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      裝配實習總結

      發表時間:2025-03-14

      裝配實習總結(分享10篇)。

      一段時間的實習生活又接近尾聲,想必你學習了很多新技巧,為此就要認真思考實習總結如何寫了。你想好怎么寫實習總結了嗎?下面是小編為大家整理的裝配工作實習總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

      裝配實習總結 篇1

      從來到xx到現在實習接近尾聲。時光如梭,我已經實習完了一月半多的時間,這期間,體驗著勞動的光榮與艱辛,在這里我學到了我離開校園的第一筆知識,這些都是從書本上學不到的知識,從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員,從公司的整體面貌上,從其他員工的言談中,有好的信息,也有不好的耳聞,總之,我的感覺中,我們的公司還是在不斷前進發展。

      說實話在來之前我對我的專業是一概不知。我非常迷茫,我也十分不愿意大學才開始就要去實習。但是在正真來到xx之后我也想通了,學校這也是為我們著想。想通了之后我就有些期待我的實習生活了。

      在xx,學校為我們聯系了兩家企業。但因為企業崗位有限,所以我們同來的三個班只能輪著去實習。當我們班去實習的時老師把我們分成了兩個大組。一個去xx,另一個去xx。而我是分在了xx三組,是先去裝配車間。在裝配車間的實習讓我們明白了團隊合作的重要性。在裝配車間只有團隊的合作才能提高工作速度。你不能只顧著你自己,你要配合你的同伴。要配合他人的速度,還要對自己的工作負責,要做好自己的工作,盡量不能出錯。你一但在你的環節出錯了,但是你沒發現,而下一道工序的人也沒發現的話,那么你們的這個產品就報廢了。又浪費時間又浪費精力,還得重做。所以說在裝配車間我學到了團隊合作的重要性,也讓我明白了要對自己的工作負責,認真。

      第三個星期我和我的小組來到了模具車間,但也是最沒事干的車間。由于我們對模具都不知道不懂操作,再加上這本來也有一定的危險性,所以我們在模具車間也幫不上什么忙。每天只是看這師傅們做。老師也只是叫我們不懂的多上去問一下師傅們。畢竟那些師傅也很忙的不會主動來教你。所以我們明天都是看師傅們做有什么不懂的也趁師傅們空的時候問一下。在模具車間我們的兼職老師鄧師傅也有空讓我們拆了一副模具,讓我們也大致了解了模具的構造,裝配。雖然說在模具車間我們學的不多,但我們也滿足了。

      最后兩個星期我們的小組到了注塑車間。說實話我是第一次來到這種車間,我對注塑根本沒什么概念,不知道產品是怎樣做出來的。當我跨入注塑車間的時候,我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近。在那里我學到了很多知識,也讓我長了見識。大型的注塑機臺不斷吐出產品,機械手臂伸展自如,一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進產品的車間,這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了,這個過程,稱為注塑,原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型,最后脫出產品。在這個過程中,好的模具起著非常重要的作用,我們也有看到有的產品在剛打素材的.時候就有一穴固定不良,還得需要人去手工去剪,既浪費原材料,又浪費人力,所以,要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了,后續上會省好多資源,有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和淺色料,素材上有黑點就足使產品報廢,所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。在注塑車間由于我們都是大一新生對這方面都不了解也不會,再加上那些機床都是自動生產的,所以我們也沒什么機會去操作。我們只能幫他們修下那些產品的毛腳邊,但我們也沒什么抱怨,雖然遺憾不能真正的實操,但我們還是學到了一些課本上學不到的東西。我們在那也能經??茨切煾敌迿C床、換注塑用的模具頭等。

      對于模具方面我有一個小小的建議:希望公司能把車間的東西擺放上能規范一點。在實習中我發現在注塑和裝配車間的東西擺放的有些亂。找東西也不容易找,導致工作效率太低。希望公司能采納我的建議。

      時間很快我的實習就要結束了,雖然說一開始我們老是盼望快點結束,但到真的結束時也有點舍不得??偟膩碚f在這段時間里我學到了很多東西,也讓我明白了很多??梢哉f這次的實習是我人生中一次重要的經歷。

      裝配實習總結 篇2

      去年十一月三號,我懷著激動的心情來到了達涅利。在這里,我將完成自己的畢業實習;在這里,我將完成從學生到員工的身份轉變;在這里,我將收獲走向社會的第一筆經驗。毋庸置疑,這段經歷對于我來說將會是多么的重要,人們常說,“好的開始是成功的一半”,而這段經歷將是我太多的“開始”,我要盡自己的努力讓這個“開始”變得盡可能的好,我也期待這里能夠為我的`“努力”提供較好的舞臺。

      時間飛逝,不經意間,我來達涅利實習半年了,這里提供的舞臺讓我經歷了很多,這些經歷中,大多是快樂的,當然,也會有痛苦的。然而,這些快樂亦或痛苦的經歷,都會讓我在不斷學習和歷練中成長。我想,這些成長也一定會成為我以后職業生涯的一大筆寶貴財富!

