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劇場設備管理工作總結
劇場設備管理工作總結(合集七篇)。
光陰似箭,歲月無痕,一段時間的工作已經結束了,回顧這段時間以來的工作,收獲頗豐,是時候認真地做好工作總結了。我們該怎么去寫工作總結呢?下面是小編為大家收集的設備管理工作總結(通用7篇),歡迎大家分享。
劇場設備管理工作總結 篇1
辭舊迎新,充滿收獲的20xx即將過去,在這一年里,保證了設備穩定、安全、長周期運行。經過一年來的努力,在公司領導的正確領導和支持下,在我們的不懈努力和各部門的積極配合下,在全廠職工的共同努力下,基本完成了公司預定的設備管理工作計劃和設備修理維護計劃中的各項指標,順利完成了各項技改和檢修任務,完善了設備管理制度,提高了設備管理水平?;厥走@一年,有經驗也有教訓,有成績也有不足。在接下來的工作中,我們將更加努力,爭取更大的成績,現將有關設備管理工作情況總結報告如下:
一、基礎工作:
一直以來,設備管理的基礎工作有些滯后,設備臺帳更新不夠完善,設備的點檢、潤滑等工作沒有做到條條落實、步步到位。針對以上問題,設備管理部今年逐漸完善了設備管理的基礎工作:
1、完善制度建設,加大執行力度。制度建設是企業發展的重要保證。公司要發展,一是抓住機遇,堅持不懈,靈活機動的生產、經營,而是靠廣大員工的支持和嚴格的制度管理。在執行制度上,設備管理部依據《湖北山水化工有限公司設備管理制度》逐條考核落實,使公司設備管理工作有章可循,不斷提高管理質量。
2、完善設備臺帳,對之前舊的設備臺帳進行核對、更新,建立了新、老設備的設備數據庫。
3、對設備進行三級劃分,包括公司級、部級、工段級,利用包機牌、設備卡片,對特種、重點設備加強監管力度,責任落實到人。
4、完成本年度液氯充裝證特種設備、壓力容器及安全閥的取證工作,對起重設備、壓力容器等特種設備進行定期檢查,對有問題、有隱患的及時督促各部門進行整改。
5、每月定期出臺材料計劃,對維修費用進行分析,積極督促物管部采購所需材料,依據剩余月份額定維修費控制各部門的維修費使用情況。
6、參加大修、技改及設備更新等設備的到貨驗收,歸檔相關資料,填寫設備到貨驗收單。
二、現場管理工作:
1、堅持每天進行現場巡檢,檢查設備衛生、潤滑情況,設備維護保養情況,各部門設備巡回檢查記錄,跑、冒、滴、漏等現象,若存在隱患則及時指出并積極同生產部門協商解決。
2、出現問題即刻前往現場,爭取在短的時間內解決問題,保證生產不受影響。
3、培養員工的設備知識、設備意識,廣泛聽取員工的意見,調動員工的積極性,提高設備的安全運行能力,保障生產安全有序運行。
三、備機:
對各部門的備機備泵進行不定期檢查,督促各部門做好備機的定期盤車、潤滑,保證備機時刻處于良好狀態。
四、維修費用情況:
為加強精細化管理,保證設備的`安全穩定和正常運行,為了更加合理的使用維修費,決定將電氣儀表維修費用由原先所在部門承擔變更為由動力生產部承擔。
另外,建立了公司常用配件庫存表,減少了常用配件庫存量,使庫存合理。
五、大修情況:
20xx年,公司進行了大修,隨著20xx大修的臨近,我部將對各部門的檢修內容、檢修進度、材料計劃、新購設備等進行嚴格審核,爭取做到檢修項目無遺漏,檢修進度不拖拉,材料計劃充分而不浪費,新購設備能夠順利安裝并符合工藝要求。
六、活動開展:
為加強特種設備設備管理,做到知法、懂法,設備管理部于20xx年4月舉辦了工段長以上干部特種設備安全法的學習。
七、存在問題:
1、各生產部維修人員緊缺,新生力量補充不足,熟練師傅有所流失。
2、操作水平不當導致設備狀況不佳,影響了生產增加了維修費用。
3、工作積極性、工作效率有待提高,普遍有拖拉現象。
八、工作作風:
公司的設備管理部雖然人員很少,但我們任勞任怨,顧全大局,在工作中積極主動,一絲不茍,認真負責,作風上遵章守紀,謙虛謹慎,團結員工,務實求真。
九、工作計劃:
20xx即將過去,嶄新的20xx即將到來,在新的一年里,設備管理部將更加努力,落實工作任務,加大工作強度,加強考核力度,主要表現在以下幾個方面:
1、加強基礎工作,進一步完善設備臺帳,落實各部門設備點檢、潤滑工作,定期檢查壓力容器、起重設備。
2、堅持每天進行現場巡檢,檢查設備維護保養、設備衛生情況,檢查設備巡檢記錄,重點針對設備跑、冒、滴、漏現象,加大考核力度。
3、提高設備部及各生產部設備員的設備知識掌握能力及設備操作能力,定期進行培訓、考核。
總之,20xx年我部全體員工將會更加努力,在高質量、高效率完成各項工作的基礎上,加強設備技術專業學習,了解設備性能,培養新生力量,提高維修和操作設備的技能,提高事故應對能力,搞好設備管理工作,為生產和擴建做好自己的工作。
劇場設備管理工作總結 篇2
20xx年工廠設備管理工作在工廠領導的正確領導和支持下,在全廠職工的共同努力下,圓滿完成了工廠下達的設備管理指標和交給的任務。現在工廠的生產結構發生重要改變,由以修為主轉變為造修并舉,形成造船流水線,工廠配置了鋼材預處理線、二次涂裝生產線等專用設備,造船生產對設備運行狀態要求越來越高,因此,在實際工作中設備管理與維修工作始終堅持依靠技術進步、促進生產發展和預防為主、降低設備修理費用、提高設備使用壽命的方針。對設備進行綜合管理,采用先進的設備管理方法和維修技術,保持主要生產設備完好,滿足工廠日新月異的生產發展。
一、設備管理的方針和目標完成情況
1.工廠設備管理指標完成情況
二、堅持技術進步改造老舊設備,促進生產發展
