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      監理基礎分部工作總結

      發表時間:2022-08-30

      優質總結:基礎分部施工小結。

      自入職以來,我們學習到了很多的新知識,也認識到了自己的不足。為了反饋工作質量,我們現在應該做的第一件事就是寫述職報告了。述職報告就是要找出優點以及不足與教訓。那么如何寫好我們需要的述職報告呢?小編特地為您收集整理“優質總結:基礎分部施工小結”,僅供您在工作和學習中參考。

      各位領導、專家:你們好!今天建設、監理、設計、地堪、施工幾方責任主體匯聚在一起,在質監站領導的指導下,對我項目部橋南汽車總站暨財富廣場D區樁基礎工程進行分部工程質量驗收,我項目部向關心、支持我們工作的各位領導、專家表示衷心的感謝。

      本工程于20XX年7月18日破土動工,現樁基礎已完工,按照相關規范、規定的要求,已基本符合分部工程質量驗收的要求。下面就本工程的樁基礎工程施工情況向各位領導、專家進行匯報:

      一、工程概況

      本工程地基基礎等級為甲級,±0.000高程為33.000米;采用長螺旋鉆孔灌注樁,樁徑D=600,有效樁長約14米,樁端持力層為圓礫層且樁身進入圓礫層>9米,單樁豎向承載力特征值為1600KN;砼強度等級為C25,樁的承載力檢驗采用靜載荷試驗。

      二、施工情況

      在施工過程中:

      ①我們嚴格按施工程序做到每個檢驗批分項工程都是先報驗后再進行下道工序施工。

      ②所有原材料進場均嚴格做到了先檢合格后再使用,特別是鋼材、水泥我項目部都是嚴格把關。

      ③每道工序施工前,我項目部都組織了相關的班組進行技術交底,作業過程中,技術人員跟班督促、檢查,每道工序完工后,組織了工序交接檢查,對于發現達不到標準的部位,堅決整改。

      三、見證取樣制實施及材料送檢情況

      在本工程樁基礎施工過程中,我項目部嚴格遵守現場見證取樣制度,原材料進場都有產品合格證,每批材料進場后均有監理工程師或建設單位代表現場見證取樣送檢。砼強度試塊的制作均在監理工程師或建設單位代表的監督下隨機制作。

      1、原材料施工單位調進的各種型號的鋼材共計176噸,送檢2次,見證2次,有合格檢測報告;調進水泥共計1750噸,有編號、出廠日期、質量說明書,送檢10次,見證10次,有合格檢測報告。所送原材料全部合格。見證率均達到100﹪。滿足設計要求及國家質量驗收規范。

      2、砼強度試塊C25標養砼試塊留置78組,見證率100﹪,有合格的檢測報告。

      3、樁檢測試驗靜載、動測等測試真實、完整、齊全,有合格檢測報告。

      四、樁基分部各分項檢查

      樁基分部分為4個分項:其中混凝土灌注樁(鋼筋籠)分項工程29個檢驗批,合格;混凝土灌注樁分項工程29個檢驗批,合格;混凝土原材料及配合比設計29個檢驗批,合格;混凝土施工29個檢驗批,合格;共計116個檢驗批。均符合規范規定,滿足設計要求,達到了國家質量驗收標準。

      五、安全生產及文明施工情況

      在施工過程中,我項目部始終貫徹質量第一、安全第一的方針。在狠抓工程質量的同時,對安全生產及文明施工從未松懈,明確項目經理、施工員、安全員管理工作職責,建立健全各種安全管理制度,加強每個員工的安全意識,實現班前安全教育和安全交底,特種作業的操作人員持證上崗,工程從開工到現在從未出現任何安全事故。我項目部經自檢驗收樁基礎工程是安全的,自檢自評施工質量為合格。

      精選閱讀

      總結推薦: 基礎分部施工小結范文網頁版


      作為公司的員工,我們要有加強學習,勇于實踐的決心。為了提高自己的大局意識,我們是時候靜下心來好好寫寫述職報告了。述職報告就是下級向上級書寫的一種行文。那么,優秀有創意的述職報告要怎樣寫呢?下面是由小編為大家整理的“總結推薦: 基礎分部施工小結范文網頁版”,供您參考,希望能夠幫助到大家。

      一、工程概況:

      建設單位:劉村社區經濟聯合社;

      設計單位:廣州市黃埔建筑設計院;

      監理單位:廣州宏元建設工程咨詢有限公司;