      我在達涅利的實習崗位是儲備干部,分在裝配部門,具體從事的是相關冶金設備的裝配工作,另外還要協助主管和區域長做一些維持車間良好運轉的日常工作。我認為這份工作需要的技能主要有以下幾個方面:扎實的識圖能力;完善的裝配知識;一定的鉗工技能;良好的溝通水平等。通過這幾個月實習,我的最大收獲主要有兩個方面:一是裝配知識的掌握;二是溝通水平的提高。

      裝配實習總結 篇3

      不知不覺中,我已經離開學校一段時間了。我總是想起我以前的同學和朋友,想起我們在一起的時光,但現在每個人都分道揚鑣了。我似乎是個幸運的人。來CSIC 388廠做裝配鉗工,終于發現社會生活會這么殘酷,這么辛苦。

      當我走出校園時,我以為我能呼吸到所謂的社會空氣,但在找工作的過程中,我意識到這并不容易。我完全接受了挫折、失望、希望、反復申請和打擊。最后,我被上帝感動了。作為鉗工,我來到388廠。當我想到我在學校實習的時候,我們已經磨鐵了。來了之后,我以為我們會像以前一樣磨鐵,但見到師父后,他告訴我,我要當老師。師傅好像見過這個。他耐心地告訴我什么是裝配鉗工,怎么做裝配鉗工,怎么做裝配鉗工。一開始,我的心情還是充滿了疑惑。令人費解的是,當我們學習模具時,我們如何組裝油缸!但現在想想,我學到了很多知識,有些東西可以讓我終生受益。多值錢?。°Q工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀后,隨著各種機床的發展和普及,雖然大多數鉗工的操作已經逐漸機械化和自動化,但鉗工仍然是機械制造過程中廣泛使用的基本技術。原因如下:劃線、刮削、打磨、機械裝配等。,而且沒有合適的機械化設備來代替它們;一些最復雜的模板、模具、測量工具和配合面(如導向面和軸瓦)。)精密加工仍然需要依靠工人的技能;在小批量生產、維修或缺乏設備的情況下,鉗工制造某些零件仍然是一種經濟實用的方法。鉗工操作的質量和效率在很大程度上取決于操作人員的技能和熟練程度。根據專業性質,鉗工分為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、刮刀鉗工、裝配鉗工、機械維修鉗工和管道鉗工。

      這無疑是一個理論與實踐相結合的過程,從安全教育、動作要領和工具的使用到文件的實際操作。有些東西需要自己去探索,有些東西需要從理論上去發現,在實踐中去運用。從打磨飛機開始,我就明白做好不是那么簡單,而是用實踐來證明。你看到的不一定是真的(飛機看起來很平,但測光可以發現它的缺點);這讓我想起了學校為什么要我們來這里實習。它希望我們能理解學習的價值。學習就像打磨飛機,需要一絲不茍的`精神才能做到最好。同時也讓我們意識到動手的重要性。盲目學習理論是遠遠不夠的。沒有實踐經驗,找不到自己的實踐能力,需要理論與實踐相結合。需要頭腦和手的配合。

      從平面打磨到劃線打點;從塑形到鉆孔;從鉸孔到攻絲,每一步都是別人拿不走的。

      鉗工的主要內容有劃線、鉸孔、銼刀、磨削、鉆孔、鉸孔、鉸孔、攻絲等。了解文件結構;分類、選擇、歸檔姿勢、歸檔方法、質量檢驗。而且我要做的就是處理閥門的操作和組裝。以下是我的工作:調節閥的常見問題是堵塞,這通常發生在新系統投入運行和大修運行的早期階段。管道中的焊渣和銹蝕導致節流和導向位置堵塞,導致介質流動不良,或調節閥維護時填料過緊,增加摩擦,導致小信號不移動,大信號移動過大。

      故障排除:輔助管道或調節閥可快速打開和關閉,使輔助管道或調節閥中的介質沖走污垢。另一種方法是用管鉗夾住閥桿。當施加信號壓力時,正反旋轉閥桿,使閥芯越過夾緊位置。如果沒有,問題可以通過增加氣源壓力和驅動力來解決。如果仍然沒有,則需要打開它。

      一、泄漏故障處理分為泄漏故障處理

      1.閥門泄漏,閥桿長度不舒服。當閥門被空氣打開時,閥桿過長,閥桿向上(或向下)距離不夠,導致閥芯與閥座之間的間隙,接觸不足,關閉不嚴格,內部泄漏。同樣,氣密閥的閥桿過短,導致閥芯與閥座之間的間隙,導致接觸不足和內部泄漏。