1.采用變頻技術改造50噸龍門吊、40噸門座吊等。
用于造船生產的50t龍門吊始建于1998年,使用近十年沒有修過,利用率非常高。大車運行抖動、失穩,各部件磨損嚴重,故障頻發,嚴重影響拖輪生產線的生產進度。20xx年4月份結合大修對大車運行系統進行了變頻技術改造,徹底解決了修前大車運行抖動、失穩等現象,滿足了拖輪生產線生產需要。
20xx年10月份工廠吊裝碼頭的40t門座式起重機加裝了變幅機構和旋轉機構變頻器,實現了4個機構獨立工作,每個機構具有四個運行速度檔,使得各機構操控運行更加方便,平滑,大大提高了設備綜合性能,工作效率提高了一倍。充分體現出了技術改造的效果。
工廠數控等離子切割機于1998年購置,至今未進行全面的檢修和改造。近幾年工廠造船規模擴大,該設備幾乎24小時運轉,控制系統和電氣件的陳舊老化,始終影響著設備正常運行,今年8月份結合技術措施對等離子切割機的電控、機械和氣路部分進行了全面的改造和檢修。將PLC控制進行全面的改造、部分線路和氣路進行了更換、等離子割槍進行改造和部分老化元件進行了更換,通過這次改造和修理大大的提高了設備的性能和先進性。提高了生產效率。
采用成熟的先進的技術對部分老舊設備實施技術改造,不僅節省費用,而且提高了設備性能和生產效率,滿足了生產需要,如果采用變頻技術,還能達到節約用電的目的。這是改造老舊設備的有效途徑。
三、堅持設備維護和計劃檢修相結合,積極開展設備預防性工作
1.廣泛調查研究編制年度設備修理計劃,使計劃具有可操行
計劃管理工作是工廠發展的基礎管理工作,是PDCA循環的第一環節,生產工作有序,計劃須先行;設備修理計劃的編制依據是工廠各部門填寫的《設備修理申請表》和20xx年設備使用和故障情況以及每臺設備的現狀。編制原則是將設備大修變為視情修理,減少冗余修理,修理資金重點用于恢復性能,著重設備的性能改進、技術進步,滿足生產需要。修理費用測算是參考的設備的修理復雜系數,結合設備具體修理內容以及目前工廠的工時費用和更換的零配件價格測算。實現計劃的措施:
(1)在年度計劃的基礎上編制季度計劃,在季度計劃的基礎上編制月度計劃。
(2)周期控制:在滿足生產前提下,認真組織設備修理施工,合理安排勞力,大型設備的修理要編制工程進度網絡圖。
(3)在生產組織方面,做好修理前的技術準備工作,編制好修理工藝和驗收標準。在生產過程中,組織好各工種的銜接,組織好備件的采購以及技術方面的支持和保證。驗收交付中,組織設備使用部門、生產施工部門、檢查部門嚴格按《驗收大綱》進行驗收。
(4)成本控制方面,嚴格預算制度,技術準備要嚴密,要科學化,備件采購采取性價比方式,縮短修理周期。
由于編制的修理計劃科學化,可操行性強。20xx年度修理計劃41項,完成項目41項,實際設備修理計劃完成率100%,實際修理費用 ,比計劃費用節省 。
2.建立空壓機站設備動態運行記錄,探索設備的運行規律。
空壓機站是工廠的重要設備設施,用于工廠電改氣供風工作,有三臺螺桿空壓機天天運轉,利用率很高。為了降低和預防設備故障發生,設備能源環保處根據螺桿空壓機站的特點設計了《空壓機站設備動態運行記錄》,設備開機前詳細檢查氣濾、油濾狀態,檢查冷卻劑油位和后冷卻器整潔。設備運轉中記錄了空壓機和氣罐的出氣壓力、溫度、壓降、運行時間等運行數據,使設備的運行數據受控,掌握運行數據的變化規律,找出運行數據內在聯系,按期清洗換油、更換氣濾、油濾等,將故障消除在萌芽中。空壓機站運行兩年多來,沒有發生任何故障,為生產起到了保障作用,收到了良好的效果,同時節省修理費用。
3.強化特種設備管理,預防重大故障發生。
特種設備涉及生命安全,包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內機動車輛等。是工廠管理的重點。工廠目前特種設備200多臺套,為了保障特種設備的安全運行,采取全面檢查和重點設備重點抽查相結合的方法,主要檢查設備的性能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合青島市技術監督部門檢驗特種設備,20xx年度青島市對起重設備28臺,廠內車輛27臺,電梯5臺按檢驗周期進行了檢驗并下發使用許可證。由于措施得利有效,20xx年沒有發生特種設備事故。
4.注重機械設備的潤滑狀態,降低設備故障率
機械設備磨損狀態是機件故障、失效的常見形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度,因潤滑不良造成機械設備故障所占比重比較大。對此我們在日常的設備管理工作中注重潤滑工作,尤其是起重設備,查看設備現場潤滑狀態、《設備運行記錄薄》反映對設備加油、換油、油質等情況;查看設備的空氣慮清器、機油濾清器、液壓油慮清器等情況。在20xx年設備的日常檢查和設備大檢查中檢查了100余次設備潤滑情況,有2次設備缺油情況。工廠門座吊、龍門吊、汽車吊、高架車、螺桿式空壓機等設備均能按期加油換油,保持設備的潤滑狀態,降低設備故障的發生,減少因故障發生的維修費用。
四、加強管理,嚴格計劃,降低各種設備修理費用
20xx年設備能源環保處負責控制工廠設備修理、低值易耗、辦公費用、通訊交通等費用37項,計劃經費1400余萬元。這些經費由制造費用、管理費用、輔助生產費用等組成。在確保生產發展的前提下,嚴格控制計劃經費,厲行節約,嚴禁超支是我們管理的重點。
1、編制計劃合理化、科學化
