望各班組、項目部認真遵照執行。

      二、總則

      1、進入雨季,應提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。

      2、各班組(項目部)要根據本工程項目的特點,編制有針對性的雨季施工措施,并定期檢查執行情況。

      3、施工期間,施工負責人要及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時通知項目部施工現場管理人員,以便及時采取應急措施。重大吊裝,高空作業、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報,確保作業安全和保證混凝土質量,并做好覆蓋工作。

      4、施工現場道路必須平整、堅實,兩側設置排水明溝設施,縱向坡度不得小于0。3%,主要路面澆筑20cm厚C25的混凝土路面,重要運輸路線必須保證循環暢通。

      ①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排,土方工程、基礎工程、等雨季不能間斷施工的.,要調集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時間。

      ②根據“晴外、雨內”的原則,雨天盡量縮短室外作業時間,加強勞動力調配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質量,加快施工進度。

      ③現場施工用水管線要進入地下,不得有滲露現象,閥門應有保護措施。④各單項工程施工現場要成立應急小組,遇到特大雨水天氣及時有組織地進行防雨防積水工作。

      ⑤現場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開關箱要有防雨設施;配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施,防止進水受潮造成漏電或設備事故。

      ⑥所有機械的操作運轉,都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程,施工期間應加強教育和監督檢查,操作員要注意防滑、防觸電,加強自我保護,確保安全生產。

      5、土方與基礎工程

      ①雨季進行土方與基礎工程時,嚴格按照施工方案、技術質量措施和安全技術措施,土方開挖前備好水泵,做好降排水的應急工作。

      ②雨季施工,人工或機械挖土時,必須嚴格按規定放坡,坡度應比平常施工時適當放緩,多備塑料布覆蓋,必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節,基坑及邊坡一起檢驗,基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時組織澆筑砼墊層,并覆蓋保護好?;又車O降水井和排水溝,隨時保護排水暢通,減少積水。

      ③施工道路距基坑邊不得小于2m。

      ④坑內施工隨時注意邊坡的穩定情況加強檢測的時間和力度,發現裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措施并確認后,方可繼續施工。

      ⑤基坑開挖時,基坑支護,并在基坑四周設集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。

      ⑥回填時基坑集水要及時排掉,回填土要分層夯實,干容重符合設計及規范要求。

      ⑦施工中,取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行,雨前應及時壓完己填土層,并做成一定坡勢,以利排除雨水。

      ⑧混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水,防止雨水浸泡、沖刷、影響質量。

      ⑨樁基施工前,除整平場地外,還需碾壓密,四周做好排水溝,防止下雨時造成地表松軟,致使打樁機械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔,防止灌水塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。

      6、模板工程

      ①各施工現場模板堆放要下設墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。

      ②模板支撐處地基應堅實或加好墊板,雨后及時檢查支撐是否牢固。

      ③拆模后,模板要及時修理并涂刷隔離劑。

      7、鋼筋工程

      ①鋼筋應堆施在墊木或石子隔離層上離地面30cm,周圍不得有積水,防止鋼筋污染銹蝕。

      ②銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹,并試驗確定是否降級處理。

      ③遇雨水天氣可將鋼筋材料覆蓋。

      8、混凝土工程

      ①砼澆筑前必須清除模板內的積水。

      ②砼澆筑前不得在雨中進行,遇雨停工時應采取防雨措施。待繼續澆灌前應清除表面松散的石子,施工縫應按規定要求進行處理。

      ③砼初凝前,應采取防雨措施,用塑料薄膜保護。

      ④澆灌混凝土時,如突然遇雨,要做好臨時施工縫,方可收工。雨后繼續施工時,先對接合部位進行技術處理后,再進行澆注。

      9、砌筑工程

      ①水泥堆放要離地面高300mm,最好存放在庫房,防止受潮、淋雨。

      ②對剛已砌完的砌體及時覆蓋,防止雨水沖刷,嚴格按照規范要求進行施工。

      ③遇中、大雨時應停止施工,并對作業區域進行全面檢查,保證材料、墻體已進行保護。

      三、安全生產技術措施

      1、現場施工安全措施

      2、人身安全

      3、加強安全教育,定期組織職工學習安全生產知識和各種規章制度,安全操作規程。新工人上崗前必須先進行安全知識培訓,經培訓合格后方準上崗。

      4、凡進入現場人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋或赤腳進入現場。

      5、用電安全

      5.1.1現場配電、接線必須電工進行,電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品,違者重罰。

      5.1.2現場使用的電氣設備、線纜等,在使用前均需進行檢查其絕緣性能,不符合要求者,嚴禁使用。

      5.1.3配電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計必須符合有關規定。箱內電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合規定。配電電器、電纜應滿足用電荷載要求,嚴禁超負荷用電。

      5.1.4設備要采取防雨,防水措施,以免因雨、水損壞絕緣。

      5.1.5獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接地或接零保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。

      5.1.6現場照明必須按規定布線和裝設燈具,并在電源一側加裝漏電保護器。

      5.1.7移動、檢修電器設備必須先切斷電源,嚴禁帶電操作。

      5.1.8對現場用電線路、設施進行定期檢查,及時發現、消除事故隱患。

      5.1.9對配電房檢查排水、積水是否通暢;防止雨水進入配電房,確保用電安全。

      6、機械設備安全

      6.1.1現場所用設備布局合理。安裝牢穩,周正,清潔,符合規范要求。

      6.1.2定期對使用設備維護保養、保證不帶病運轉,必須掛牌,專人維修管理以及維修人帶電工的聯系方式,設備完好率達到規定標準。

      6.1.3嚴格按規程進行操作,發現機械故障及時處理,不得強行運轉,以免損壞設備或降低設備使用壽命。

      設備基礎施工方案 篇6

      工程概況

      本工程為深圳市茂隆興實業發展有限公司開發的十二層民用建筑,位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。

      本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。

      第二節施工準備

      一、材料準備

      1、聚氨酯防水涂料

      聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質量應符合下列要求:

      固體含量:不小于94%;

      拉深強度:不小于1、65N/m㎡;

      斷裂延伸率:不小于300%;

      柔性:-30°C彎折無裂紋;

      不透水性:0、3N/m㎡,30min不滲漏。

      2、聚酯纖維無紡布

      由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規格60~80g/㎡,拉力100N/50mm,延伸率20%(橫向)。

      3、聚苯乙烯泡沫板

      由聚苯乙烯發泡成型制成,用來做混凝土外側墻防水保護層。其主要技術性能應符合下列要求:

      拉深強度:不小于0、2N/m㎡;

      斷裂延伸率:不小于100%;

      直角撕裂強度:不小于23N/25mm;

      吸水率:不大于0、6%。

      4、輔助材料

      主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

      5、機具準備

      主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

      二、基層準備

      1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時,應抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。

      2、與有穿墻套管時,套管按規定安裝牢固,收頭圓滑。

      3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

      第二節施工工藝

      涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側墻防水。

      一、清掃基層

      把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。

      二、涂刷基層處理劑

      將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/㎡左右為宜。涂后應干澡5h以上,方能進行下一工序的施工。

      三、涂膜防水層的施工

      1、涂膜材料的.配制

      聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

      2、涂膜防水層的操作工藝

      用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/㎡,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/㎡。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。

      涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現象存在。經過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

      3、平面部位撒砂子隔離層

      在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂,使用之前應過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

      4、澆筑細石混凝土保護層

      在細砂保護隔離層上,直接澆筑40厚的C20細石混凝土作剛性保護層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象,必須用聚氯酯混合料修復后,方可繼續澆筑細石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。

      完成剛性保護層施工后,即可根據設計或規范規定,綁扎鋼筋并進行結構混凝土的施工。

      5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層

      在立面刮涂的涂膜完全固化,經檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密,以防回填灰土時損傷防水涂膜。

      6、回填灰土

      完成軟保護層的施工后,即可按照設計要求或規范規定,分步回填三七或二八灰土,并應分步夯實。

      四、防水接點施工圖

      五、工程驗收

      按《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-20xx)涂料防水層要求驗收。

      第三節質量保證措施

      一、聚氯酯防水涂料保證質量的關鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養護充分。

      二、嚴把材料關,防水材料的資料(包括產品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全,材料進場后應現場進行抽樣復檢。