      解決方法:調節閥的閥桿應縮短(或延長),使調節閥的長度合適,使其不再向內泄漏。

      2.填料泄漏。填料放入填料箱后,通過壓蓋施加軸向壓力。由于填料的塑性,產生徑向力,與閥桿緊密接觸,但接觸不均勻。有的零件接觸不緊密,有的零件接觸緊密,有的零件甚至不接觸。在調節閥的使用過程中,閥桿與填料之間存在相對運動,稱為軸向運動。在使用過程中,由于高溫、高壓、高滲透流體介質的影響,調節閥的填料函也泄漏較多。填料泄漏的主要原因是界面泄漏、紡織填料泄漏(壓力介質沿填料纖維之間的小間隙泄漏)。閥桿與填料之間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減和填料的自老化造成的。此時,壓力介質會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙泄漏。

      解決方案:為方便填料,將填料箱頂部倒角,在填料箱底部放置小間隙耐腐蝕金屬保護環(與填料接觸面不能傾斜),防止填料被中壓推出。填料函與填料接觸的金屬表面應進行拋光,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料采用柔性石墨,氣密性好,摩擦小,長期使用后變化小,燒損小,維護方便。重新擰緊蓋螺栓后,摩擦力保持不變,耐壓耐熱性好,內部介質無腐蝕,與閥桿和填料函接觸的金屬無腐蝕或腐蝕。這樣可以有效保護閥桿填料箱的密封,保證填料的可靠性和長期密封。

      3.閥芯和閥座的變形和泄漏。閥芯和閥座泄漏的主要原因是調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷會加劇腐蝕。調節閥的泄漏也可能是由腐蝕性介質和流體介質的沖刷引起的。腐蝕主要以侵蝕或空化的形式存在。通過調節閥時,腐蝕性介質會對閥芯和閥座材料產生侵蝕和沖擊,使閥芯和閥座呈橢圓形或其它形狀。隨著時間的推移,閥芯與閥座不匹配,會出現間隙,導致泄漏。

      解決方案:關鍵是控制閥芯和閥座的材料選擇和質量。選擇耐腐蝕材料,堅決消除麻點、沙眼等缺陷。如果閥芯和閥座變形不嚴重,可用細砂紙打磨,消除痕跡,提高密封清潔度,提高密封性能。如果損壞嚴重,請更換新的閥門。

      二、處理振蕩故障

      振蕩的原因是調節閥彈簧剛度不足,調節閥輸出信號的不穩定性和快速變化容易引起調節閥振蕩。此外,閥門選擇的頻率與系統頻率相同,或管道和底座振動劇烈,使調節閥相應振動。當調節器在小開口工作時,選擇不當會導致流動阻力、流量和壓力的急劇變化。當超過閥門剛度時,穩定性變差,振蕩嚴重。

      解決方案:由于振蕩的原因很多,具體問題具體分析。通過增加剛度,可以消除輕微振動。若選用剛度大的彈簧,則改用活塞驅動結構。管道和底座的劇烈振動通過增加支撐消除振動干擾;如果閥門選擇的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥門;小開度工作引起的振蕩選擇不當,需要選擇小循環C或分程控制或子母閥,以克服調節閥小開度工作的問題。

      三、閥門定位器故障處理,閥門定位器故障分為

      1.基于機械力平衡原理的普通定位器,即噴嘴擋板技術,主要有以下故障類型:

      (1)由于機械力平衡原理,運動部件多,容易受到溫度和振動的影響,導致調節閥波動;

      (2)采用噴嘴擋板技術,由于噴嘴孔小,容易被灰塵或不干凈的氣源堵塞,定位器無法正常工作;

      (3)基于力平衡原理,彈簧彈性系數在不良場所發生變化,導致調節閥非線性,控制質量下降。

      2.微處理器是智能定位器(cpu)、A/D、D由/A轉換器等部件組成,其工作原理與普通定位器大不相同。給定值和實際值的比較純粹是電信號,而不是力平衡。因此,可以克服傳統定位器力平衡的缺點。但用于緊急停車時,如緊急切斷閥、緊急排氣閥等。這些閥門需要固定在某個位置,只有在緊急情況下才需要可靠的動作。長時間停留在某個位置很容易使電氣轉換器失控,造成小信號不動作的危險。此外,由于閥門使用的位置傳感電位器在現場工作,電阻值容易發生變化,導致小信號不移動,大信號完全打開。因此,為了保證智能定位器的可靠性和可用性,必須經常進行測試。

      通過分析調節閥故障的原因,采取適當的處理和改進方法,大大提高調節閥的利用率,降低儀器故障率,對提高生產效率和經濟效益,降低能耗發揮重要作用,有效提高調節系統質量,確保生產裝置的長期運行。

      過了一段時間,我已經可以自由工作了?,F在我對自己未來的工作充滿信心,相信自己會有所作為。

      以上是我這段時間實習的總工作。希望老師批評指正。

      裝配實習總結 篇4

      隨著裝配車間實習的結束,三周的輪崗實習也結束了,即將進入新的實習崗位。在裝配車間最重要的三點是安全、質量、生產。

      安全不管在那個地房方都是第一位的。油漆是易燃易爆物品所以涂裝防火應該高度重視;裝配車間的上下件都是大件注意不要碰傷壓傷;時刻注意掛壁的檢檢查。工作服必須穿戴,裝配車間出入要登記。涂裝車間注意職業病的防護,要走觀光通道,不要從掛件下通過防止掛件掉落傷人。叉車室內最多開5碼,室外最多10碼。塔基下不要停留,時刻注意危險源,想好應急逃生路線。