根據《年度費用計劃管理辦法》,為了減少計劃隨意性和盲目性,降低成本,使工廠各項費用計劃適應生產發展需要,本著提高科學性和預見性以及“開源節流,增產節約”的原則,依據全廠生產任務情況、工作任務情況、人力資源情況、設備技術狀態情況、工具使用情況等,在滿足生產需求前提下,使編制計劃更趨合理化、科學化。
2、控制總量,計劃經費指標分解下達,費用節約明顯。
為了有效控制經費,設備能源環保處由經費全部控制改變為制造經費和部分管理經費分解下達車間、處室;使車間、處室根據設備、工具、生產等情況在不影響生產工作的前提下自行掌握開支,清楚本部門經費開支情況,增加對經費管理的責任意識,設備能源環保處進行總量控制;經過一年來的實踐證明,各部門增強了厲行節約的意識,實際經費比計劃預計下降10%。效果明顯。
五、強化基礎管理, 保持設備完好,降低設備的壽命周期費用
1、抓制度落實,嚴格考核,建立行之有效的管理機制
工廠各生產部門由于生產任務不同,所配置的設備不同,因此,要求制定適合本部門管理特點的設備、工具使用、保養、維護、考核管理規定;20xx年設備大檢查中,重點檢查了各部門管理制度落實情況,執行工廠制度情況,內部檢查考核情況,一、二級設備保養計劃實施情況,設備定人、定機、定保養情況,設備帳物相符情況,設備管理臺帳情況等。由于各單位重視程度和管理水平不一致,其結果參差不齊。各部門管理制度已落實,管理的意識在增強,建立了行之有效的管理機制。
2、很抓設備日常使用保養,保證設備運行良好
設備運行中的日常使用維護和保養是保持設備良好狀態、防止和減少非正常磨損和突發故障基本手段,也是延長設備壽命周期途徑之一。設備的日常保養維護工作由設備的操作人員負責,操作者必須了解設備性能、原理結構,按規程操作設備,同時對設備進行檢查、潤滑、清潔、緊固,能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中,我們加大對操作者日常保養工作檢查力度,對個別設備潤滑不良、限位不靈、振動、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況,及時提出并下達整改指令(附現場照片),如果整改不及時,按工廠設備考核規定扣分。通過檢查考核,各部門重視日常保養工作,操作者主動保養意識增強,設備故障率下降明顯,為生產提供了保障。同時降低設備的壽命周期費用。
3、重點設備重點管理,確保安全運行,滿足生產需要
工廠為了造修船生產需要,添置了大量的造船專用設備,這些設備集機電一體化程序控制,科技含量高,主要包括鋼材預處理線、二次涂裝生產線、數控等離子切割機、75噸動力平板車等,且都是獨生子設備,一旦出現故障影響生產進度。為了控制和預防故障發生,我們采取日常巡回檢查制和已損備件庫存制;每周定期巡查這些設備的運行情況,查看運行保養記錄,與操作者進行交流設備運行中操作保養等問題,對設備發生的任何問題做好記錄,對易發生故障的部位進行分析,找出出現故障的周期;同時配備常用易損配件,比如鋼材預處理線拋丸器的葉輪、護板,噴涂槍頭、槍頭感應器、噴管等;二次涂裝的噴砂槍、氣管、砂管、濾筒等。
六、積極推廣EAM設備管理系信息系統,掌握重點考核設備的運行動態
設備管理信息系統(Eam系統)是借助于工廠局域網站平臺上建立的設備動態管理信息系統,設備臺帳、設備運行時間、故障時間、一、二級保養、三濾更換等項目實施動態管理。實現了設備數據在線查閱、分析、統計報表,實際運行時間、故障時間的在線查閱統計,故障原因分析、設備完好率的統計與分析,一、二級保養、三濾更換到期保養預警,一、二級保養驗收記錄在線查閱等。目前工廠11個生產部門參與了該系統的試運行。效果初顯。
七、大力宣傳設備管理涌現的好人好事,以點帶面,互相進步
設備管理是全員參與,每個員工肩負不同的職責和任務,許多員工在自己的崗位上,工作負責,勇于奉獻,鉆研業務,默默無聞地作了許多在設備管理方面的好人好事,要發掘宣傳好人好事,以激發他們的工作熱情,起到以點帶面的作用。
1、設備保養能手張世波
張世波同志是起塢車間汽車吊組組長,他們組擁有80噸、40噸、8噸汽車吊,50噸越野汽車吊、75噸動平板車、5噸、8噸15噸叉車等設備,這些設備都是工廠重要的修造船特種設備,這些設備的好壞直接影響工廠生產進度,他身感責任重大,有壓力。在車間領導的大力支持和關懷下,他將壓力變為動力,大膽工作,認真負責,思想進步、技術過硬、善于保養設備。張世波操作的是工廠從日本購買了一輛加藤50噸越野輪胎式起重機,價值近300萬元。為了操作好這臺設備,提高設備的完好利用率,發揮其應有的特性。首先,他對該車的使用、保養說明書認真學習,詳細了解各機構的工作原理,嚴格按照操作規程作業。其次,工作前,對燃油、機油、冷卻水及液壓油等認真檢查,確認正常,啟動發動機。對工作場地認真檢查一遍,看有無地溝蓋板,旋轉范圍內有無障礙物。再次,工作中,注意力高度集中,隨時觀察車的動態及聽發動機的聲音,如有異常立即停車排除故障。干完活后將車開到指定位置,放凈氣包里的水,仔細圍車檢查一遍,認真做好設備工作臺帳。他所操作的設備沒有因設備保養問題而影響生產。
2、善于鉆研業務的李斌
李斌同志從事車間設備管理多年來,工作認真負責,態度端正,善于學習和鉆研技術業務,在車間的領導下,不僅干好本職工作,還能做一些技術改造工作;作為一名車間兼職設備管理員,他清楚設備管理工作責任和所承擔這項工作的重要性。他堅持按照設備保養規定,每天對設備進行潤滑保養和檢查。他除掌握鉗工技術外,還主動學習電工技術,為保證車間生產正常運行,他及時排除設備的機械和電氣故障。他經常加班加點學習計算機知識,自費購買CAD教學軟件進行設備零件圖紙的設計和改造,在工作中發現設備配套刃具存在缺陷,他積極提出解決方案并利用CAD設計軟件進行設計改造,實現了兩項技術小革新。經實踐這兩項技術革新在車間生產中發揮了積極作用,節省了車間經費,排除了故障隱患。