      三、嚴格按照施工規范施工,施工前對全體操作人員進行技術交底,精心進行施工。

      四、基層要滿足防水施工要求,經有關人員驗收合格后,方可進行防水涂料施工。

      五、在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。

      第四節安全注意事項

      1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現場應通風良好。

      2、存料、配料和施工現場必須嚴禁煙火。

      3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。

      4、材料庫房及施工現場應配備消防器材。

      設備基礎施工方案 篇7

      一、編制依據及規范標準

      1、編制依據

      (1)現行施工設計標準

      (2)現行施工安全技術標準

      (3)現行施工調查資料

      2、規范標準

      (1)《公路工程技術標準》(JTGB01-20xx)

      二、工程概況

      本工程位于金堂縣三星鎮賴寶沱村,為滿足本工程施工要求,需修臨時便道約1.5千米。本工程采用挖除表層松土,回填建渣,壓路機壓實的施工方法進行修筑。

      三、施工原則

      (1)施工前把各方面手續落實到位,

      (2)盡量做到挖填平衡,

      (3)施工便道檻車“安全適用、經濟合理、便于維護”的原則。

      四、施工措施:

      我們根據設計圖紙并結合現場實際與現場具體情況,為確保安全和工期、質量控制,注重環保工作等有效開展,制定以下施工方案。

      1、機械、設備、勞力組織

      根據該工程的工程內容、實際情況和施工進度要求,擬定機械、設備與現場勞動力安排見下表:

      施工機械及測量設備數量表(見附表1)

      擬投入勞動力數量表(見附表2)

      2、技術措施:

      2.1本便道線路大多穿過耕地,修筑便道前,應先清除表層種植土,清除厚度根據現場情況實際而定,原則是清除后基地密實,無樹枝雜物及彈簧現象即停止清除。

      2.2路基施工前,清除施工范圍內垃圾、有機物殘渣及原地面以下100-300mm內的草皮和表土。在施工前進行清理。清除下來的垃圾、堆放在監理工程師指定的地點。

      2.3碾壓與基底處理:填筑路堤不應含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機物質;路堤施工填筑采用分層填筑。

      流程:施工準備→施工放線→基底處理→填土→整平→碾壓→邊坡整型。

      2.4土方開挖

      根據路塹深度、長度以及地形、土質、土方調配情況和開挖設備條件確定開挖方式,當路塹較淺時,采用單層橫向全寬挖掘法;使土道路和臨時排水設施;為保證施工中邊坡的穩定和邊坡防護的施工,土方開挖采用挖掘機施工現場要求自上而下的進行。開挖過程中要采取有效措施,如有棄方,必須棄在指定的'棄土場。

      2.5土方回填

      回填土:回填土內不得含有有機雜質,粒徑符合設計要求,含水量應符合壓實要求。

      2.6填土材料應符合下列規定:

      (1)碎石、土石混合材料和爆破石渣,可作為臨時道路材料。

      (2)含水量符合壓實要求的粘性土,可做各層地填料。

      (3)草皮、淤泥質土及不穩定材料,不能用于填筑路基。

      2.7作業條件

      (1)土方回填前應根據工程特點、填料種類、設計壓實系數、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數等施工參數。每層碾壓壓實厚度不超過設計厚度,碾壓后土方壓實系數為滿足設計要求。

      (2)填土前,應做好水平高層的測設。施工現場上按需要的間距打入水平樁,室內和散水的墻邊應有水平標記。

      五、安全保證措施

      1、安全方針

      安全第一,預防為主。

      2、安全目標

      確保無職工傷亡事故,創造安全、文明、有序的施工環境,確保施工及運輸的安全。

      3、具體措施

      3.1抓好安全教育,正確處理安全與施工生產和經濟效益的關系,

      3.2參加施工人員,要做到遵章守紀,作業標準,行為規范,安全意識和防護能力增強,現場施工有序,作業流程順暢。

      3.3按規定給職工配齊勞動護用品和現場防護設施。(ZuoWen101.Com 高分作文網)

      3.4加強與建設單位和地方政府部門及駐地群眾的配合協作。

      3.5土方施工安全措施

      3.5.1土方施工時,并在現場與有關施工人員進行交底,

      3.5.2運輸車輛及施工機械要嚴加管理,經常檢查檢修制動、裝載等安全部位技術狀況,不可松懈和疲勞作業,防止意外事故發生。

      3.5.3采用機械填筑應符合下列規定:

      (1)在填土區邊緣應設置安全標志;

      (2)土方機械作業時,無關作業人員不得靠近機械;

      (3)在挖掘機土斗的回轉半徑范圍內,人員不得停留或通過;

      六、環保措施

      施工進場后做好全面規劃,對環保工作綜合治理,并與地方環保部門取得聯系,按環保規定,做好施工現場的環境保護工作。

      1、成立環保小組,建立環保措施,項目經理部、隊分級管理,負責檢查、監督各項環保工作的落實。

      2、對職工進行環保知識教育,使人人心中都明確環保工作的重大意義,積極主動地參與環保工作,自覺遵守環保的各項規章制度。

      3、控制揚塵

      對施工便道進行定期灑水防塵,以減少起塵量。易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水,運輸時應用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。

      4、噪聲

      在居民區附近,除非經監理工程師批準,夜間不安排噪聲很大的機械施工,若施工,則對施工機械和施工作業予以控制。施工運輸及交通車輛車況要保持正常,并安裝有效的消音器。

      5、廢棄物

      開挖土的棄土、雜物等應統一運至指定棄土場、棄土場應堆置整齊、穩定、排水暢通、避免對土堆周圍的建筑物,排水及其它任何設施產生干擾或損壞,避免對環境造成污染。

      6、排水

      施工及生活中的污水或廢水,要集中沉淀處理,經檢驗符合標準后,才能排放到河流或溝溪中。不準將含有污染物質或可見懸浮物質的水,直接排入河流、水道或現有的灌溉系統中。

      7、機動車在工地內行駛通過限速等措施避免產生灰塵,經常對工地灑水清洗道路。禁止在工地點火燒殘留的廢物或其它東西。時刻維護工地范圍內的排水系統,防止污水、廢水到處流淌。

      七、文明措施

      在項目經理部成立以項目副經理為組長,總工程師、工區負責人、生產、技術、質量、安全、材料、環保、行政衛生等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。項目經理是文明施工的第一責任人,全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。工區負責人、工班長等負責本單位的文明施工管理工作。施工現場其他人員一律責任分工,實行個人崗位責任制。

      1、健全管理制度

      1.1崗位責任制。按專業、崗位、工區等分片包干,分別建立崗位責任制。

      1.2經濟責任制。把文明施工列入單位經濟承包責任制中,一同“包”、“?!?、檢查與考核。

      1.3檢查制度。工地每月組織一次以上的綜合檢查,按施工項目、標準全面檢查,按規定填寫表格,算出結果,制表以榜公布。檢查采取綜合檢查與專業檢查相結合,定期檢查與隨機抽查相結合,集體檢查與個人檢查相結合等方法。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度。

      1.4持證上崗制度。施工現場實行持證上崗制度。進入現場作業的所有管理人員、汽車司機、技術員、起重工、電工、焊工等施工人員,都必須持證上崗。

      1.5會議制度。施工現場堅持文明施工會議制度,定期分析文明施工情況,針對實際制定措施,協調解決文明施工問題。

      2、健全資料管理

      2.1上級關于文明施工的標準、規定、法律法規等資資料應齊全。

      2.2施工現場應有施工日志。施工日志中應有文明施工內容。

      2.3文明施工自檢資料應完整,填寫內容符合要求,簽字手續齊全。

      2.4文明施工教育、培訓、考核記錄均應有計劃、資料。

      2.5文明施工活動記錄,如會議記錄.檢查記錄等。

      2.6施工管理各方面專業資料。

      3、文明施工措施

      3.1嚴格按照招標文件施工,遵守國家法令、法規,遵守有關部門的規定。

      3.2加強文明生產管理力度。遵守村規村約,尊重當地的民風、民俗、宗教信仰,搞好地方群眾關系,確保施工順利進行。

      3.3加強對施工人員的教育,做到施工不擾民,不破壞地方現行的道路。

      3.4保持施工現場有條不紊,做到工完場清。

      3.5對施工便道的定期維護,尤其在雨季加強養護整修。

      3.6各標段道路施工平面圖(見附圖2)