      質量是一個企業發展的保證,“盯住不落實的事,追究不落實的人”。涂裝的質量主要體現在外觀,例如飛濺、焊珠、焊流、漏焊等。外觀質量是給人的第一映像,所以要重視。質量要人人把關要做到“過手有責”“道道把關”。裝配車間最容易錯發漏發,因為塔基主要是以散件形式發貨。如果漏發錯發將導致塔基不能組裝。所以發貨一定要細心仔細。裝配車間是質量的'最后把關者,所以更加要有責任心。發現問題及時找補。

      生產是一個復雜而繁重的過程。發貨員工要相互配合,找到時間節點,有默契這樣就能高效而輕松的發貨。發貨時間要保證人員不能閑置。車間生產流程要成套性,涂裝也要成套噴涂。配焊要及時,且下支座爬升架配好后就不能互換。生產過程中時刻注意產品的質量,不可馬虎。制約備貨的關鍵就是缺件。還有就是員工責任心不強,

      意識不強,不能做到5S及“整理、整頓、清掃、清除、素養”。要做到對事不對人,要有強制性。

      在裝配車間的幾天里我發現

      1在發貨時人員混亂沒有條理,發貨速度慢。

      2不合格產品沒有及時清理

      3配焊工具隨處亂丟

      4器件直接落地

      5產品擺放雜亂。

      6涂裝車間噴涂不仔細有漏噴。

      可以通過現場管理教育引導改善現場質量;通過強制性和獎勵政策改善。比如一個月檢查發現有不合格的給與考核,連續幾個月沒有考核的給與一些獎勵。通過現場的一些知識培訓增強員工意識。還有就是進一步完善公司管理制度,加強員工管理。完善外協配送系統做的沒有缺件少件。

      裝配經常缺件主要是因為外協沒有及時配送;自制沒有及時完成計劃;產品不合格。多發展本地供貨商做到多家供應商,有競爭才有動力,才能高質量的完成外協任務。自制件要及時跟蹤,及時催促,保證貨源。產品檢測從源頭抓起,過手有責,強化每個人的責任心,把住質量關。

      在裝配車間真正意義上對塔基產品有了一個概念,一個整體的認識。了解到了塔基是怎樣從一根根鋼管變成一個合格的塔基產品。所有的部件都在裝配車間陳列著??吹搅藦纳a到發貨的全過程。增長了知識,開闊了視野,為我在后面工程制造部做實習計劃調度打下了一個堅實的基礎。

      裝配實習總結 篇5

      不知不覺中,我已經離開學校一段時間了,總是想起以前的同學和哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家各奔東西了,我似乎是個幸運的人。來到CSIC 388廠做裝配鉗工,終于發現社會生活會這么殘酷,這么辛苦。

      走出校園的時候,我以為自己可以呼吸到所謂的社會空氣,但是在找工作的過程中,我意識到這并不容易。我完全接受了坎坷,失望,希望,反復申請,打擊。最后,我被上帝感動了。我來到388廠,做鉗工。當我想到我在學校實習的時候,我們當時已經磨鐵了。來了之后我以為會像以前一樣要我們磨鐵,但是見到我師父之后他告訴我,我要當老師。師傅好像見過這個。他耐心的告訴我什么是裝配鉗工,怎么做裝配鉗工,怎么做好裝配鉗工。剛開始,我的心情還是充滿了疑惑。令人不解的是,我們學習模具的時候怎么能做好裝配油缸的工作!但是現在想想,我學到了很多知識,有些東西可以讓我受益終身。多值錢??!鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀后,隨著各種機床的發展和普及,雖然大部分鉗工操作已經逐步機械化和自動化,但鉗工仍然是機械制造過程中廣泛使用的基礎技術。原因如下:劃線、刮削、打磨、機械裝配等。,而且沒有合適的機械化設備來代替它們;一些最復雜的模板、模具、測量工具和配合面(如導向面和軸瓦等。)仍然需要依靠工人的技能進行精密加工;在單件小批量生產、修理工作或缺乏設備的情況下,由鉗工制造某些零件仍然是一種經濟實用的方法。鉗工操作的質量和效率在很大程度上取決于操作人員的技能和熟練程度。根據專業性質,鉗工分為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、刮料鉗工、裝配鉗工、機修鉗工、管道鉗工。

      從安全教育,動作要領和工具的使用,到實際操作撿文件等工具,這無疑是一個理論與實踐相結合的過程。有些東西需要自己去探索,有些東西需要從理論中去發現,在實踐中去運用。從打磨飛機開始,我就明白了,做好不是那么簡單,而是要用實踐證明。你看到的不一定是真的(飛機看起來很平,但是測光可以發現它的缺點);這讓我想起為什么學校要我們來這里實習。它希望我們理解學習的價值。學習就像打磨飛機一樣,需要一絲不茍的精神才能做到最好。同時也讓我們意識到動手的重要性。一味的學習理論是遠遠不夠的。沒有實踐經驗,找不到自己的實踐能力,需要理論和實踐相結合。需要頭腦和雙手的配合。