為適應工廠快速的生產發展,保障設備滿足生產需要,設備管理工作者面臨更多困難和挑戰,任重道遠。在工廠領導下,積極貫徹上級有關設備管理方面的方針政策,依靠廣大員工,發揮他們的聰明才智,積極開展各方面工作,提高設備完好率、降低設備故障率,以人為本,科學管理,創新工作,在20xx年要做好以下工作。
1、完善設備管理檢查考核制度,建立行之有效管理機制。
2、要加強設備日常檢查考核工作。采用診斷儀器對重要專用設備進行專業點檢工作。
3、工廠的設備管理信息系統正式使用(Eam)。
4、對特種設備操作人員進行操作規程培訓。
劇場設備管理工作總結 篇3
進廠幾年來,我一直堅守在生產管理第一線,主要負責工廠機械設備和電器儀表的維護保養,立足生產實際,在建立、健全生產設備管理制度,細化全過程管理程序,全面排查清除隱患,解決各項影響生產臺時等方面做了一定工作,具體情況匯報如下:
一、創新思維,規范管理,有針對性的開展工作
戰略決定方向,細節決定成敗。著名的"木桶理論"告訴我們:一只桶盛水的多少取決于最短那塊板;還取決于板與板之間的間隔大小;最后它還受桶底大小的制約。借鑒這個理論,針對設備管理類型多樣、技術狀況復雜、管理難度大等特點,設備管理工作進行了以下三個方面的分析:第一點就是在設備維護中讓我們重視各人員之間的協調性,找出各崗位之間相對薄弱的部分,各薄弱部分相對弱的個人,針對這些弱點所在加以強化,加強部門、員工之間的相互聯系,將他們緊密結合起來,使他們變成一個統一的整體。第二點就是重新認識長板的新內涵,長板的作用并不是為了突出自己,而是用自己的行動來帶動整個團隊,使團隊發揮最大的效能。
這一點上我特別重視各崗位之間比較突出的人,對他們加強指導,讓他們在實際生產中帶動更多的職工,以點帶面,提高整體設備維護能力。第三點根據我們現有設備的水平,要想使生產工作達到一個全新的提高,就要進一步擴大我們的底基,增加新的設備,提高生產能力,更要堅持以人為本,從根本上激發人的主觀能動性。這些思想在實際生產管理中進行貫徹后,起到了良好的效果。
二、把安全放在工作的第一位,加強設備的全過程管理
設備安全運轉是衡量一個設備管理人員能力高低的重要標準,生產必須確保安全,安全促進生產,只有安全才能創造良好的經濟效益。全過程管理就是把設備管理范圍擴展到包括設備的購置、安裝調試、使用、維修、改造,一直到報廢為止的全過程,從整體上保證和提高設備的可靠性、維修性和經濟性。為了達到這一目標,在實際生產中,首先要求操作人員時刻牢記“防患于未然” ,遵守安全工作守則,采取有效的安全防范措施,配戴安全帽,穿著醒目的工作服,確保設備的安全運行。 其次是制定嚴格的規章制度,加大對操作員的管理力度。我們出臺了《崗位工作及安全責任書》,《設備保修質量責任書》,使他們明白自己的權利和責任,有獎有罰,獎罰分明,充分調動起每一位員工的積極主動性和安全責任心。
三、做好設備備品配件管理 ,重視保養,減少維修
由于工廠遠離城區,設備的專業性強,配件購置不方便,我公司生產工藝對設備要求嚴格,關鍵時候設備損壞會對產品質量造成極大的影響,因此對于倉庫中庫存的配件做到帳目清晰,分清急緩,附近能購買到的少貯備,至關重要的設備配件多貯備,重要的上料泵、冷卻泵配好備用機械。加強設備的日常維護保養,做到忙時搶修、閑時精修 ,盡量及時把機械設備的綜合性能恢復到最佳狀態,以備隨時動用。
四、 加強生產操作人員的培訓,提高業務水平,更好的發揮機械效益
員工是生產中最為主動的因素,操作人員的素質和能力的高低直接關系到產品質量的穩定。因此,做為生產設備的操作者,如果沒有過硬的業務本能和較高的思想素質,也不可能確保機械設備發揮出較高的機械效益。要想搞好生產工作,必須讓員工了解機械設備和電氣設備的綜合性能,掌握操作技巧,懂得相對應的施工工藝和方法。所以在日常的生產操作中,我們注重現場指導,到工作崗位進行實際操作演練,手把手的教給新員工了解設備的使用性能,使他們盡快掌握操作方法。同時通過集中培訓、專人講課,讓員工熟知生產工藝中的設備性能、維護保養方法和注意事項,并將安全知識、思想道德知識和節能知識,貫穿到業務學習中,提高每一位從業人員的業務水平和思想覺悟,更好的發揮機械效益。
五、設備管理工作心得體會和下步努力方向
通過幾年來的設備管理工作,感覺這項工作是對設備既“管”又“理”,是對設備維修、保養、使用、調配等,不能單純的理解為買配件、做修理工、電工;而是應該在設備使用的經濟性、安全性、長期性上多下工夫。同時還感覺自己工作水平、理論水平還相差很多,工作能力還有待進一步提高,設備管理、安全管理還有很多漏洞。因此在新的一年里,我決心認真吸取經驗教訓,進一步加強學習,在困難中鍛煉能力,在反思中進行自我提高,大事講原則,小事講風格,以更高的標準嚴格要求自己,努力提高業務水平,提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力,同時認真做好生產廠長助手,積極配合各項工作,圍繞“提高生產率、降低生產成本”這一總體目標,培養一只高效率的生產團隊,使生產設備和員工隊伍更好的服務于生產需要、服務于銷售需要。以嶄新的工作風貌和飽滿的工作熱情,全心全意的搞好生產管理管理,實現生產工作的新突破!