      設備基礎施工方案 篇8

      一、施工準備

      1.技術準備

      (1)參加圖紙會審,與業主、設計、監理充分溝通,確定鋼結構各節點、構件分節細節及工廠制作圖已完畢。

      (2)總平面規劃??偲矫嬉巹澲饕ńY構平面縱橫軸線尺寸、主要塔式起重機的布置及工作范圍,機械開行路線,配電箱及電焊機布置,現場施工道路,消防道路,排水系統,構件堆放位置。如果現場堆放構件面積不滿足時,可選擇中轉場地,即制造廠中轉場安裝現場。

      (3)編制安裝施工組織設計或安裝方案,經審批后,認真向班組交底。

      (4)各專項工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測量監控方案、焊接及無損檢測方案、高強度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時用電用水方案、質量安全環保方案審核完成。

      (5)根據現場施工安排,編制鋼結構件進廠計劃,安排制作、運輸計劃。

      2、材料準備

      (1)鋼構件在出廠前,制造廠應根據制作標準的有關規范,以及設計圖的要求進行產品檢驗,填寫質量報告、實際偏差值。鋼構件交付結構安裝單位后,結構安裝單位再在制造廠質量報告的基礎上,根據構件性質分類,再進行復檢或抽檢。

      (2)根據施工圖,測算各主耗材料(如焊條、焊絲等)及連接件(如高強螺栓、普通螺栓)的數量,作好定貨安排,確定進廠時間。

      (3)各施工工序所需臨時支撐、鋼結構拼裝平臺、腳手架支撐、安全防護、環境保護器材數量確認后,安排進廠制作及搭設。

      (4)按照安裝流水順序由中轉堆場配套運入現場的鋼構件,利用現場的裝卸機械將其就位到安裝機械的回轉半徑內。由運輸造成的構件變形,在施工現場均要加以矯正。

      (5)對于特殊構件的運輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應的措施,并到當地的公安、消防部門登記;如超重、超長、超寬的構件,還應規定好吊耳的設置,并標出重心位置。

      3 、主要機具

      在多層與高層鋼結構施工中。常用主要機具有:塔式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機、交直流電焊機、CO2 氣體保護焊機、空壓機、碳弧氣刨、砂輪機、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規、大六角頭和扭剪型高強度螺栓扳手、高強度螺栓初擰電動扳手、栓釘機、千斤頂、葫蘆、卷揚機、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經緯儀、水準儀、全站儀等。

      4、 作業條件

      (1)對現場周邊交通狀況進行調查,確定大型設備及鋼構件進廠路線。

      (2)施工臨時用電用水鋪設到位。

      (3)勞動力進場,所有生產工人都要進行上崗前培訓,取得相應資質的上崗證書,做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。

      (4)施工機具安裝調試驗收合格。

      (5)為達到正確的符合精度要求的測量成果,全站儀、經緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等施工測量前必須經計量部門檢定。

      (6)構件進場:按吊裝進度計劃配套進廠,運至現場指定地點,構件進廠驗收檢查。

      (7)對周邊的相關部門進行協調,如治安、交通、綠化、環保、文保、電力、氣象等。并到當地的氣象部門去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

      二、施工工藝

      1、鋼結構吊裝順序多層與高層鋼結構吊裝一般需劃分吊裝作業區域,鋼結構吊裝按劃分的區域,平行順序同時進行。當一片區吊裝完畢后,即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序,待幾個片區安裝完畢后,對整體再進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。焊后復測完,接著進行下一節鋼柱的吊裝。并根據現場實際情況進行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設工作等。

      2、螺栓預埋螺栓預埋很關鍵,柱位置的準確性取決于預埋螺栓位置的準確性。預埋螺栓標高偏差控制在+5mm以內,定位軸線的偏差控制在±2mm。

      3、鋼柱拼裝為便于保證鋼柱拼裝質量,減少高空作業,可采用在地面將多節柱拼裝在一起,一次吊裝就位。起重機起重能力應能滿足一次起吊。

      1)根據鋼柱斷面不同,采取相應的鋼平臺及胎具。

      2)每節鋼柱都彈好中線,在斷面處成互相垂直。多節柱拼裝時,三面都要拉通線。

      3)每個節點最容易出現問題是翼緣板錯口。如發現翼緣板制作時發生變形,采用機械矯正或火焰矯正,達到允許誤差繼續拼裝。拼裝一般采用倒鏈,在兩接口處焊耳板,進行校正對接。

      4)節點必須采用連接板做約束,當焊接冷卻后再拆除。

      5)焊接冷卻將柱翻身,焊另一面前進行找平,繼續量測通線→找標高→點焊→焊好約束板→焊接→冷卻→割掉約束板及耳板→復核尺寸

      4、鋼柱安裝工藝

      (1)吊點設置:吊點位置及吊點數,根據鋼柱形狀、端面、長度、起重機性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性和鋼性都很好,吊點采用一點正吊,吊耳放在柱頂處,柱身垂直、易于對線校正。通過柱重心位置,受起重機臂桿長度限制,吊點也可放在柱長1/3處,吊點斜吊時由于鋼柱傾斜,對線校正較難。對細長鋼柱,為防止鋼柱變形,采用二點或三點。如果不采用焊接吊耳,直接在鋼柱本身用鋼絲繩幫扎時要注意兩點。其一:在鋼柱(口、工)四角做包角(用半圓鋼管內夾角鋼)以防鋼絲繩刻斷;其二:在綁扎點處,為防止工字型鋼柱,局部受擠壓破壞,可加一加強肋板,吊裝格構柱,綁扎點處加支撐桿。

      (2)起吊方法

      1)多層與高層鋼結構工程中,鋼柱一般采用單機起吊,對于特殊或超重的構件,也可采取雙機抬吊,雙機抬吊應注意的事項:

      ①盡量選用同類型起重機;

      ②根據起重機能力,對起吊點進行荷載分配;

      ③各起重機的荷載不宜超過其相應起重能力的80%;

      ④在操作過程中,要互相配合,動作協調,如采用鐵扁擔起吊,盡量使鐵扁擔保持平衡,傾斜角度小,以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載,造成安全事故;

      ⑤信號指揮,分指揮必須聽從總指揮。

      2)起吊時鋼柱必須垂直,盡量做到回轉扶直,根部不拖。起吊回轉過程中應注意避免同其他已吊好的構件相碰撞,吊索應有一定的有效高度。3)第一節鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應將登高爬梯和掛籃等掛設在鋼柱預定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側裝有臨時固定用的連接板,上節鋼柱對準下節鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時固定。

      4)鋼柱安裝到位,對準軸線,必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。

      (3)鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作:柱基標高調整,柱基軸線調整,柱身垂直度校正。測量是安裝的關鍵工序,在整個施工過程中,以測量為主。

      1)首層鋼柱柱基標高調整首層鋼柱放上后,利用柱底板下的螺母或標高調整塊控制鋼柱的標高(因為有些鋼柱過重,螺栓和螺母無法承受其重量,故柱底板下需加設標高調整塊――鋼板調整標高),精度可達到±1mm以內。柱底板下預留的空隙,可以用高強度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實。當使用螺母作為調整柱底板標高時,應對地腳螺栓的強度和剛度進行計算?,F在有很多高層鋼結構地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的周圍都布滿了鋼筋,調整標高和軸線時,都要適當地將鋼筋梳理開才能進行,施工起來較困難些。

      2)首層鋼柱柱底軸線調整對線方法:在起重機不松鉤的情況下,將柱底板上的四個點與鋼柱的控制軸線對齊緩慢降落至設計標高位置。如果這四個點與鋼柱的控制軸線有微小偏差可借線。

      3)首層鋼柱柱身垂直度校正采用纜風繩校正方法。用兩臺呈90°的經緯儀找垂直。在校正過程中,不斷微調柱底板下螺母,直至校正完畢,將柱底板上面的兩個螺母擰上,纜風繩松開不受力,柱身呈自由狀態,再用經緯儀復核,如有微小偏差,再重復上述過程,直至無誤,將上螺母擰緊。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母,可在螺母擰緊后,將螺母與螺桿焊實。