      施工單位:長春建設股份有限公司

      劉村社區經濟聯合社工業廠房位于廣州市開發區東區百合三路以東,主要建筑使用功能為劉村社區工業廠房,1棟,層數5層,工程占地面積約1712平方米,總建筑面積8964平方米。主體高度18.6米;首層層高5米,其余樓層層高3.4米。工程結構為現澆鋼筋混凝土框架結構。

      基礎采用靜壓預應力高強管樁,規格為500,A型,壁厚100mm樁身強度不小于C80,單樁承載力特征值1700KN,樁長為15-20m,且樁底進入全風化層不小于4.0m。終壓控制條件以3400KN終壓力復壓浮機3次。送樁深度不大于2m.,樁端持力層為全風化花崗石。

      本工程鋼筋采用HpB235、HRB400。

      二、工程施工情況靜壓樁施工從20XX年06月04日至20XX年06月30日完成,累計24天時間。共成樁175根,詳見靜壓混凝土預制樁施工記錄表

      三、基樁檢測情況

      1、基礎施工完成后,由建設單位委托廣州市開發區建設工程質量檢測中心于20XX年06月26日至20XX年06月27日對基樁進行了單樁豎向抗壓靜載荷試驗,檢測3根。其中3根均滿足設計要求,檢測為合格。于20XX年07月03日對基樁進行低壓應變法試驗,本次試驗共檢測35根,其中I類樁20根,占所檢測樁數的57.2%;II類樁15根,占所檢測樁數的42.8%。I類II類檢測均合格。

      四、樁基礎、地基處理分部工程施工情況

      1、基礎于20XX年08月10日開工,于20XX年11月22日施工完畢。共14個分項工程。各個分項工均報監理單位審批,審批均合格。

      2、鋼筋采用HpB235、HRB400鋼筋?;炷翂|層采用C15,樁芯、承臺、地梁均采用C30商品混凝土。1~4/A~B地下為消防水池,防水要求較高,按設計要求地下底板和壁板的砼分開澆筑成形,采用大模板,并在底板與壁板交接處采用鋼板止水帶進行處理。砼澆筑采用泵送,砼強度是C30抗滲等級為S6。

      3、整個施工過程,認真貫徹執行國家有關規范及有關技術管理規定,經常組織施工人員學習操作規程、安全規定及定期檢查,以提高工人及管理人員的技術水平,

      4、為確保結構安全,幾何尺寸準確。在軸線、標高復核、隱蔽驗收等方面,嚴格執行分項質量檢查制度,落實了班組自檢,互檢和交接檢制度,層層把關,責任到人,做到上一工序驗收不合格,不準進行下一工序的施工,從而保證了工程質量。

      5為了控制工程質量,對樁基礎子分部工程、樁基礎、地基處理分部工程編制了專項施工方案。

      6、加強原材料進場的檢查、送檢及試塊管理工作,施工中使用的材料,都按設計及規范要求進行送檢,具體情況如下表:略

      以上材料送檢均報監理單位,有見證記錄。

      五、質量評定

      本工程在施工過程中未發現任何質量、安全事故,施工質量達到設計和規范要求。工程技術資料和工程質量檢測評定方面,各種原材料進場能根據國家監督、見證取樣規定抽樣、送檢。工地使用的材料均具備出廠合格證明等產品質量資料。水泥、鋼筋、砂、混凝土試塊、等材料經檢驗均合格,符合使用要求;隨機抽樣制作的混凝土試件、強度均達到設計要求。我們還注意到對工程質量評定資料及時收集整理,經統計計算,所有資料符合要求且齊全有效。自評基礎分部工程質量為合格等級。

      六、安全文明情況

      1、安全方面:項目部堅持“安全第一,預防為主”方針,配備了一名安全主任,兩名安全員,建立、健全了安全生產責任制,對所有進場的施工人員進行了安全教育及安全技術交底,未經安全生產教育培訓的人員一律不得上崗作業,對特殊工種人員均要求持證上崗;一切用電設備、電線、電纜,均按有關操作規程安裝和使用;由專職人員負責工地日常安全工作,公司、項目部對工地安全工作定期作檢查,發現隱患及時進行整改,并按有關要求做好安全管理資料的記錄和匯編。整個施工過程未發和工傷事故。