謝謝大家!
劇場設備管理工作總結 篇4
20xx年設備管理的工作已經接近尾聲,回顧即將過去的一年??v觀20xx年全年的工作,在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加,部門工作的重新分配,實際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但通過認真的總結,仔細的分析,從已經出現的問題中吸取教訓,終圓滿完成了全年工作。
一、節約成本:
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理,使修理工作細致到元器件,縮小故障范圍,使用低的`維修成本修復設備,避免直接更換新的設備。
2、減少設備外修次數,加大內部修理力度。
3、對檢測設備校準進行招標比價,大程度的節約了校準費用支出。
二、降低不良:
1、對檢測工作進行中發生檢測數據異常的管控,及時分析,找出解決方案,從而避免同樣錯誤再次發生。
2、及時對設備進行校準。
3、進行保養,組織對高故障設備日常保養及監督,減少因設備故障而造成檢測工作的延誤。
三、提高檢測工作效率:
1、對各組檢測設備進行不定期巡查,發現問題及時處理。
2、按照設備保養說明,安排落實設備保養工作,通過變更保養頻次保證設備使用性能,減少設備故障和停機時間,保證檢測設備正常運行。
四、工作中存在的不足:
1、在處理不是自己分管的工作時,表現不夠主動,究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想,有時就表現出不主動提出自己的工作思路,致使工作節奏慢。
2、對新的東西學習不夠,工作上往往憑經驗辦事,憑以往的工作套路去處理問題,在工作上的大膽創新不夠。:
以上的缺點我將通過不斷的學習,努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點,完善自我,以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦,為公司固定資產的設備管理竭盡全力。
劇場設備管理工作總結 篇5
時光飛逝,碩果累累的今年的設備管理工作基本完成了公司制定的設備管理工作計劃和設備維修保養計劃中的各項指標,設備沒有出現重大問題,沒有發生重大人身安全事故和設備安全事故。具體工作做如下工作總結:
一、年初生產繁忙,舊設備最大化
今年我們隊重新啟動了32號鉆機,這是一臺老設備,安全系數低,設備落后。但是,員工對這種設備很熟悉,使用起來也很舒服。而且舊設備本身已經完全到位,此后沒有發生重大設備事故。從正常生產管理的角度來看,各井開鉆前的設備安全檢查是設備管理工作的重要內容。對檢查中提出的整改內容進行完整的統計,并在整改問題提出當天組織整改,及時以書面形式向有關部門報告,是一項非常重要的工作。我們的團隊嚴格按照這一標準和要求,高效地發揮設備性能,使生產順利進行。7月,70鉆機在查建安裝并投入試運行,使我隊與70鉆機再次接觸。再次安裝70鉆機時發現了許多問題。一是設備包裝時間過長,導致部分設備無法順利運行。隊部對設備調試安裝過程中存在的問題進行了討論和部署,最終完成了新設備的安裝、調試和調試;第二,工人對操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常設備運行過程中,應定期進行跟蹤檢查。消除設備的安全隱患。使我們團隊的安裝和生產正確。
二、項目嚴格巡回檢查,確保設備到位
12月公司開發海外項目,我們團隊接手徐聞x3井。這是一個好消息,這是一個提高團隊水平的好機會,也極具挑戰性。就設備而言,主要有以下幾個問題:
第一,遠距離搬運對設備有破壞性;
二是設備安裝調試困難,安裝時間長,重量重,危險因素多。
但我們團隊堅持高要求,嚴格規范操作,工作人員努力克服重重困難,最終順利啟動。其中最關鍵的內部條件在于我們團隊的設備維護,維護工作到位,以及之前在查建的試安裝工作。
今年,我們團隊沒有因維護不足、維護不及時、過度維護和錯過維護而導致的設備事故。與此同時,我們的團隊專注于加強設備管理中各種系統的實施。崗位職責和巡檢的'要求是最重要的。小組會議強調了深井值班制度的重要性,必須牢記良好的設備操作環境的重要性。一系列措施的實施,保持了我隊海外項目建設的良好狀態。
三、對齊整個設備的運行數據,確保設備有記錄
在報表數據中填寫記錄,確保設備在正常維護周期內得到良好維護,關系到整個生產過程的安全可靠性。而且作為依據,是有案可查的。
四、提高員工的思想覺悟,從主觀上樹立設備管理中心的理念
裝備就像人體一樣,平時要精心呵護,才能健康長久。出了問題再檢修,必然會影響設備的運行可靠性和工作效率。思想認識極其重要,幾乎所有的問題都可以歸結為人員思想認識不足。玩忽職守和運氣是最大的隱患。每次工作前后見面,我都強調意識形態的重要性。設備死了,人腦活了。出了問題,不是設備而是人。