      4)柱頂標高調整和其他節框架鋼柱高控制柱頂標高調整和其他節框架鋼柱高控制可以用兩種方法:一是按相對標高安裝,另一種按設計標高安裝,通常按相對標高安裝。鋼柱吊裝就位后,用大六角高強度螺栓固定連接(經摩擦面處理)上下耳板,不加緊,通過起重機起吊,撬棍微調柱間間隙。量取上下柱頂預先標定標高值,符合要求后打入鋼楔、點焊限制鋼柱下落,考慮到焊縫收縮及壓縮變形,標高偏差調整至5mm以內。柱子安裝后在柱頂安置水平儀,測相對標高,取最合理值為零點,以零點為標準進行換算各柱頂線,安裝中以線控制,將標高測量結果與下節柱頂預檢長度對比進行綜合處理。超過5mm對柱頂標高作調整,調整方法:是采用填塞一定厚度的低碳鋼鋼板,但須注意不宜一次調整過大,因為過大的調整會帶來其他構件節點連結的復雜化和安裝難度。

      5)第二節柱縱橫十字線校正。為上下柱不出現錯口,盡量做到上下柱十字線重合,如有偏差,在柱柱的連接耳板的不同側面夾入墊板(墊板厚度0.5~1.0mm),擰緊大六角螺栓,鋼柱的十字線偏差每次調整3mm以內,若偏差過大分2~3次調整。注意:每一節柱子的定位軸線決不允許使用下一節柱子的定位軸線,應從地面控制軸線引到高空,以保證每節柱子安裝正確無誤,避免產生過大的積累偏差。

      6)第二節鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關尺寸預檢,即對影響鋼柱垂直度因素的預先控制。經驗值測定:梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm;柱與柱焊縫收縮值一般在3.5mm。為確保鋼結構整體安裝質量精度,在每層都要選擇一個標準框架結構體(或剪力筒),依次向外發展安裝。安裝標準化框架的原則:指建筑物核心部分,幾根標準柱能組成不可變的框架結構,便于其它柱安裝及流水段的劃分。標準柱的垂直度校正:采用兩臺經緯儀對鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測。鋼柱垂直度校正可分兩步。第一步,采用無纜風繩校正。在鋼柱偏斜方向的一側打入鋼楔或頂升千斤頂。注意:臨時連接耳板的螺栓孔應比螺栓直徑大4mm,利用螺栓孔擴大足夠余量調節鋼柱制作誤差-1~+5mm。第二步:將標準框架體的梁安裝上。先安裝上層梁,再安裝中、下層梁,安裝過程會對柱垂直度有影響,可采用鋼絲繩纜索(只適宜跨內柱)、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進行,其它框架柱依標準框架體向四周發展,其做法與上同。

      5、鋼梁安裝工藝

      (1)鋼梁安裝鋼梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進行吊裝。在進行安裝以前應將鋼梁的分中標記引至鋼梁的端頭,以利于吊裝時按柱牛腿的定位軸線臨時定位。工具式吊耳進行起吊見

      (2)鋼梁的校正校正包括標高調整、縱橫軸線和垂直度的調整。注意鋼框架梁的校正必須在結構形成剛度單元以后才能進行。1)標高調整:用一臺水準儀架在梁上或專門搭設的平臺上,進行每梁兩面端的高程測量,將所有數據進行加權平均,算出一個標準值。根據標準值計算各點標高調整值。

      2)縱橫軸線校正:用經緯儀將軸線引到柱子上,定出各梁中心線距軸線的距離,在梁頂面中心線拉一通長鋼絲(或用經緯儀均可),用千斤頂和手拉葫蘆將梁端部逐根調整到位。當鋼梁縱橫軸線誤差符合要求后,復查框架梁跨度。

      3)垂直度校正:從梁的上翼緣掛錘球下去,測量線繩到梁腹板上下兩處的水平距離。根據梁的傾斜程度(a≠a')再次進行調整,使a=a'。

      6、鋼屋架安裝工藝

      (1)鋼屋架的吊裝鋼屋架側向剛度較差,安裝前需要進行強度驗算,強度不足時應進行加固。鋼屋架吊裝時的注意事項如下:

      1)綁扎時必須綁扎在屋架節點上,以防止鋼屋架在吊點處發生變形。綁扎節點的選擇應符合鋼屋架標準圖要求或經設計計算確定。

      2)屋架吊裝就位時應以屋架下弦兩端的定位標記和柱頂的軸線標記嚴格定位,并點焊加以臨時固定。

      3)第一榀屋架吊裝就位后,應在屋架上弦兩側對稱設纜風固定,第二榀屋架就位后,每坡用一個屋架間調整器,進行屋架垂直度校正,再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。

      (2)鋼屋架垂直度的校正:鋼屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一側拉一根通長鋼絲(與屋架下弦軸線平行),同時在屋架上弦中心線反出一個同等距離的標尺,用線錘校正。也可用一臺經緯儀,放在柱頂一側,與軸線平移a距離,在對面柱子上同樣有一距離為a的點,從屋架中線處挑出a距離,三點在一個垂面上即可使屋架垂直

      7、框架梁安裝工藝

      (1)鋼梁安裝采用兩點吊。

      (2)鋼梁吊裝宜采用專用卡具,而且必須保證鋼梁在起吊后為水平狀態。

      (3)一節柱一般有2層、3層或4層梁,原則上橫向構件由上向下逐件安裝,由于上部和周邊都處于自由狀態,易于安裝且保證質量。一般在鋼結構安裝實際操作中,同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴展安裝,同一跨鋼梁,先安裝上層梁再安裝中下層梁。

      (4)在安裝柱與柱之間的主梁時,會把柱與柱之間的開檔撐開或縮小。測量必須跟蹤校正,預留偏差值,留出節點焊接收縮量,這時柱子產生的內力,焊接完畢焊縫收縮后也就消失。

      (5)柱與柱節點和梁與柱節點的焊接,以互相協調為好。一般可以先焊一節柱的頂層梁,再從下向上焊接各層梁與柱的節點。柱與柱的節點可以先焊,也可以后焊。

      (6)次梁根據實際施工情況一層一層安裝完成。

      (7)同一根梁兩端的水平度,允許偏差(L/1000);最大不超過10,如果鋼梁水平度超標,主要原因是連接板位置或螺孔位置有誤差,可采取換連接板或塞焊孔重新制孔處理。

      8、柱底灌漿在第一節鋼框架安裝完成后即可開始緊固地腳螺栓并進行灌漿。灌漿前必須對柱基進行清理,立模板,用水沖洗并除去水漬,螺孔處必須擦干,然后用自流砂漿連續澆灌,一次完成。流出的砂漿應清洗干凈,加蓋草包來養護。砂漿必須做試塊,作為驗收資料。

      9、補漆

      (1)高層建筑鋼結構在一個流水段一節柱的所有構件安裝完畢,并對結構驗收合格后,結構的'現場焊縫、高強度螺栓及其連接節點,以及在運輸安裝過程中構件涂層被磨損的部位,應補刷涂層。涂層應采用與構件制作時相同的涂料和相同的涂刷工藝。

      (2)涂層外觀應均勻,平整、豐滿,不得有咬底、剝落、裂紋、針孔、漏涂和明顯的皺皮流墜,且應保證涂層厚度。當涂層厚度不夠時,應增加涂刷的遍數。

      (3)經檢查確認不合格的涂層,應鏟除干凈,重新涂刷。

      (4)當涂層固化干燥后方可進行下一道工序。

      三、高強度螺栓施工工藝

      1.材料和技術質量要求

      (一)材料要求

      ①施工中使用的高強度螺栓必須符合現行國家有關標準。

      ②高強度螺栓連接副必須經過以下試驗,符合規范要求時方可出廠:

      1)材料的爐號、制作批號、化學性能與機械性能證明或試驗。

      2)螺栓的負荷試驗。

      3)螺母的保證荷載試驗。

      4)螺母及墊圈的硬度試驗。

      5)連接件的扭矩系數試驗(注明試驗溫度)。大六角頭連接件的扭矩系數平均值和標準偏差;扭剪型連接件的緊固軸力平均值和變異系數。

      6)緊固軸力系數試驗。

      7)產品規格,數量,出廠日期,裝箱單。

      (二)技術要求

      (1)施工前復驗高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數和扭剪型高強度螺栓的緊固軸力(預拉力),復驗結果必須符合有關規范要求。