      從平面打磨到劃線打點;從塑形到鉆孔;從鉸孔到攻絲,每一步學到的東西都是別人拿不走的。

      鉗工的主要內容有劃線、鉸孔、銼、磨、鉆、鉸孔、鉸孔、攻絲等。了解文件的結構;分類、選擇、歸檔姿勢、歸檔方法、質量檢查。而我要做的就是處理閥門的操作和組裝。以下是我的工作:調節閥經常出現的問題是堵塞,這種情況經常發生在新系統投入運行和大修運行初期。管道中的焊渣和鐵銹造成節流和導向位置堵塞,使介質流動不暢,或者調節閥維修時填料過緊,使摩擦力增大,造成小信號不動作,大信號動作過大的現象。

      故障排除:輔助管路或調節閥可以快速打開和關閉,以便污垢可以被輔助管路或調節閥中的介質沖走。另一種方法是用管鉗夾住閥桿。在施加信號壓力的情況下,正反旋轉閥桿,使閥芯越過夾緊位置。如果不是,可以通過增加氣源壓力和驅動力,反復上下移動幾次來解決問題。如果還是不行,就需要拆開。

      一、泄漏故障處理,泄漏分為

      1.閥門漏水,閥桿長度不舒服。當閥門被空氣打開時,閥桿過長,閥桿向上(或向下)的距離不夠,導致閥芯和閥座之間有間隙,接觸不充分,導致關閉不嚴,內部泄漏。同樣,氣密閥的閥桿過短,導致閥芯與閥座之間產生間隙,導致接觸不充分,內部泄漏。

      解決方法:調節閥的閥桿應縮短(或延長),使調節閥的長度合適,使其不能再向內部泄漏。

      2.填料泄漏。填料放入填料箱后,通過壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性,產生徑向力,與閥桿緊密接觸,但這種接觸不是很均勻。有的零件接觸不緊密,有的零件接觸緊密,甚至有的零件沒有接觸。在調節閥的使用過程中,閥桿和填料之間存在相對運動,這種運動稱為軸向運動。在使用過程中,受高溫、高壓、高滲透流體介質的影響,調節閥的填料函也是泄漏較多的地方。填料泄漏的主要原因是界面泄漏,紡織填料會有泄漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小間隙向外泄漏)。閥桿與填料之間的界面泄漏是由于填料接觸壓力逐漸衰減、填料自老化等原因造成的。此時,壓力介質將沿著填料和閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

      解決方法:為了便于填料,對填料箱頂部進行倒角,在填料箱底部放置一個縫隙小的耐腐蝕金屬保護環(與填料的接觸面不能傾斜),防止填料被中壓推出。填料函與填料接觸的各部分金屬表面應進行拋光,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,氣密性好,摩擦力小,長期使用后變化小,燒損小,易于維護,重新擰緊壓蓋螺栓后摩擦力不變,耐壓耐熱性能好,內部介質不腐蝕,與閥桿和填料函接觸的金屬不點蝕或腐蝕。這樣就有效地保護了閥桿填料箱的密封,保證了填料的可靠性和長期密封。

      3.閥芯和閥座的變形和泄漏。閥芯和閥座泄漏的.主要原因是調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷會導致腐蝕加劇。調節閥的泄漏也可能是由腐蝕性介質的通過和流體介質的沖刷造成的。腐蝕主要以侵蝕或空化的形式存在。腐蝕性介質通過調節閥時,會對閥芯和閥座材料產生侵蝕和沖擊,使閥芯和閥座呈橢圓形或其他形狀。久而久之,閥芯和閥座會不匹配,會有縫隙,導致泄漏。

      解決方法:關鍵是控制閥芯和閥座的選材和質量。選擇耐腐蝕材料,堅決剔除有麻點、沙眼等缺陷的產品。如果閥芯和閥座變形不嚴重,可以用細砂紙打磨,消除痕跡,提高密封光潔度,從而提高密封性能。如果損壞嚴重,請更換新的閥門。

      二、振蕩故障的處理

      產生振蕩的原因是調節閥彈簧剛度不足,調節閥輸出信號的不穩定和快速變化容易引起調節閥的振蕩。還說閥門選擇的頻率與系統頻率相同,或者管道和底座劇烈振動,使調節閥相應振動。當調節器在小開口處工作時,選擇不當會導致流動阻力、流速和壓力的急劇變化。當超過閥門剛度時,穩定性變差,振蕩嚴重。

      解決方法:因為振蕩的原因很多,具體問題具體分析。輕微的振動可以通過增加剛度來消除。如果選擇剛度大的彈簧,則改用活塞驅動結構。管道和底座劇烈振動,通過增加支撐消除振動干擾;如果閥門選擇的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥門;小開度工作引起的振蕩是選擇不當,需要重新選擇循環量C較小的或采用分程控制或子母閥,以克服調節閥小開度工作的問題。