      2、文明施工方面:按廣州市建筑工程文明施工檢查評分要求進行,建立了現場施工定期檢查制度;材料堆放均按施工總平面圖布置,并安排專人負責管理;施工過程現場場和道路保持平整、暢通,排水系統處于良好的使用狀態;建筑垃圾能及時清理,保證了場容場貌的整潔。

      在整個施工過程中,我們得到建設單位、設計單位、監理單位,及質檢站等各部門及有關人員的鼎力支持和幫助,感謝他們對本工程進行嚴格檢查和監督,從而保證了本工程能夠順利完成。在此,衷心感謝各單位、各部門對我們的工作支持和關心,并懇請大家對我們工作中的不足之處提出寶貴意見,以使我們在日后的工作中不斷改進,以取得更好的成績。

      長春建設股份有限公司

      二○XX年十一月二十一日

      2025獨立基礎施工方案(精華6篇)


      為確保事情或工作順利開展,就需要我們事先制定方案,方案是書面計劃,具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。寫方案需要注意哪些格式呢?以下是小編收集整理的基礎施工方案,歡迎閱讀與收藏。

      獨立基礎施工方案 篇1

      一、工程概況

      京鈺·滏河灣住宅商業配套工程,位于主城區東部,滏陽東路以南,輕工街以東,濱河路以西的黃金地段?;A為鋼筋砼灌注樁,樁基上部為鋼筋混凝土筏板,地下室:商業、1#、2#、3#樓為兩層,17#樓為三層,地下室主要為地下車庫、地下水池、設備用房、儲藏間等,地下室建筑面積為10036㎡。商業地上五層,1#、2#、3#樓住宅地上均為32層,17#樓住宅地上為33層;本項目施工主要以住宅為主,商業為附,功能齊備,能夠滿足住戶的日常需求,商業建筑面積:9388㎡,住宅建筑面積117685㎡。

      在雨季的來臨前,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質量和施工安全,特制定雨季施工專項方案如下:望各班組、項目部認真遵照執行。

      二、總則

      1、進入雨季,應提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。

      2、各班組(項目部)要根據本工程項目的特點,編制有針對性的雨季施工措施,并定期檢查執行情況。

      3、施工期間,施工負責人要及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時通知項目部施工現場管理人員,以便及時采取應急措施。重大吊裝,高空作業、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報,確保作業安全和保證混凝土質量,并做好覆蓋工作。

      4、施工現場道路必須平整、堅實,兩側設置排水明溝設施,縱向坡度不得小于0。3%,主要路面澆筑20cm厚C25的混凝土路面,重要運輸路線必須保證循環暢通。

      ①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排,土方工程、基礎工程、等雨季不能間斷施工的.,要調集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時間。

      ②根據“晴外、雨內”的原則,雨天盡量縮短室外作業時間,加強勞動力調配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質量,加快施工進度。

      ③現場施工用水管線要進入地下,不得有滲露現象,閥門應有保護措施。④各單項工程施工現場要成立應急小組,遇到特大雨水天氣及時有組織地進行防雨防積水工作。

      ⑤現場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開關箱要有防雨設施;配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施,防止進水受潮造成漏電或設備事故。

      ⑥所有機械的操作運轉,都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程,施工期間應加強教育和監督檢查,操作員要注意防滑、防觸電,加強自我保護,確保安全生產。

      5、土方與基礎工程

      ①雨季進行土方與基礎工程時,嚴格按照施工方案、技術質量措施和安全技術措施,土方開挖前備好水泵,做好降排水的應急工作。

      ②雨季施工,人工或機械挖土時,必須嚴格按規定放坡,坡度應比平常施工時適當放緩,多備塑料布覆蓋,必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節,基坑及邊坡一起檢驗,基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時組織澆筑砼墊層,并覆蓋保護好。基坑周圍設降水井和排水溝,隨時保護排水暢通,減少積水。

      ③施工道路距基坑邊不得小于2m。

      ④坑內施工隨時注意邊坡的穩定情況加強檢測的時間和力度,發現裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措施并確認后,方可繼續施工。

      ⑤基坑開挖時,基坑支護,并在基坑四周設集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。

      ⑥回填時基坑集水要及時排掉,回填土要分層夯實,干容重符合設計及規范要求。

      ⑦施工中,取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行,雨前應及時壓完己填土層,并做成一定坡勢,以利排除雨水。

      ⑧混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水,防止雨水浸泡、沖刷、影響質量。

      ⑨樁基施工前,除整平場地外,還需碾壓密,四周做好排水溝,防止下雨時造成地表松軟,致使打樁機械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔,防止灌水塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。