      (2)鋼結構構件摩擦面抗滑移系數經檢驗必須符合設計要求。

      (3)初擰、復擰及終擰的次序,應從中間向兩邊或四周對稱進行,初擰和終擰的螺栓都應做不同的標記,避免漏擰、超擰等不安全隱患。

      (三)質量要求

      (1)應定期校正電動扳手或手動扳手的扭矩值使其偏差不大于±5%,嚴格控制超擰。

      (2)安裝高強度螺栓前作好接頭摩擦面上清理,不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物,用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。摩擦面應干燥,沒有結露、積霜、積雪。并不得在雨天進行安裝;當氣溫低于-10℃,停止作業。當天安裝的高強度螺栓,當天終擰完。

      (3)高強度螺栓應自由穿入螺栓孔內。擴孔時,鐵屑不得掉入板層間。擴孔數量不得超過一個接頭螺栓孔的1/3,擴孔直徑不得大于原孔徑再加2mm。嚴禁用氣割進行高強度螺栓的擴孔工作

      2. 施工工藝

      (一)工藝流程作業準備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收

      (二)操作工藝

      (1)接頭組裝:

      ①對摩擦面進行清理,對板不平直的,應在平直達到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周圍不應有毛刺,應對待裝摩擦面用鋼絲刷清理,其刷子方向應與摩擦受力方向垂直。

      ②遇到安裝孔有問題時,不得用氧-乙炔擴孔,應用擴孔鉆擴孔,擴孔后應重新清理孔周圍毛刺。

      ③高強度螺栓連接面板間應緊密貼實,對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙,應按規定處理。

      1)當間隙不大于1.0mm時,不予處理。

      2)當間隙在1.0~3.0mm時,將厚板一側磨成1∶10的緩坡,或加墊板處理,使間隙小于1.0mm。

      3)當間隙大于3.0mm時加墊板,墊板厚度不小于3mm,最多不超過三層,墊板材質和摩擦面應與構件做同樣級別處理。

      (2)安裝臨時螺栓:

      ①鋼構件組裝時應先安裝臨時螺栓,臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替,臨時安裝螺栓的數量一般應占連接板組孔群中的1/3,不能少于2個。

      ②少量孔位不正,位移量又較少時,可以用沖釘打入定位,然后再上安裝螺栓。

      ③板上孔位不正,位移較大時應用絞刀擴孔。修整后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時,為了防止鐵屑落入板迭縫中,鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊,使板迭密貼后再進行,嚴禁氣割擴孔。

      ④個別孔位位移較大時,應補焊后重新打孔。

      ⑤不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。

      ⑥安裝螺栓達到30%時,可以將安裝螺栓擰緊定位。

      (3)安裝高強度螺栓

      ①高強度螺栓的穿入,應在結構中心位置調整后進行,高強度螺栓應自由穿入孔內,嚴禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內。

      ②高強度螺栓的穿入方向應該一致,局部受結構阻礙時可以除外。

      ③不得在下雨天安裝高強度螺栓。

      ④高強度螺栓墊圈位置應該一致,安裝時應注意墊圈正、反面方向。即:螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側;對于大六角頭高強度螺栓連接副靠近螺頭一側墊圈,其有倒角的一側朝向螺栓頭。

      ⑤高強度螺栓在孔內不得受剪,應及時擰緊。

      (4)大六角高強度螺栓的緊固

      ①大六角頭高強度螺栓全部安裝就位后,可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進行,即初擰和終擰。應將全部高強度螺栓進行初擰,初擰扭矩應為標準軸力的60%~80%,具體還要根據鋼板厚度、螺栓間距等情況適當掌握。若鋼板厚度較大,螺栓布置間距較大時,初擰軸力應大一些為好。

      ②初擰緊固順序,根據大六角頭高強度螺栓緊固順序規定,一般應從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行;或者從栓群中心向四周擴散方向進行。這是因為連接鋼板翹曲不牢時,如從兩端向中間緊固,有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼,從而失去了部分摩擦傳力作用。

      ③大六角頭高強度螺栓初擰應做好標記,防止漏擰。一般初擰后標記用一種顏色,終擰結束后用一種顏色,加以區別。為了防止高強度螺栓受外部環境的影響,使扭矩系數發生變化,故一般初擰、終擰應該在同一天內完成。

      ④凡是結構原因,使個別大六角頭高強度螺栓穿入方向不能一致,當擰緊螺栓時,只準在螺母上施加扭矩,不準在螺桿上施加扭矩,防止扭矩系數發生變化。

      (5)扭剪型高強螺栓的緊固

      ①扭剪型高強螺栓的緊固也必須分兩次進行,第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力(即設計預拉力)的60%~80%,初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰,終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。

      ②為使螺栓群中所有螺栓均勻受力,初擰、終擰都應按一定順序進行。

      1)一般接頭:應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。

      2)從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。

      3)從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。

      ③初擰扳手應是可以控制扭矩的,初擰完畢的螺栓,應做好標記以供確認。為防止漏擰,當天安裝的高強螺栓,當天應終擰完畢。

      ④終擰應采用專用的電動扳手,如個別作業有困難的地方,也可以采用手動扭矩扳手進行,終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時,螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢,檢查外露絲扣不得少于2扣,斷下來的卡頭應放入工具袋內收集在一起,防止從高空墜落造成安全事故。

      四、金屬壓型鋼板安裝施工工藝

      1.技術準備

      (1)認真審讀施工詳圖設計,排版圖、節點構造及施工組織設計要求。

      (2)組織施工人員學習以上內容,并由技術人員向工人講解施工要求和規定。

      (3)編制施工操作條例,下達開竣工時期和安全操作規定。

      (4)準備下達的施工詳圖資料。

      (5)檢查安裝前的結構安裝是否滿足圍護結構安裝條件。

      2 .材料準備

      (1)依據設計對壓型鋼板基材、鍍層、涂層的要求合理的選配材料。

      (2)對小型工程,材料需一次性準備完畢。對大型工程,材料準備需按施工組織計劃分步進行,并向供應商提出分步供應清單,清單中需注明每批板材的規格、型號、數量、連接件、配件的規格數量等。并應規定好到貨時間和指定堆放位置。

      (3)材料到貨后應立即清點數量、規格,并核對送貨清單與實際數量是否相符。當發現問題時,應及時處理,更換、代用材料需經甲方、監理、總包、設計同意,并應將問題及時反映到供貨廠家。

      3 主要機具

      (1)提升設備:汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等,按不同的工程面積、高度,選用不同的機具。

      (2)施工工具:按安裝隊伍分組數量配套,栓釘焊機、電鉆、自攻釘、拉鉚釘、栓釘、瓷環、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。

      (3)電源連接器具:總用電的配電柜、按班組數量配線、分線插座、電線等、各種配電器具必須考慮防雨條件。

      4. 作業條件

      (1)壓型板施工之前應及時辦理有關樓層的鋼結構安裝、焊接、節點處高強度螺栓、油漆等工程的施工隱蔽驗收;

      (2)壓型鋼板的有關材質復驗和有關試驗鑒定已經完成;

      (3)安裝壓型鋼板的相鄰梁間距大于壓型板允許承載的最大跨度的兩梁之間應根據施工組織設計的要求搭設支頂架。

      (4)按施工組織設計要求,對堆放場地裝卸條件、設備行走路線、提升位置、馬道設置、施工道路,臨時設備的位置等進行全面檢查,以保證運輸暢通,材料不受損壞和施工安全。

      (5)堆放場地要求平整,不積水、不妨礙交通,材料不易受到損壞的地方。

      (6)施工道路要雨季可使用,允許大型車輛通過和回轉。

      (7)工地應配套有上崗證的電工、焊工等專業人員。

      5.施工工藝

      (一)工藝流程壓型金屬板安裝工程種類較多,各有安裝工序特點,但其基本點是相同的,以屋面工程為例,其工藝流程如下:

      (二)操作工藝

      (1)安裝放線

      1)安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量,對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄,并針對偏差提出相應的安裝措施。

      2)根據排版設計確定排版起始線的位置。屋面施工中,先在梁上標定出起點,即沿跨度方向在每個梁上標出排版起始點,各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續標注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累,不按規定放線會出現的鋸齒現象和超寬現象。