      三、閥門定位器故障處理,閥門定位器故障分為

      1.常見的定位器基于機械力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要有以下幾種故障類型:

      1)由于機械力平衡原理,運動部件多,容易受到溫度和振動的影響,導致調節閥波動;

      2)采用噴嘴擋板技術,由于噴嘴孔很小,容易被灰塵或不干凈的氣源堵塞,定位器無法正常工作;YS575.coM

      3)基于力平衡原理,彈簧彈性系數在不良場中發生變化,導致調節閥非線性,控制品質下降。

      2.智能定位器由微處理器(cpu)、A/D、D/A轉換器等部件組成,其工作原理與普通定位器有很大不同。給定值和實際值的比較純粹是電信號,不是力平衡。因此,可以克服傳統定位器力平衡的缺點。但用于緊急停車時,如緊急切斷閥、緊急排氣閥等。這些閥門需要固定在某個位置,只有在緊急情況發生時,它們才需要可靠地動作。長時間停留在某個位置容易使電氣轉換器失控,造成小信號不動作的危險情況。此外,由于閥門所用的位置傳感電位器在現場工作,電阻值容易發生變化,導致小信號不動作,大信號全開的危險情況。因此,為了保證智能定位器的可靠性和可用性,必須對其進行頻繁測試。

      通過分析調節閥故障的原因,采取適當的處理和改進方法,調節閥的利用率將大大提高,儀表的故障率將降低,這對提高流程的生產效率和經濟效益,降低能耗將起到重要作用,并能有效提高調節系統的質量,從而保證生產裝置的長期運行。

      過了一段時間,我已經可以自由工作了?,F在對自己未來的工作充滿信心,相信自己會做出一番事業。

      以上是我這段時間實習的總工作。希望老師批評指正。

      裝配實習總結 篇6

      一、工作總結

      即將過去,回顧這一年來,輔修車間機修工段在公司、車間的正確領導下,認真貫徹執行公司及車間下達的各項生產經營目標,通過全體職工的不懈努力,順利地完成各類加工件累計16550件(截止11月15號),陽極導桿修焊6016根,其中制作高純鋁新導桿585根。始終做好服務后勤兵,保障了各車間的正常運行。現將這一年來的主要工作總結如下:

      (一) 強化管理,確保安全文明生產

      “安全第一”是企業生產的基礎,是我們做好各項工作的前提條件,我們工段現有職工57人,主要擔負著鋁業公司各類工件制作加工和機械設備的維護工作,工作作業點多面廣,各工種交叉作業,安全生產對我們工段尤為重要。為此,工段逢會必講安全,廣泛宣傳安全生產的重要性,時時提醒和督促班組必須重視安全,使安全警鐘長鳴,并制定了工段安全責任制。今年1月,機修工段和各班組共同簽定了《機修工段各班組安全生產責任承包書》。旨在增強職工的安全感,加強工作責任心,杜絕麻痹大意和僥幸心理。今年4月在輔修車間的領導下機修、爐修兩個工段組織了聯合消防演習,我工段職工踴躍報名、積極參加。通過此次演習進一步加強了工段職工的消防安全責任意識,同時增強各工段之間面對火災等突發事件的聯合協作及應變能力。工段還多次組織職工進行安全知識培訓和國內重大安全事故案例分析討論和總結活動。鼓勵大家通過學習,積極結合各自工種的實際情況,仔細查找身邊的.安全隱患和危險源,將安全隱患扼殺在萌芽狀態,從而杜絕安全事故的'發生。同時我們也積極參加了公司“安康杯”活動及“安全勞動競賽”活動。并將活動內容全部落實到班組,真抓實干地把安全工作放在一切工作的首位。

      (二)克服困難,重視科技進步,促進生產任務的全面完成。

      陽極導桿經過長期使用,部分導桿鋼爪出現變細,不齊,爆炸塊斷裂等現象,修復量增加,影響著生產的周轉,且高純鋁車間又整改投產。機修工段導桿班除滿足日常維修的同時,加緊為高純鋁車間制作新導桿585根,以確保兄弟單位的生產需要。

      今年三月份以來,公司實行大輔修,大維護。為響應公司“降低成本,節能降耗”的號召,輔修車間主動請纓在保證正常的計劃生產外承擔了部分外協加工任務,如:打殼氣缸錘頭修復、氣缸調節支架制作、氣缸橫擔維修等加工件共計2442件,此舉為公司大大節省了加工費用,降低了生產成本。

      今年10月13日由于全球經濟減速,國內電解鋁供過于求,電解鋁生產經營面臨巨大壓力。為積極應對復雜的經營形勢,減少虧損,公司研究決定對五萬噸電解槽停產,要求我工段在10月25日制作并安裝完停槽母線。工段接到任務立即合理部署,打破工種界限,成立四個工作小組,安排骨干力量擔任各小組組長。大家分工協作,團結一致,每天連續工作10個小時以上奮戰在各自的工作崗位上。十幾天下來,疲憊的身影總顯現在每個職工的身上,但沒有一個人要求一天的休息,大家的努力終于在10月22日得到了回報。我們提前三天圓滿完成了停槽母線的制作和安裝任務,減少了公司的損失,得到公司領導的一致好評。