總之,今年良好的生產形勢,只有抓緊實施設備管理才能實現,也是吸引投資的重要手段。不要什么都準備好,而是腳踏實地,穩步前進,這是正確的選擇。
劇場設備管理工作總結 篇6
20xx年,在集團公司的正確領導下,山東玻纖復合材料有限公司嚴格按照集團公司《設備綜合管理條例》和《設備綜合管理標準化考標準及考核評級辦法》的各項要求,全面、細致、科學地開展了一系列設備管理工作,完善設備管理軟件數據信息,力求設備信息“數量清、狀態明、屬性準、帳物符”,完善了設備臺賬及各項管理制度,保證了設備在“安全、經濟、穩定”的狀態下運行,設備管理工作有了進一步的提升?,F將今年的設備綜合管理工作簡要匯報。
一、20xx年設備綜合管理主要工作
1、建立健全設備綜合管理體系,加強設備綜合管理的組織領導。
公司成立了以總經理為組長,分管生產、機電、安全的副總為副組長的設備管理領導小組;玻纖公司、熱電公司、卓意公司也分別成立了設備綜合管理領導小組,具體負責指導、組織、協調、監督設備管理工作。各車間明確了分管設備的兼職副主任,各班組班長為班組設備管理負責人,形成公司、車間、班組三級設備綜合管理網絡。
2、完善各項設備管理制度,建立健全設備管理臺賬和各種設備運行、檢修記錄。
重新修訂完善了各項設備管理制度,針對去年檢查存在的問題和不足,三個單位的設備管理部門將機電設備資料進行分類、重新整理歸檔,查漏補缺,統一進行編號,并與財務資產臺賬對應,完善各類設備的責任標志牌、警示牌,明確設備包機責任人,使設備管理工作逐步走向規范化、制度化、標準化。
3、加強設備基礎管理,嚴格執行各項設備管理制度。
玻纖公司、熱電公司、卓意公司、天炬公司的新增設備前期調研、論證、招標、合同簽訂等工作,設備管理部門均全程參入,設備到貨后及時組織供應、財務及相關車間對設備進行驗收,及時收集技術資料歸檔,嚴格控制設備安裝、調試質量,并及時組織竣工驗收;設備運行中嚴格監督執行定期維護保養制度,加強設備日常巡檢,及時掌握設備運行狀態,巡檢中發現設備缺陷,及時下達整改通知單,及時組織消缺,保證設備安全經濟運行。
4、提高機電設備質量標準化管理工作。
公司下發了關于開展機電質量標準化車間和標準化機房考核評比活動的通知,制定了機電質量標準化車間標準和機電質量標準化機房標準,目前機電質量標準化工作已經全面滲透到各項設備管理工作中,玻纖公司機電設備部安排專人負責標準化檢查考核,每天對設備輪流檢查,每周進行1次對標檢查,每個月末對設備系統進行月度標準化考核,嚴格按考核辦法進行獎罰。通過對機電質量標準化工作的推行,有力保證了機電設備系統的穩定運行。
5、加強職工業務技能的培訓工作。
特別是對設備維修人員的培訓學習,各車間按計劃組織設備操作工和維修工認真學習操作規程、崗位責任制、設備定期維護保養周期和檢修標準。熱電公司四季度開展了針對鍋爐、汽機、供配電和化水專業專題培訓,通過一系列培訓,有效提高了職工的業務水平,保證了設備系統的穩定運行。
6、嚴格執行和落實設備定期檢修、維護保養和巡回檢查制度,最大限度地降低設備故障率。
玻纖公司、卓意公司機電設備部和熱電公司生技部每月都召開設備檢修計劃會,下達檢修計劃,根據計劃嚴格落實,凡是進行大型設備檢修,設備管理部門均制定安全技術措施和檢修質量標準,并派技術人員到現場落實和監督,嚴格監督檢修過程和檢修質量。從八月份開始,熱電公司大修了4臺鍋爐,1臺汽輪機;小修了2臺鍋爐,2臺汽輪機,對10KV配電系統、35KV升壓站和2條上網線進行了全面的清掃、檢修和試驗。玻纖公司對35KV電玻線和Ⅰ段母線進行了檢修。
7、明確設備管理主體責任,強化責任落實。
按照“誰使用,誰管理”的原則,明確車間為設備管理的主體責任單位,對所管轄范圍內的設備負總責,車間主任為車間設備管理的第一責任人,車間分管設備的負責人為車間設備管理的主要負責人,各車間將設備嚴格包機到人、責任到人,嚴格按設備管理考核辦法現場檢查考核。
8、加強對特種設備、壓力容器、易燃易爆設備的安全管理,確保安全可靠運行。
對鍋爐、煤氣爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重設備、天然氣、制氧設備等進行重點管理,定期檢測,校驗和維護,確保安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
9、樹立“設備是完成產量和保證產品質量的基礎和保障”的理念,逐步推行設備零事故目標管理。
健全以設備點檢為核心的分級管理、分級負責體系,落實管理責任,提高設備運行質量,明確規定各級、各類人員的設備管理責任,達到重點控制、全員參與的目的。生產線每個崗位工作職責都包含對設備的操作、點檢、維護與保養的考核要求,使設備基礎管理各環節得到具體落實,大大減少設備故障率。
10、積極開展雨季“三防”和冬季“四防”工作,確保設備系統穩定度夏和安全過冬。
重點加強對供水、供電、供氣(汽)、供暖等系統的管理。
11、加強設備技術管理,注重技術改造和節能改造,取得較好效果。