      3)屋面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線,以保證檐口線、屋脊線、轉角線等的水平度和垂直度。忽視這種步驟,僅用目測和經驗的方法,是達不到安裝質量要求的。實測安裝板材的實際需要長度,按實測長度核對對應板號的板材長度,需要時對該板材進行剪裁。

      (2)板材吊裝壓型板和夾芯板的吊裝方法較多,常用的有汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升。

      1) 塔吊、汽車吊的提升方法,使用吊裝鋼梁多點提升,可以一次提升多塊板材,但不易送到安裝點,人工二次搬運時易損壞已安裝好的板材。2) 卷揚機吊升。設備可靈活移動到安裝地點,二次搬運距離短,但每次提升數量少。

      3) 人工提升可采用鋼絲繩滑移法,鋼絲繩上需加設套管,以免損環板材。

      (3)板材安裝

      1)實測安裝板材的實際長度,按實測長度核對對應板號的板材長度,需要時對該板材進行剪裁。

      2)提升到屋面的板材按排板起始線放置,并使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線。并在板長方向兩端排出設計的構造長度。

      3)緊固件緊固兩端后,再安裝第二塊板,其安裝順序為先自左(右)至右(左),后自下而上。

      4)裝到下一放線標志點處,復查板材安裝的偏差,當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時,應在下一標志段內調整,當在本標段內可調整時可調整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。

      5)裝夾心板時,應擠密板間縫隙,當就位準確,仍有縫隙時,應用保溫材料填充。

      6)裝現場復合的板材時,上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設應保持其連續性。

      7)裝完畢后的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點,對保溫屋面,應將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。

      8)緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度,不可過度,過度會使密封墊圈上翻,甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現漏洞,我國已生產出新一代自攻螺絲,在接近緊固完畢時可發出一響聲,可以控制緊固的程度。

      9)板的縱向搭接,應按設計鋪設密封條和密封膠,并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連接,緊固件應拉在密封條處。

      (4)泛水件安裝

      1)泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出準線,如屋脊線、檐口線、窗上下口線。

      2)安裝前檢查泛水件的端頭尺寸,挑選的合適搭接頭。

      3)安裝泛水件的搭接口時應在被搭接處涂上密封膠或設置雙面膠條,搭接后立即緊固。

      4)安裝泛水件至拐角處時,應按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處接頭,以保證拐折處有良好的防水和外觀效果

      6.質量標準

      (1)壓型金屬板成型后,其基板不應有裂紋。檢驗方法:觀察和用10倍放大鏡檢查。

      (2)有涂層、鍍層壓型金屬板成型后,涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。注:壓型金屬板主要用于建筑物的維護結構,兼結構功能與建筑功能于一體,尤其對于表面有涂層時,涂層的完整與否直接影響壓型金屬板的使用壽命。

      (3)壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好,連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行有關標準規定。檢驗方法:觀察檢查及尺量。注:壓型金屬板與支承構件與支承構件(主體結構或支架)之間,以及壓型金屬板相互之間的連接是通過不同類型連接件為實現的,固定可靠與否直接與連接件數量、間距、連接質量有關。需設置防水密封材料處,敷設良好才能保證板間不發生滲漏水現象。

      (4)壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接,搭接長度應符合設計要求。

      設備基礎施工方案 篇9

      一、總則

      1.1編制目的

      為了提升本單位應對電梯運行使用中各類意外傷人和困人事件的能力,規范本單位應急救援預案的具體實施,建立健全電梯乘客事故應急體系,規范本單位對傷人和困人事故應急處置工作,有效預防、及時控制和消除電梯傷人和困人事故的危害,特制定本預案。

      1.2適用范圍

      本預案適用于電梯發生運行事故時的應急救援工作。適用于本單位內使用的電梯突然發生的、造成或可能造成人身安全和財物損失的'事故。

      二、應急救援組織指揮體系職責

      2.1成立應急領導小組。

      組長:

      成員:

      2.2組長職責

      負責本單位應急救援預案的啟動,對電梯事故全權組織進行應急救援。發生電梯傷亡事故后,啟動單位預案、組織應急救援的同時,負責向單位負責人報告。

      負責配合有關部門進行電梯事故調查處理。

      2.3副組長職責

      協助組長對電梯事故組織進行應急救援。負責確定合理的技術處理方案、制定應急救援方案。組長不在現場或不便履行職責時,行使組長職責。

      2.4應急領導小組其他成員職責配合組長和副組長,實施應急救援工作。

      2.5應急領導小組職責

      2.5.1負責電梯應急救援預案的制定、修改和電梯應急準備工作的組織和檢查。

      2.5.2發生電梯傷人和困人事故后迅速了解、收集和匯總有關情況,及時啟動應急救援工作,實施應急救援方案,救援受傷和被困人員。

      2.5.3負責現場組織、協調應急救援、應急救災、傷員救治及轉送行動。

      2.5.4救援現場的防護。

      2.5.5負責向上級領導和相關部門報告。

      三、可能發生事件或事故,以及定級

      3.1.1曳引電梯和液壓電梯可能發生事件或事故。

      電梯轎廂困人(例如停電,電梯沖頂,蹲底,安全鉗意外動作,上行超速保護裝置制動裝置意外動作,曳引機制動器失效等時造成困人);人員受傷;人員死亡;門區剪切;大面積停電;自然災害(地震、雷擊、暴風雨/雪等);電梯井道進水、火災;其它突發性事件。

      3.1.2自動扶梯和自動人行道可能發生的事件或事故裙板和梯級之間夾持,扶手帶夾持,梯級鏈條斷裂,制動器失效,扶手帶斷裂,梯級下陷,梳齒板夾持等。

      3.1.3單位可根據以上事件或事故情況,按照定性或定量的具體指標,劃分出事件的等級體系(預警等級和事件等級)。

      四、應急裝備、物資、通訊保障

      保障措施要完善。應急救援裝備要配備到位,并應定期檢查裝備完好情況,安排專人保管,并明確只能用做救援及演練使用,不得挪作他用。應急救援人員應急值守到位,保持24小時通訊暢通。單位應督促維保單位在維?,F場儲備數量充足的電梯易損件及電子元器件,以便電梯元件發生故障時能夠及時更換,排除故障。

      五、預警和預防機制

      單位要按照不同事件或事故級別的判斷要素,建立完整的預警體系。明確預警發布程序,包括審批者、流程、時限和違規責任。

      六、應急響應

      (包含預案分級啟動、響應、處置程序和信息上報程序)。

      七、后續總結

      與改進措施分析事故原因,對應急救援工作進行總結分析,對存在的問題提出改進建議。

      八、平時培訓及演練規劃。

      應定期培訓操作人員、管理人員應對突發特種設備事件的知識和能力,并定期進行演練,通過演練培訓應急隊伍,落實崗位責任,熟悉應急工作的指揮機制、決策、協調和處置的程序,檢驗預案的可行性和改進應急預案。

      設備基礎施工方案 篇10

      發包人(甲方): 天津聯發精密鋼鐵有限公司

      承包人(乙方): 江蘇省建工集團天津公司

      依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其它有關法律、行政法規,遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則,鑒于天津聯發精(以下簡稱為“承包人” )雙方就天津聯發精密鋼鐵有限公司一期主廠房設備基礎工程事項經協商達成一致,訂立本合同。

      一、工程概況

      工程名稱:天津聯發精密鋼鐵有限公司一期主廠房設備基礎工程

      工程地點:天津經濟技術開發區西區

      工程內容:依據工程圖紙內容,包括冷軋分條、冷軋裁剪、熱軋2-7mm裁

      剪、熱軋6-14mm裁剪、涂層分條、涂層裁剪等六條設備

      基礎(詳見工程預算表標單)

      二、承包合同價款

      金額:大寫:人民幣柒佰肆拾陸萬伍千肆佰柒拾伍元整。

      小寫:

      三、 工期

      開工日期:本承包工程自本合同簽定日起7天后開始計算工期。

      竣工日期:本承包工程初步定于 20xx 年 11月 17 日竣工; 合同工期總日歷天數為: 135 天。

      四、 工程質量標準

      本承包工程質量標準雙方約定為: 合格

      五、 組成承包合同的文件包括:

      1、 本合同協議書;