      6、模板工程

      ①各施工現場模板堆放要下設墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。

      ②模板支撐處地基應堅實或加好墊板,雨后及時檢查支撐是否牢固。

      ③拆模后,模板要及時修理并涂刷隔離劑。

      7、鋼筋工程

      ①鋼筋應堆施在墊木或石子隔離層上離地面30cm,周圍不得有積水,防止鋼筋污染銹蝕。

      ②銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹,并試驗確定是否降級處理。

      ③遇雨水天氣可將鋼筋材料覆蓋。

      8、混凝土工程

      ①砼澆筑前必須清除模板內的積水。

      ②砼澆筑前不得在雨中進行,遇雨停工時應采取防雨措施。待繼續澆灌前應清除表面松散的石子,施工縫應按規定要求進行處理。

      ③砼初凝前,應采取防雨措施,用塑料薄膜保護。

      ④澆灌混凝土時,如突然遇雨,要做好臨時施工縫,方可收工。雨后繼續施工時,先對接合部位進行技術處理后,再進行澆注。

      9、砌筑工程

      ①水泥堆放要離地面高300mm,最好存放在庫房,防止受潮、淋雨。

      ②對剛已砌完的砌體及時覆蓋,防止雨水沖刷,嚴格按照規范要求進行施工。

      ③遇中、大雨時應停止施工,并對作業區域進行全面檢查,保證材料、墻體已進行保護。

      三、安全生產技術措施

      1、現場施工安全措施

      2、人身安全

      3、加強安全教育,定期組織職工學習安全生產知識和各種規章制度,安全操作規程。新工人上崗前必須先進行安全知識培訓,經培訓合格后方準上崗。

      4、凡進入現場人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋或赤腳進入現場。

      5、用電安全

      5.1.1現場配電、接線必須電工進行,電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品,違者重罰。

      5.1.2現場使用的電氣設備、線纜等,在使用前均需進行檢查其絕緣性能,不符合要求者,嚴禁使用。

      5.1.3配電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計必須符合有關規定。箱內電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合規定。配電電器、電纜應滿足用電荷載要求,嚴禁超負荷用電。

      5.1.4設備要采取防雨,防水措施,以免因雨、水損壞絕緣。

      5.1.5獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接地或接零保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。

      5.1.6現場照明必須按規定布線和裝設燈具,并在電源一側加裝漏電保護器。

      5.1.7移動、檢修電器設備必須先切斷電源,嚴禁帶電操作。

      5.1.8對現場用電線路、設施進行定期檢查,及時發現、消除事故隱患。

      5.1.9對配電房檢查排水、積水是否通暢;防止雨水進入配電房,確保用電安全。

      6、機械設備安全

      6.1.1現場所用設備布局合理。安裝牢穩,周正,清潔,符合規范要求。

      6.1.2定期對使用設備維護保養、保證不帶病運轉,必須掛牌,專人維修管理以及維修人帶電工的聯系方式,設備完好率達到規定標準。

      6.1.3嚴格按規程進行操作,發現機械故障及時處理,不得強行運轉,以免損壞設備或降低設備使用壽命。

      獨立基礎施工方案 篇2

      建造合格的塑膠跑道,必須有可靠的基礎和有效耐用的面層。如果說面層的鋪沒僅是基礎上覆蓋面層材料的二次加工的話,實質上,塑膠跑道的尺寸、標高、坡度這三大因素的確定,取決于基礎施工的成敗、優劣。因此,在一定程度上講,基礎施工是塑膠跑道施工的關鍵和重點。近年來,本人在塑膠跑道施工的監理過程中,強化了對基礎施工的質量控制,取得了滿意的成效?,F就塑膠跑道基礎施工中的質量監控,淺談實踐中的一點體會。

      關鍵字:跑道施工質量控制

      一、各項準備工作

      工程開工前,項目監理部應對各項前期工作做好充分準備,并對將會影響基礎施工質量的.各種因素進行事前分析,制定相應對策加以防范,這是確保基礎施工質量的先決條件。

      1.熟悉圖紙,會審交底

      開工前,項目監理部應組織各專業監理人員認真熟悉圖紙及相關資料,除了掌握本專業的設計要求外,還應弄清各專業、各工序互相之間的關系,各功能場塊相鄰銜接的具體要求,并對現場地形、地貌、地質情況踏勘了解,做到心中有數。對設計中的不詳不明、錯漏、訛誤事先記載筆錄,以期在會審交底時提出并解決。在圖紙會審時,務必要充分發表意見,并按照體育專業要求及本工程特點,找出主要矛盾和關鍵問題,逐一解決落實,形成一致意見。并以圖紙會審紀要予以確認。