熱電公司10月中旬征集各崗位技術改造及合理化建議,有15項可行性高、節能效果明顯的技改項目被采納,如凝汽器列管改造、鍋爐飛灰返燒改造、汽輪機出口增加減溫器節能、4#機射水系統改造、鍋爐除塵系統改造等;玻纖公司ECR一線和中堿二線余熱利用等;卓意公司窯爐節能改造、窯爐煙氣余熱利用等,極大的`改善了設備運行狀況,提高設備效率,節約能源,降低成本,促進了公司經濟效益的提高。
二、存在的問題和不足
20xx年在設備管理方面雖然做了一些工作,但由于水平有限,經驗欠缺,設備管理工作還存在很多問題和不足,離集團公司設備綜合管理的要求還存在很大的差距,主要表現在:
1、專職設備管理員缺乏專業培訓,業務水平較低,現場管理經驗較少,同時近幾年公司快速發展,設備種類繁多,相應技術管理有較大差距,職工對設備性能原理還沒有很好的消化和吸收,離設備管理的要求有較大的差距
2、設備技術檔案、圖紙圖冊等內業資料和各種管理制度還不健全、不規范,設備臺賬和資產臺賬由于前期配合脫節,有的對應不好。小型輔助設備入賬不及時,臺賬信息不完整;卓意公司收購格賽博后,由于原設備資料欠缺,管理方式的差異,與集團公司考核標準要求差距較大。
3、有生產性質和人員素質的因素,設備維護保養和定期檢修跟不上,維護人員不足、維修力量薄弱,很多檢修計劃沒有很好的執行到位,檢修的頻次和檢修質量不高,設備的運行狀況和設備衛生較差,在一定程度上影響了設備系統的安全穩定運行。
4、由于人員流動性大、年輕人較多,員工的業務水平和操作技能較差,影響了設備的正常維護和穩定運行,設備狀態檢查不全面,考核措施不到位。
三、20xx年設備綜合管理重點
1、繼續在集團公司的領導下,進一步加強設備綜合管理,做到合理選購、正確使用、精心維護、科學檢修,不斷改善和提高企業的技術裝備水平,進一步加強對設備系統的定期檢修和科學維護,以保證設備長期穩定運行,杜絕重、特大設備事故的發生。
2、堅持設計制造與使用相結合,維護與計劃檢修相結合,修理、改造與更新相結合,專業管理與群眾管理相結合,技術管理與經濟管理相結合的原則,不斷提高設備的科學管理水平。
3、加強對專職設備管理員和員工的業務培訓,提高設備管理水平和實際操作技能,加強設備基礎管理,嚴格落實各項設備管理制度。
4、重視完善小型設備臺賬信息,做到具體、全面、準確,及時掌握小型設備運行狀況;
5、繼續完善和推進機電質量標準化標準和考核管理,以此促進設備綜合管理工作逐步走向標準化、規范化。保證設備完好率達到95%以上,設備待修率不超過2%,設備事故率為零,設備檢修計劃完成率100%;確保達到設備綜合管理標準化一級標準。
總之,設備綜合管理是一個長期的系統工程,需要我們不斷學習探索設備管理新思路和新方法,我們將以積極、向上的心態投入工作,不斷提高自身的管理能力和創新能力,促進企業設備管理水平的進一步提高,為公司的安全、經濟、穩定、快速發展提供有力的基礎保障。
劇場設備管理工作總結 篇7
當今時代是一個“速變”的時代,企業的發展、變化必然導致設備管理與維修模式的變化。對企業,設備是資產的主體,車間現共有沖床66臺,機械手5條,大部分主體設備都制造于20xx到20xx年,距今已運行2到3年,基本上都已過保修期,要想在設備老化、零部件磨損的情況下完成公司下達的生產任務,做好設備管理工作就尤為重要。YS575.COM
20xx年設備管理工作的突出特點是,以創新為主線,以標準化作業為基礎,以落實各項專業管理、逐級責任和自主管理為重點,以綜合治理和文化建設為保障,以人為本,注重科技進步,充分發揮工程技術人員的作用,推動和促進了全車間各項工作的深入開展,并取得了新的成效。
設備管理與維修工作具體如下:
首先,車間加強了設備管理,提高了備品備件互換性,降低了維修成本和備件儲備量,減少了公司的資金積壓。
對各個備品備件及設備堆放倉庫進行了徹底地歸整與清理,對設備備品備件做到了“三清”(即數量清、材質清、規格清),“兩齊”(即庫容整齊、堆碼整齊),充分掌握了車間設備物資的供需信息,搞好了設備物資的綜合利用與修舊利廢,在保證設備的檢修質量的前提下,盡量選用價額低廉的設備備件和代用品,有效地利用物資和降低成本。5月份由專人統計出了所有減速機、電機以及軸承的規格型號,以便能夠在設備檢修與維護時盡可能采用同一規格的備品備件,而且在裝配時,不經鉗工修配或其它任何輔助加工及調整就裝上機器(或部件),并完全符合原定使用要求。
其次,列出了設備主要故障,評價設備故障原因、特點,找出故障突發還是漸進,是否能夠用輔助器具及人的各類器官檢測等,并按照行之有效地方式選擇了維修策略。