      (三) 以提高職工的素質為目標,抓好職工教育工作。

      培養一支德才兼備的職工隊伍一直是機修工段工作的重點之一。為此,工段始終將職工培訓工作放在首位,長抓不懈。早在年初,工段就制定全年的職工培訓計劃,力爭將工作做到有條不紊。

      今年三月份,機修工段為了提高各工種的技術水平,增強職工們的實際操作能力,特對機修工段的焊工、鉗工兩大工種進行了一次“學理論、重實際”的全方位培訓。這次培訓是根據機修焊工返崗人員多,青工也較多的特點來組織此次培訓的。工段為了確保培訓質量,不讓培訓走過場,同時又針對工段生產繁忙的實際情況將培訓每天分為上、下午兩班,即大家輪流培訓的方式,讓大家生產學習兩不誤。通過三個星期的理論與實際培訓,如今大家的業務能力及專業水平都得到較大提高。

      工段職工積極鉆研崗位技能,參與群眾性的“五小活動”,今年工段職工先后向公司提出了“320t分離式油壓千斤頂導桿校直機改造”、“修復g425070鋸床夾緊裝置”、“多用途彈性減振刀桿”、“高純鋁調節支架改造”、“u型板高效卷板器”等多項合理化建議,這些建議為公司減輕了勞動強度,降低成本,提高工作效率,縮短生產周期都做出了積極貢獻。

      (四) 加強職工思想政治工作,充分調動職工積極性。

      在日常的生產活動中,我們始終把思想政治工作的立足點放在圍繞生產建設,極大調動職工積極性,今年上半年,工段制定了以工時為考核辦法的效益工資二次分配方案,此方案體現多勞多得的分配方式,合理分配員工的收入,充分調動職工工作的積極性,收到了一定的效果。

      在精神文明創建活動中,充分發揮職工的基本道德素質。工段利用報紙、黑板報等多種形式向職工進行思想教育。積極組織工段職工響應公司及車間組織的各類集體活動:慶“元旦”長跑、“三八”跳繩賽及男女混合排球等比賽活動,這些有益職工身心健康的活動,能夠增強職工們的集體主義觀念和集體榮譽感,充分調動職工的積極性和創造性。

      二、工作中存在的突出問題和不足

      1、隨著企業規模發展,各類加工件制作和設備維修日益增加,在人員少,任務多的同時,急件加工、臨時性任務較多,打亂正常的生產安排。

      2、工段引進新設備,新技術,職工沒有經過系統培訓,對設備維護和保養還存在難度,希望公司在今后職業培訓方面著重于技術工人專業培訓,使技術工人有機會學習新技術,新知識,提高他們整體技術水平,更好地為鋁業公司多做貢獻。

      3、設備多年運行已出現老化,雖長期保養和維護,在工作中精度不能達到,影響工件質量。

      4、二次分配方案還需要不斷的完善和加強,合理體現多勞多得的分配形式。

      三、工作安排

      1、 鋁業公司面對的市場形勢將更加嚴峻,我們將繼續和公司一起共同面對難關,抓好職工的思想教育,努力做好自己的本職工作。

      2、 機修工段將繼續圍繞安全生產為中心,認真貫徹執行公司、車間下達的各項生產經營計劃,把安全生產放在首位,保質保量完成上級下達的生產計劃。

      3、 合理安排作業場地,現場管理繼續推行“5s”管理,實現清潔生產。加強美化車間內部工作環境,使職工能在一個干凈清潔的環境里舒心的工作。

      4、 維護好工段的所有設備,使它們隨時都能保持一種高效的運轉能力。

      5、 繼續加強職工隊伍建設,提高職工隊伍戰斗力,使管理水平再上一個新臺階。加強員工培訓,鑒于目前員工業務素質和思想素質有待提高,我們在明年將繼續采取理論培訓、現場培訓、技能考核等方式進行培訓。

      6、 繼續深化二次分配制度的改革,并在實施過程中根據情況進行調整。

      裝配實習總結 篇7

      轉眼間,兩周鉗工實訓就要結束了,有遺憾,但更多的是快樂,現在在這里我默默地寫著那實訓報告總結。實訓了,好開心。終于能用我的雙手成就自己的實驗品,我比誰都開心,開始我覺得自己會用百分之百的心對待。然而我做的遠遠不及我想的。

      十四周你來了,在十三周我已看到你的氣息。來的是那么猛烈,來的是那么激情,每一位同學用他們熱血的心,在那個地方磨、據、切、敲、真的是一位藍衣工人.而我當然也不列外,自然是那么的熱心,磨了就鋸,鋸了再磨,我陶醉在其中,記住老師的16,量了又量生怕自己的過失,在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!