      2.施工方案,認真審查

      項目監理部要嚴格審查施工單位編制的施工方案或施工組織設計,著重審查其合理性、針對性和可操作性。對質量管理、技術管理體系、質量保證措施、各管理網絡等都要結合工程實際,審核是否合理、科學。同時,對進度計劃也要進行縝密的分析,力求達到切實可行的要求。施工方案要有編制人、審核人、批準人簽字、單位蓋章、日期齊全。對可能會增加費用的施工方法、措施、新技術的使用等等,要作重點審查。對施工方案報審表簽署的監理意見必須準確、及時。在此基礎上,項目監理部應結合監理規劃和已審批的施工方案或施工組織設計,編制詳細具體,具有可行性的監理細則,其中包括旁站方案,以此作為監理質量控制的依據。

      3.復核放線,精確定位

      塑膠跑道的尺寸、標高、坡度是否準確,從基礎測量放線的準備工作起就要嚴格要求。一般塑膠跑道占地面積大,而且不少場地是在原有田徑場的基礎上改建、翻建的,不可能完全改變周邊的建筑物或構筑物現狀。因此,監理人員應配合建設單位將施工現場的周圍情況摸底并理順關系。如高程引測、外排貫通、人流交通等等,然后根據圖紙要求和現場實際合理定位。監理人員應對施單位的測量報審進行復測,要求定位基礎應按永久性標準設置,基點的測定距離不允許有負差,最大正差應小于1/10000,并使所屬區域內的點、位、線形成閉合,達到放線準確,定位精確。

      二、墊層質量控制

      為確保基礎施工的工程質量,監理人員要對整個工程實施全過程、全方位的質量監督,質量控制和質量檢查。具體的說,應從土方開挖壓實、墊層攤鋪壓實、混凝土澆筑或瀝清混凝土攤鋪,這些關鍵工序進行重點監控。

      1.土方開挖壓實

      土方開挖是基礎施工的第一道工序,無論是新建場地還是改建翻建場地,均應準確測定設置的零點高程,一般以塑膠跑道內邊圈繞全場的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點,測算下挖深度,同時還應通過試驗留足機械在素土碾壓后的壓縮系數50~C;延伸度>100。瀝青混凝土結構配置合理。根據各結構層設計厚度,上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I;下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應由試驗按

      獨立基礎施工方案 篇3

      一、編制說明

      1、西安電子科技大學48#高層住宅為附建式六級防空地下室,設有一個防護單元,掩蔽面積分別為1000左右平方米,層高 3.7m,剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

      2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板,支撐體系采用鋼管支撐,木模板加固采用對拉螺栓。

      3、編制依據

      4、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工圖紙。

      5、GB50204—**《砼結構工程施工及驗收規范》和國家有關規定以及本項目的實際情況以及同類工程的經驗。

      6、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工組織設計。

      二、模板設計

      1、設計原則

      力求構造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,支撐牢固并保證砼澆筑時不漏漿。

      保證工程結構的構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

      具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力,以及在施工中所產生的荷載。

      2、模板設計

      (1)墻模板設計:

      ① 選用木模豎向排列,為了避免在木模上隨意鉆穿孔,在兩板中間設140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接,以減少模板消耗。模板的支承系統采用φ48鋼管進行支承,另分設內外兩道φ48鋼楞,內鋼楞水平設置,間距為300—400mm;外鋼楞豎向設置,承受內鋼楞傳來的荷載,間距為650mm。

      根據施工圖紙中墻的具體尺寸,對每一間的配板進行組配設計,配板設計尺寸模板長向拼接采用錯開布置,以保證模板的`整體剛度。

      ② 墻體采用Ф12對拉螺栓(帶止水片用于地下室外墻部分)對拉,地下室施工拆模后,用切割機將伸出部分割掉,用防水砂漿抹平;地上部分及地下室內墻,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后將螺栓抽出可重復利用。

      對拉螺栓水平間距為300—400,豎向間距為650,地下室外墻為抗滲砼,外墻對拉螺栓中間必須焊止水環,止水環與螺栓之間必須全部滿焊,對拉桿螺帽用加厚螺帽,下面三排用雙螺帽。見下圖:

      (2)基礎梁模板設計:

      本工程基礎梁采用P3015鋼模板橫向支設,對于不夠模數的用小模板拼裝(板縫之間夾1CM厚的海綿條)。支設時嚴格按照標注于鋼筋上的軸線拉通線進行。橫向加固采用長鋼管背于鋼模上(上中下三道)。豎向采用短鋼管,一頭用對拉片固定,夾在模板中,另一頭用短鋼管固定(橫向間距600MM),如下圖:

      鋼管600間距基礎梁鋼管600間距

      對拉片600間距

      基礎梁模板支設示意圖

      (3) 梁、板模板設計:

      ① 為保證梁、板底面平整,光潔度達到清水無粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標準鋼管腳手架支撐體系。

      ② 頂板模與墻體的接縫處,用一留有寬25mm深21mm的企口的木方,代替板模,將板模搭在企口上,板模與木方接觸處墊以海綿條,防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上,如圖所示。

      ③ 所有木模的接縫及梁、板轉角處均貼粘海綿條防止漏漿。

      (4)門窗洞口模板設計:

      ① 門窗洞口模板采用定型鋼木結合模板,木材采用不易變形的紅白松,表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板,陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時洞口模板內部加支撐(橫撐及斜撐,采用角鋼),保證門窗洞口的尺寸準確,滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

      ② 外墻模板施工時,在兩側模板加設限位鋼筋、底部設定位鋼筋,可保證門窗洞位置的準確,上下門窗洞垂線支設,保證外墻門窗在一垂線位置。

      ③所有鋼木結構的連接均采用螺栓連接。

      ④門窗洞口模板在門窗安裝位置,預先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質塑料板,塑料板留出企口,在混凝土拆除后進行門窗安裝而減免抹灰工序。

      (5)樓梯模板設計:

      樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標準鋼管腳手架。混凝土澆筑時,在斜板上不留施工縫,樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽,實現滴水線與踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質量通病。

      (6)重點說明

      本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉角處均加海綿條并貼粘膠帶。

      三、模板安裝

      1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線,做好標高控制,模板底部應做好找平層。

      2、設置模板定位基準:為了保證墻體的厚度,在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭,長短等于墻厚,以保證模板和鋼筋位置正確。

      3、檢查所需規格的模板質量表面必須平整,并且提前刷脫模劑,嚴禁刷廢機油。

      4、按配板設計循序拼裝。保證模板位置準確及模板系統的整體穩定,且組裝時應使兩側的模板對稱放置。

      5、安裝墻模對拉螺栓時,應平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔預先用臺鉆加工好。

      6、按照位置線先安裝門洞模板,預埋鐵件等。

      7、模板安裝,應邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件,支承件或加設臨時支撐。

      8、鋼楞宜用整根桿件,接頭應錯開設置。

      9、鋼模之間可能會出現拼縫不嚴漏漿的問題。為了解決這一問題,可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴密。

      10、同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向夾緊。

      四、模板安裝質量要求

      1、組織鋼模板安裝完畢后,應按照《砼結構工程施工驗收規范》和《組合鋼模技術規范》的有關規定,進行全面檢查,驗收合格后方能進行下一道工序。

      2、各種連接件,支承件,加固配件必須安裝牢固,無松動現象,模板拼縫應嚴密。

      3、澆筑砼時,應設專人看護模板,如發現模板傾斜、位移、局部鼓脹,應及時采取緊固措施。

      4、模板安裝允許偏差

      序號項 目允許偏差(mm)

      1軸線位置5

      2截面內部尺寸(墻)+4,—5

      3相鄰兩板表面高低差2

      4表面平整(2m長度上)5

      五、模板的拆除

      1、側模的拆除,應以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強度為準。

      2、模板拆除的順序和方法,應按照配板設計的規定執行遵循先支后拆,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

      3、拆模時操作人員應站在安全處,以免發生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運至指定位置并堆放整齊。

      4、拆下的模板配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理灰漿,維修和涂刷好隔離劑,以備使用。

      5、根據以往積累的施工經驗,不同強度等級的混凝土在夏季12小時,可達到1.2Mpa,故在側模拆除時必須保證其養護時間達到20小時以上,此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