      2、 中標通知書(如有時);

      1 密鋼鐵有限公司(以下簡稱為“發包人” )與 江蘇省建工集團天津公司

      3、 工程預算表標單;

      4、 本合同專用條款;

      5、 合同履行過程中,發包人和承包人協商一致的其它書面文件。

      六、承包人向發包人承諾

      按照合同約定的工期和質量標準,完成本協議書第一條約定的承包工程內容(以下簡稱為“工程”),并在質量保修期內承擔保修責任。

      七、發包人向承包人承諾

      按照合同約定的期限和方式,支付本協議書第二條約定的合同價款(以下簡稱“承包合同價”),以及其他應當支付的`款項。

      八、承包人向發包人承諾,履行所承包工程有關的承包人的所有義務。

      九、合同的生效

      合同訂立時間:20xx 年 月 日

      合同訂立地點:天津市

      本合同雙方約定 簽字、蓋章后生效。

      發包人:(公章) 承包人:(公章)

      住所: 住所: 法定代表人: 法定代表人:

      委托代理人: 委托代理人:

      電話: 電話:

      傳真: 傳真:

      開戶銀行:開戶銀行:

      帳號: 帳號:

      郵政編碼:郵政編碼:

      設備基礎施工方案 篇11

      一、編制說明

      1、西安電子科技大學48#高層住宅為附建式六級防空地下室,設有一個防護單元,掩蔽面積分別為1000左右平方米,層高 3.7m,剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

      2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板,支撐體系采用鋼管支撐,木模板加固采用對拉螺栓。

      3、編制依據

      4、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工圖紙。

      5、GB50204—**《砼結構工程施工及驗收規范》和國家有關規定以及本項目的實際情況以及同類工程的經驗。

      6、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工組織設計。

      二、模板設計

      1、設計原則

      力求構造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,支撐牢固并保證砼澆筑時不漏漿。

      保證工程結構的構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

      具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力,以及在施工中所產生的荷載。

      2、模板設計

      (1)墻模板設計:

      ① 選用木模豎向排列,為了避免在木模上隨意鉆穿孔,在兩板中間設140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接,以減少模板消耗。模板的支承系統采用φ48鋼管進行支承,另分設內外兩道φ48鋼楞,內鋼楞水平設置,間距為300—400mm;外鋼楞豎向設置,承受內鋼楞傳來的荷載,間距為650mm。

      根據施工圖紙中墻的具體尺寸,對每一間的配板進行組配設計,配板設計尺寸模板長向拼接采用錯開布置,以保證模板的整體剛度。

      ② 墻體采用Ф12對拉螺栓(帶止水片用于地下室外墻部分)對拉,地下室施工拆模后,用切割機將伸出部分割掉,用防水砂漿抹平;地上部分及地下室內墻,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后將螺栓抽出可重復利用。

      對拉螺栓水平間距為300—400,豎向間距為650,地下室外墻為抗滲砼,外墻對拉螺栓中間必須焊止水環,止水環與螺栓之間必須全部滿焊,對拉桿螺帽用加厚螺帽,下面三排用雙螺帽。見下圖:

      (2)基礎梁模板設計:

      本工程基礎梁采用P3015鋼模板橫向支設,對于不夠模數的用小模板拼裝(板縫之間夾1CM厚的海綿條)。支設時嚴格按照標注于鋼筋上的軸線拉通線進行。橫向加固采用長鋼管背于鋼模上(上中下三道)。豎向采用短鋼管,一頭用對拉片固定,夾在模板中,另一頭用短鋼管固定(橫向間距600MM),如下圖:

      鋼管600間距基礎梁鋼管600間距

      對拉片600間距

      基礎梁模板支設示意圖

      (3) 梁、板模板設計:

      ① 為保證梁、板底面平整,光潔度達到清水無粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標準鋼管腳手架支撐體系。

      ② 頂板模與墻體的接縫處,用一留有寬25mm深21mm的企口的木方,代替板模,將板模搭在企口上,板模與木方接觸處墊以海綿條,防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上,如圖所示。

      ③ 所有木模的`接縫及梁、板轉角處均貼粘海綿條防止漏漿。

      (4)門窗洞口模板設計:

      ① 門窗洞口模板采用定型鋼木結合模板,木材采用不易變形的紅白松,表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板,陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時洞口模板內部加支撐(橫撐及斜撐,采用角鋼),保證門窗洞口的尺寸準確,滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

      ② 外墻模板施工時,在兩側模板加設限位鋼筋、底部設定位鋼筋,可保證門窗洞位置的準確,上下門窗洞垂線支設,保證外墻門窗在一垂線位置。

      ③所有鋼木結構的連接均采用螺栓連接。

      ④門窗洞口模板在門窗安裝位置,預先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質塑料板,塑料板留出企口,在混凝土拆除后進行門窗安裝而減免抹灰工序。

      (5)樓梯模板設計:

      樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標準鋼管腳手架?;炷翝仓r,在斜板上不留施工縫,樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽,實現滴水線與踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質量通病。

      (6)重點說明

      本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉角處均加海綿條并貼粘膠帶。

      三、模板安裝

      1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線,做好標高控制,模板底部應做好找平層。

      2、設置模板定位基準:為了保證墻體的厚度,在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭,長短等于墻厚,以保證模板和鋼筋位置正確。

      3、檢查所需規格的模板質量表面必須平整,并且提前刷脫模劑,嚴禁刷廢機油。

      4、按配板設計循序拼裝。保證模板位置準確及模板系統的整體穩定,且組裝時應使兩側的模板對稱放置。

      5、安裝墻模對拉螺栓時,應平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔預先用臺鉆加工好。

      6、按照位置線先安裝門洞模板,預埋鐵件等。

      7、模板安裝,應邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件,支承件或加設臨時支撐。

      8、鋼楞宜用整根桿件,接頭應錯開設置。

      9、鋼模之間可能會出現拼縫不嚴漏漿的問題。為了解決這一問題,可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴密。

      10、同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向夾緊。

      四、模板安裝質量要求

      1、組織鋼模板安裝完畢后,應按照《砼結構工程施工驗收規范》和《組合鋼模技術規范》的有關規定,進行全面檢查,驗收合格后方能進行下一道工序。

      2、各種連接件,支承件,加固配件必須安裝牢固,無松動現象,模板拼縫應嚴密。

      3、澆筑砼時,應設專人看護模板,如發現模板傾斜、位移、局部鼓脹,應及時采取緊固措施。

      4、模板安裝允許偏差

      序號項 目允許偏差(mm)

      1軸線位置5

      2截面內部尺寸(墻)+4,—5

      3相鄰兩板表面高低差2

      4表面平整(2m長度上)5

      五、模板的拆除

      1、側模的拆除,應以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強度為準。

      2、模板拆除的順序和方法,應按照配板設計的規定執行遵循先支后拆,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

      3、拆模時操作人員應站在安全處,以免發生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運至指定位置并堆放整齊。

      4、拆下的模板配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理灰漿,維修和涂刷好隔離劑,以備使用。

      5、根據以往積累的施工經驗,不同強度等級的混凝土在夏季12小時,可達到1.2Mpa,故在側模拆除時必須保證其養護時間達到20小時以上,此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

      6、底模的拆除

      梁板底模的拆除時間應以同條件養護試塊的試壓值達到構件拆模強度為準,同條件試塊7天送試。無拆模強度報告或強度未達到拆模要求,嚴禁拆模。

      六、模板安裝及拆除安全要求

      1、裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉,并應把活動部件固定牢靠,模板嚴禁堆放在腳手板上,不能隨意拋擲。并應采取措施防止碰撞損壞模板。

      2、施工機械要由專人操作 。

      3、施工用電由專業電工接拆,其他人員一律不得私自接拆,違者重罰。

      4、施工中不得向坑內拋灑物品。

      5、進入現場的人員必須戴好安全帽。

      6、作業時要隨時注意腳下的鋼筋,以防絆倒,同時要注意坑內外塔吊運行軌跡,以防碰傷撞傷。

      湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務有限責任公司第五項目部

      設備基礎施工方案 篇12

      1、熟悉工程圖紙,參與圖紙會審交底工作,組織有關人員對施工組織設計實施方案進行討論并提出意見,嚴格按圖紙和組織設計施工;