有專人每月整理檢修及值班記錄,統計每月設備故障一覽表,表內有發生故障的時間、對設備的故障做了一個簡單的原因分析、采取的臨時措施以及對生產是否造成了影響等內容,如果造成設備停機時間過長,則由設備主任主持召開諸葛亮會(即設備故障分析會),針對問題進行深入的調查與研究,找準問題的關鍵,并做出最佳處理對策。針對設備所表現出來的突出問題,有目的性地沖床、機械手、模具設備進行了大修;于4月對機械手進行了大修,更換了損移送桿內老化的電線、信號線、軸承、等,并對各潤滑油管道疏通,清洗過濾器;于7月對沖床進行了大修,更換了損壞的換向閥、針閥、安全閥、減壓閥、油缸、油缸密封、等零部件,并對連桿、油泵、電器元件所有螺絲等檢查處理等等。在這過程中,堅持了“該修必修,修必修好,也不過修”和“修舊利廢”的原則,保證了設備以最佳狀態運行,為車間生產起到了保駕護航。其三,加大設備管理創新力度,進一步做好節能降耗工作,使設備管理工作更加量化。
(1)對機械經常出現抓料抓不起來進行了改善,將原
來的一組電壓回路改為兩組,(即增大變壓器容量增加整流橋,移送桿內重新布線)
為設備贏取了寶貴的停歇時間。
(2)通過QC活動對沖床的各個泵浦密封進行了改造,效果比較明顯,從一定程度上治理了液壓油的泄漏。一年以來,車間設備管理人員及檢修潤滑人員花大力氣現場治理各臺設備及管道泄漏點,認認真真對每一臺設備進行了自查、整改工作并當月進行了兌現考核。如變速箱、傳動箱、齒輪箱等用膜膏取代潤滑油,用7019—1高溫脂、一坪7903等密封脂替代油,均收到了滿意的效果。這種以脂治漏不但可以文明生產,減少維護和環境污染,還遠比機械設備上下功夫簡單,且造價低,見效快。
經過一年來的不懈努力,車間共治理了各種泄漏300余個,使設備的靜密封泄漏率降為90‰,動密封泄漏率降為100‰,管網動靜密封泄漏率都為0,遠遠低于廠內指標設備及管道動、靜密封點泄漏率分別保持在5‰和10‰以內。其二,車間的主要設備完好率均達到98%,綜合設備完好率平均達到99%。如沖床全年可開動率平均達到了97%,機械手全年可開動率平均達到了100%,比往年均有所提高。其三,車間還緊緊抓住設備潤滑這一環節,統計出了車間共有300多個潤滑點,繪制了設備潤滑圖,表明設備需要潤滑的部位及設備零部件等,并認真記錄了每次的加油、換油以及清洗油箱的時間,把設備管理的每一項工作真正落實到了實處。
第四,搞好設備檔案,規范設備管理工作,減少工作的隨意性,提高技術資料的利用率,提高工作效率,增強維修作業準確性和科學性。
自8月份開始,車間就以設備管理“四達標”考核細則為標準,重新建立了設備檔案;建立了特種設備一機一檔(即建立特種設備臺帳、安裝修理和驗收記錄、使用維護保養記錄、設備及人生事故記錄、設備問題及評價記錄等);建立了固定資產臺帳,及時準確上報了設備管理報表;建立了健全設備事故管理臺帳和點檢臺帳;建立了檢修工作票制度和檢修質量自檢、復檢制度,并創建了無泄漏工作鞏固、提高、發展措施等。根據每月擬出的檢修計劃,月末檢修完成情況填寫檢修記錄、綜合報表,上報機動科,并逐條記入設備檔案,為分析設備狀況,掌握設備的故障規律提供資料。
第五,狠抓現場管理和標準化作業,制訂“三位一體”。大力開展“5S”管理活動,以整理、整頓、清掃、清潔、素養為手段,通過了形式多樣的評測活動實現管理的規范化;在設備點檢、設備維修、崗位操作等各方面推行標準化,通過標準化操作保證安全生產,保證工作質量,保證設備的穩定運行。在設備修理中嚴格執行設備檢修規程,廣泛開展設備點檢,堅持以狀態維修為主的維修方式,努力縮短停修時間,并用文明、整潔、舒適的工作環境和條件來促進生產指標的完成;制定了文明現場和標準化作業標準,干部跟班作業到設備的整潔,一級抓一級,層層抓落實,班班搞評比,人人搞競賽,使設備器具整潔衛生。二做好了操作工、維修工為一體,分工協作共同負責,保證了設備的運轉率和完好率,并做到了“兩個結合”,設備管理與強化勞動紀律相結合,設備管理與提高員工技術素質相結合,有效地保證了設備的正常運轉,提高了設備的利用率。
總之,通過全員管理,經過設備全體員工的共同努力,設備的利用率有所提高。
第六,以“人為本”科學管理
科技是企業成功的翅膀,管理則是企業成功的基礎,然而各項制度的落實,離不開做人的工作,任何工作人都是核心,只有管住了人,認真落實各崗位質量責任制。從基礎入手,加大設備管理工作力度,實行設備專業技術人員負責分塊管理,責任落實到人,并強化監察,嚴格管理為原則,以設備保養、潤滑、操作、交接、安全為主要內容,加大了設備現場管理檢查考核力度。同時堅持“點檢”、“巡檢”、“定檢”制度,確定驗收標準,不斷提高車間員工對設備使用質量和養修能力。另外還重點對檢修人員進行了技術培訓,培育了全能員工隊伍,狠抓了安全文化,提高安全意識,促進安全生產。
第七,狠抓精神文明建設,促進車間整體水平的提高。鄧小平同志曾經說過:“任何時候都不能以犧牲精神文明為代價換取一時發展”。無論車間生產任務有多重,設備維護與檢修有多難,車間都強調了抓創造健康向上的文化氛圍,團結活潑的精神狀態來保證設備的正常運轉,促進生產任務的完成。
下一步打算:除了進一步做好以上工作外,還要重點對設備的監測提出新的要求,積極采用新技術、新材料、新工藝,把修理與改造、挖潛增效結合起來,更加縮短修理周期,更好地降低車間成本,做好設備管理工作,保證下一年生產任務的完成。
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