      6、底模的拆除

      梁板底模的拆除時間應以同條件養護試塊的試壓值達到構件拆模強度為準,同條件試塊7天送試。無拆模強度報告或強度未達到拆模要求,嚴禁拆模。

      六、模板安裝及拆除安全要求

      1、裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉,并應把活動部件固定牢靠,模板嚴禁堆放在腳手板上,不能隨意拋擲。并應采取措施防止碰撞損壞模板。

      2、施工機械要由專人操作 。

      3、施工用電由專業電工接拆,其他人員一律不得私自接拆,違者重罰。

      4、施工中不得向坑內拋灑物品。

      5、進入現場的人員必須戴好安全帽。

      6、作業時要隨時注意腳下的鋼筋,以防絆倒,同時要注意坑內外塔吊運行軌跡,以防碰傷撞傷。

      湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務有限責任公司第五項目部

      獨立基礎施工方案 篇4

      一、編制依據

      1、建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-20xx)

      2、陜西省建筑設計研究院設計的西安交大第一醫院醫療綜合樓電氣施工圖紙

      二、工程概況

      本電氣工程分強電部分、弱電部分、自控部分。強電部分主要包括高、低壓系統、照明系統、應急照明系統、動力系統、防雷接地系統。弱電部分包括:火災自動報警和聯動控制系統,廣播和緊急廣播系統、醫護呼應系統、有線電視系統、IC卡電話系統、保安監控系統。自控部分主要是樓宇控制系統,樓宇自控采用集中管理,分散控制系統由現場控制級及中央管理級兩級組成,現場控制級采用數字控制單元(DDC分站)實現數據采集及就地控制與顯示,管理級即監控主機對于整個建筑物各個系統進行集中管理,顯示,打印,存儲報警處理。

      Ⅰ、室內電纜橋架安裝工程

      一、施工準備

      (一)作業條件

      1.技術準備:審閱設計圖紙,現場勘察電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路線;電纜橋架途徑;建筑結構類型;預埋孔洞的位置、尺寸。

      2.編制施工方案:根據閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結構路段的安裝型式;根據合同工期和施工人員組成確定施工組織。

      (二)材質要求

      1.根據設計要求的規格型號、現場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。

      2.根據設計要求和現場勘察記錄,編制電纜使用計劃,包括各種規格、型號的電力電纜、控制電纜等。

      3.電纜橋架的進貨檢驗:

      (1)橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規格和數量。

      (2)檢查橋架扳材厚度應滿足下列要求:略

      (3)橋架外觀檢查測量外形尺寸與標稱型號規格是否一致。

      熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,螺紋鍍層應光滑,螺栓能擰入。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于16時,可比螺桿直徑大2mm。同一組內相鄰兩孔間距允許偏差±1.2mm。

      (4)檢驗工作完成后,將結果如實存檔。將收集的產品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。

      (三)主要機具

      1.電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。

      2.流動賠電箱、移動電纜盤、經緯儀、水準儀、絕緣電阻表、萬用表、高登、梯子、電焊機等。

      二、質量要求

      質量要求應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-20xx)的規定。

      三、工藝流程

      畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→橋架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設電纜

      四、操作工藝

      (一)劃線定位根據設計圖或施工方案,從電纜橋架始端(先干線后支線)找好水平或垂直線,確定并標出支撐物的具體位置。

      (二)固定件安裝金屬膨脹螺栓安裝

      (1)使用于C15以上混凝土構件及實心磚墻上,不適用空心磚墻或陶?;炷疗鰤K等輕型墻體。

      (2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm~0.3vmm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。

      (3)打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內,表面平齊為宜。

      (4)用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內,螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。

      3.預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120×60×60mm,在土建結構施工中進行預埋,預埋鐵平面應緊貼模板,并應固定牢固。

      (三)橋架支撐件安裝

      1.橋架支撐件在室內安裝常用的幾種形式,參照標圖集86SD169《電纜橋架安裝》。

      2.自制支架與吊架所用扁鐵規格不應小于30mm×3mm,扁鋼規格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設計要求進行防腐處理。

      3.支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。

      五、安全注意事項

      1.電纜橋架安裝時,其下方不應有人停留。進入現場應戴安全帽。

      2.使用人字梯必須堅固,距梯腳40~60cm處要設拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應有人扶持。