      2、負責申請和組織力量進行臨設搭建,包括施工便道、水電管線、排水管溝等設施的搭建工作;

      3、在總進度計劃控制下,積極參與編制工程季、月、旬計劃,根據工程進度及時提出機械進出場時間要求,參與編制工程材料、周轉設備材料使用需求計劃以及勞動力需求計劃;

      4、施工過程中,合理安排進度、質量、安全文明工作,向施工班組做好工期、質量、安全生產等方面的交底工作;

      5、以預算工程量為依據,對施工作業任務單負責,會同有關部門進行考核,根據預算用工量進行嚴格控制,并做好合同外簽證實際工程量的確認工作。

      6、認真填寫施工日記,做好各種施工資料收集保管工作,及時辦理工程雜項簽證手續提交有關人員;

      7、在施工過程中。協調好各工種之間相互配合,組織合理的'安排搭接,協調好各種機械的配合工作;

      8、完成上級安排的其他工作

      設備基礎施工方案 篇13

      1、建筑工程等相關專業,大?;蛞陨蠈W歷。

      2、能看懂施工圖并準確計算工程量,了解施工及驗收規范,熟悉相關施工程序和施工工藝。

      3、具有加固、土建或裝飾行業經驗者優先。

      4、有建造師證或有中級職稱證者優先。

      5、認同公司企業文化,為人誠懇,責任心強,具備良好的職業操守,有團 隊精神。

      設備基礎施工方案 篇14

      合同編號:_________________

      發包單位(以下簡稱甲方):_________________

      承包單位(以下簡稱乙方):_________________

      根據《中華人民共和國合同法》與《建筑安裝工程承包合同條例》的有關規定,甲乙雙方對廣州大學城(小谷圍)建設工程項目校區二期建筑及裝飾工程第七標段(大學城二期生活區)錘擊高強預應力管樁工程,按照平等自愿互利和協商一致的.原則,就合同條款達成一致意見,形成本合同,以便共同遵守執行。

      第一條、工程名稱:_________________(小谷圍)建設工程項目校區二期建筑及裝飾工程第七標段(大學城二期生活區)錘擊高強預應力管樁工程工程地點:_________________(小谷圍)

      第二條、合同工期:_____________________年_____月_____日開始算起至____年_____月_____日,工期為____天。

      第三條、工程質量和合同價款:_________________

      1、本工程質量要求:_________________按國家及行業工程施工驗收規范標準和設計圖紙要求達到合格以上。

      2、按設計圖紙和地質勘測資料計算,乙方按甲方指定的區域按圖紙每臺樁機逐棟施打.按實際完成棟號的總數量進行結算。

      3、單價包干:_________________錘擊高強預應力鋼筋砼管樁基礎工程,?400和?500分別按不含稅單價16元/米和17元/米。

      4、合同總造價暫定(大寫)算量計算。

      甲方(蓋章) ___________

      法定代表人(簽章) ___________

      乙方(簽章) ___________

      ____年_____月_____日

      設備基礎施工方案 篇15

      一、冬期施工的定義

      我國現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—87)規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°C即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5°C時解除冬期施工。

      二、我公司冬季施工的特點

      我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。

      三、冬期施工準備

      1、施工方案的編制:

      (1)準備工作

      進入冬期施工的工程,應進行全面的調研,認真察看現場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數據,如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術要求等。同時要對圖紙進行全面復查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

      (2)施工方法的選擇

      選擇冬期施工方法應考慮以下幾個方面的問題:

      1)本地區冬期施工氣溫變化的規律

      按照常規,山東大部地區每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣。

      2)結構類型和施工部位應考慮的問題

      ①地下工程:考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養護方法等。

      ②地上結構工程:對于薄板、混凝土量小的構件,應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養護方法的選擇,如獨立構件的現澆混凝土的養護方法;整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保溫、養護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養護方法。

      ③裝飾工程:室內采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經濟性,并結合工程量、施工進度及施工班組的生產量;冬期施工的資源,應考慮各種資源的供應情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。

      2、冬期施工人員的培訓

      為了使生產從常溫順利的進入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務、特點,應該注意和掌握的問題。培訓的內容主要有以下幾個方面:學習有關冬施的規范、規定,有關理論和技術,以及上級主管部門關于冬期施工的規定和采取的措施等。在培訓中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過程中科學的統籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。

      3。對項目現場管理人員進行冬期施工前教育,學習本工作范圍內相關專業知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓,確保冬期施工工作落實到位。

      4。設置氣象聯絡員專門采集氣象信息,及時收聽天氣預報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。

      5。 由試驗員負責進行大氣及砼的`測溫工作并作好記錄。

      6。對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現澆砼構件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應根據計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進行。

      7。 對現場的臨水管道等做好保溫防凍工作。

      8。 熱源設備及配套設施的準備,12 月15 日前應達到運行條件。

      9。 根據圖紙要求提前對砼等進行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。

      四、冬期施工測溫

      1、冬期施工測溫的有關規定

      (1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入?;蛏蠅囟?,混凝土入模后初始溫度和養護溫度等。

      (2)測溫人員的職責

      1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

      2)測量裝飾工程階段的室內初始室溫;

      3)測量砂漿的上墻溫度;

      4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;

      5)混凝土養護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養護初始溫度、大氣溫度等??刂苹炷琉B護的初始溫度的和時間。

      2、冬期施工測溫的準備工作

      (1)人員準備

      設專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和考試。

      (2)準備好必需的工具

      測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1。5m、通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

      測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

      (3)測溫孔的設置

      1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經技術部門批準后實行。

      2)各類建筑測溫孔設置要求:

      ①測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

      ②現澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個,孔深10cm,樓板每15m2設置1個,每間至少設置1個,孔深1/2板厚。

      ③現澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。

      ④預制框架現澆柱頭,每個柱上端接頭設測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。

      ⑤現澆鋼筋混凝土構造柱,每根柱上、下端接各設1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

      ⑥現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個,每道墻至少設1個,孔深10cm。

      ⑦剪力墻結構的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

      ⑧預制大梁的疊合層,每根梁設測孔1個,孔深10cm。

      ⑨現澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個設測溫孔2個。

      ⑩鋼筋獨立柱基,每個設測孔2個,孔深10cm;條形基礎,每5m長設測孔1個,孔深15cm;箱型基礎底板,每20m2設測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內部溫度。

      ○11室內抹灰工程測溫:將溫度計設置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設置1個。

      3、測溫方法和要求

      根據測溫點布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

      測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,并計入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

      現場測溫安排見表:

      測溫項目 測溫條件 測溫次數 測溫時間

      混凝土養護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據澆筑混凝土時間)

      4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據澆筑混凝土時間)

      大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

      工作環境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次

      現場測溫結束時間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

      4、測溫管理

      (1)施工現場管理人員在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領導工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。

      (2)項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人解決冬施疑難問題。

      (3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報,以便立即采取措施。

      (4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。

      (5)測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。

      五、各分項工程冬期施工要求

      1、土方開挖

      基坑挖土接近基底標高時,要嚴密監視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結構,采用機械挖土冬季施工時,基底預留20厘米厚度不挖,在有關驗槽人員臨場前由人工挖除,同時進行修邊?;娱_挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風雨、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕,受坑頂動荷載影響和降水影響易產生位移和變形,基底受周邊土側壓力作用和動力水的影響,也會產生隆起和變形,應嚴密監視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。

      2、土方回填

      冬期施工土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~30%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。

      對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填凍土塊應分散開,并應逐層夯實。

      冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內,不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應符合設計要求。

      室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。

      室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時夯實,填方完成至地面施工前,應采取防凍措施。

      3、地基與基礎工程

      一般規定:凍期進行地基與基礎施工的工程,除應有建筑場地的工程地質勘察資料外,根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應定期復測校正。

      設備基礎施工方案 篇16

      1、熟練掌握園林綠化施工工序及技術要求,能掌握測量放線技術,能讀懂施工圖并了解材料及準確計算工程量,了解綠化施工及驗收規范。

      2、確保工程進場苗木的合格率,嚴格按規范進行養護。

      3、對綠化施工班級進行現場管理。

      4、確保綠化施工質量、安全生產和工程進度,做好隱蔽工程檢驗、工期延誤、工程變更的簽證工作。

      5、每日準確記錄施工日志。

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