      鉗工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在鉗工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。 不然我們有的同學也很調皮,頑固的`不按規矩來,特別的隨心所欲,在上課的時候就輕易的出去,吃早餐的吃早餐,玩的玩。實在不是個大學生的所為,

      毛主席曾說 自己動手豐衣足食。的確如此啊,老師就算講的再透徹,還是要自己真正的動起手來,看看自己的成果,才知道自己有哪些不足啊。一個星期的鉗工實訓結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:知道了鉗工的主要內容為劃線、鋸削、刮、磨 鉆孔、等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

      實訓培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對鉗工實訓的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

      同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實訓過程中我們也發揚了團結互助的精神、動手能力強的.同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互。

      兩個星期的鉗工實習是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強而有力的力氣?還需要有持之以恒的耐心?有時一個上午都只是重復一個動作?一直站到你腿軟?很是乏味無聊?但也不能放棄?一旦放棄就會完成不了任務。這次實習培養了我們恒心、細心、耐心?鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到?不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單?做任何事都必須付出辛勤的努力?才會收獲成功的喜悅。 回想起來?這段日子雖然過得比較辛苦比較累?卻收獲滿滿?讓人欣喜的事?我們不光在實踐中收獲知識?得到鍛煉?更意識到集體的偉大?同學們之間毫無私心的幫助?真誠的相互鼓勵加油?一起分享成功帶來的喜悅?讓這個本是枯燥乏味的鉗工實習增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多?但這次實習讓我明白我們需要實際學習掌握的技能還很多?不能停下我們的腳步?要不斷地把理論聯系到實際?在實際生產中學習更多?切勿紙上談兵?還要不斷鍛煉自己的動手能力?培養我們的創新意識。

      裝配實習總結 篇8

      上周我們進行了鉗工實訓課,總的來說受益匪淺。

      剛開始我的心情是布滿了疑問,不解的是,我們學計算機的,怎么會干鉗工這樣的活呢!但現在想一想,學了不少的課外知識,有些東西能讓我終身受益。這是多么可貴的呀!

      從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀的實際操縱,這無疑是一個理論與實際的過渡。有些東西是要自己往摸索的,有些東西是要從理論中往發現用于實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實際往證實它。眼見的不一定真實(平面看上往很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們熟悉到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的.動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

      從平面打磨到劃線、打點;從修整外形到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。

      從這里我知道了,什么是鉗工,知道了鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

      鉗工實習鍛煉了我們,進步了我們的整體綜合素質,使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的熟悉,而且進步了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識,同時讓我們學到了老師的敬業精神。老師不厭其煩的給我們查找操縱中的錯誤。我們還發揚了團結互助的精神,促進了同學們之間的友誼。

      在實習過程中我們取得了勞力成果——精美的螺母。看著這精美的工件竟然是我親手磨制而成的,這種自豪感、成就感是難以用語言表達的。沒有想到當初那么大的東西現在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的,這也是就人們說的"只要功夫深,鐵杵也能磨成針"吧!

      這一周的實習是短暫和辛勞的,但是我學到的東西是保貴的,讓我體會到了做一個工人的辛勞與快樂,同時也鞏固了自己的知識,這一切都給我留下了美好的回憶。

      裝配實習總結 篇9

      本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。

      在這實習的時間里,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們即將踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

      在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的.工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們四人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個崗位一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

      在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

      總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!

      裝配實習總結 篇10

      轉眼一瞬間,為期僅僅兩周的鉗工實習馬上就要接近尾聲了?;叵脒@實習的兩周以來,有汗水,有失敗,有傷痛,也有微笑。正是這些散散落落的生活片斷拼湊成了我實習生涯不可缺少的一部分,也給我留下了非常美好的回憶。下面就是本人的實習工作總結:

      實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作,技術不熟練,特別容易出錯,而且還是站著工作。一天下來,整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩,只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來,還真的很有成就感。

      實習完車工后,我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習,我們了解到了幾種比較先進的加工技術,而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我們收為紀念品,成為了永久的回憶。

      很早以前就聽師兄師姐們說,鉗工實習是最辛苦的.。由于以前沒有親身體驗過,還沒有什么感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術要求比較高,而且為了工作需要,也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇,但我們還常常一干就一身汗,而一身汗還沒下去,另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上,特別辛苦??粗约河H手做的小錘子,小啟子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起,用習慣了。但現在才發現,原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。

      只是小時候見過工廠里面工人電焊,由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光,所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼,不敢去點火,不敢去引弧,在師傅的引導與指引下,漸漸消除了這種情緒,逐漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看,但畢竟也見證了我戰勝我的過程,雖丑由榮。

      最后實習的內容是鑄造,和前面的幾項內容相比,感覺有趣了很多。每拿到一個模型,就想到怎樣進行分形,然后造出砂形,把它鑄出來。第一天的時間全是練習,大概鑄了四個模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要領,看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現在眼前,仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習,雖然也很累,但是很有趣,干活的時候都忘了累,收獲的不僅有知識,還有快樂。

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