      3.使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人。

      Ⅱ—電氣豎井內電纜橋架工程

      一、施工準備

      (一)作業條件

      1.土建墻體結構已彈出施工水平線,墻面抹灰及面層已完工。

      2.電纜橋架及穿樓板的預留洞口已處理好,安裝防火隔板的埋件已整理好。

      3.安裝電纜橋架所需要的支架等附件已加工好。

      4.豎井內電氣預埋管路已整理好。

      (二)材料要求

      1.電氣豎井內所有的電纜橋架,規格型號要符合設計要求,采用鍍鋅制品,鍍鋅鋼板的厚度在橋架寬度小于400mm時,厚度不小于1.5mm;在400~800mm之間時,厚度不小于2mm;大于800mm時,厚度不小于2.5mm。

      2.電纜橋架應平直,無明顯扭曲,支架應焊接牢固,無顯著變形,下料誤差應在5mm范圍內,切口應無卷邊毛刺。

      3.防火堵料(防火枕)、防火涂料應選用經國家鑒定的定型產品。

      4.豎井內的配電箱應有出廠合格證、生產許可證、“CCC”認證標志和認證證書復印件及試驗記錄。

      5.電線、電纜及附件應選用符合國家現行技術標準的產品,并應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件。電線、電纜還應有生產許可證。

      6.電氣豎井中使用的輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調和漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。

      7.金屬膨脹螺栓:根據允許拉力和剪力及設備的安裝孔徑確定。

      8.接線端子:根據導線截面及導線根數選用相應規格的接線端子。

      9.鍍鋅材料:鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊圈等金屬材料,均應采用鍍鋅制品。

      (三)主要機具

      1.活扳手、老虎鉗、砂輪機、鋼鋸、鋸條、電焊機、套絲機、手動煨管器、液壓煨管器、扁銼、半圓銼、壓力案子、電烙鐵、電爐子、錫鍋、噴燈、錫勺等。

      2.兆歐表、高凳等。

      二、質量要求

      質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-20xx)的規定。

      三、工藝流程

      確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→配電箱固定

      四、操作工藝

      (一)確定電纜橋架位置

      1.電纜橋架應敷設在安全、干燥、易操作的電氣豎井內。

      2.按照圖紙設計的位置,計算空間尺寸是否滿足操作距離的要求,特別是豎井內橋架、配電箱數量較多,尺寸較大、管路較多時,經常出現排列困難,因此必須仔細核對尺寸,必要時與土建配合進行相應的變更。

      3.檢查豎井內樓板上預留的洞口位置是否合適,不合適應及時休整、剔鑿,使上下樓層所對應的洞口通直不錯位,注意不要影響結構。

      (二)固定支架

      1.固定橋架的支架采用50×50×5的角鋼,高度為距地面1500-20xxmm,用膨脹螺栓固定。

      2.橋架下部固定采用10號槽鋼,槽鋼距墻邊不小于50mm,座在樓板的預留洞口,與預埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨脹螺栓與樓板固定。在槽鋼上固定兩根50×50×5的角鋼,用來直接與橋架連接固定。

      3.在樓板的下面有預埋件來固定防火隔板,上托防火枕。

      4.電纜支架全長均應有良好的接地,即將支架與墻上的預埋的接地埋件焊成一體。

      (三)橋架安裝

      1.橋架與支架之間固定采用螺栓。

      2.橋架與鋼管之間連接采用專用螺母固定,并有跨接地線。

      3.當直線段鋼制電纜橋架超過30m,應有伸縮縫,其連接采用伸縮連接板。

      (四)電纜敷設

      1.在橋架就位后,即可敷設線纜。按照設計要求,將需要敷設在該橋架中的'電纜按順序擺放,排列應整齊,盡量避免交叉。敷設時要按適當的間距加以固定,并且及時裝設標志牌。電纜終端頭,豎井的兩端均應裝設標志牌。標志牌上應注明線路編號,無編號時,寫明電纜型號、規格及起訖地點,字跡應清晰,不易脫落,規格要統一,能防腐,掛裝應牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長度。

      2.電纜進入豎井、盤柜以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。明敷在豎井內帶有麻護層的電纜,應剝除麻護層,并對其鎧裝加以防腐。

      3.電纜穿過豎井后,用防火枕進行密實封堵。利用結構施工期間在樓板地面預埋的埋件,來固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的鋼板。防火枕的規格有三種,其中Ⅰ型為320×120×25,Ⅱ型為160×120×25,Ⅲ型為160×75×25,要根據預留洞口尺寸和橋架尺寸,選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時,要按順序擺放整齊,挨緊電纜,使防火枕與電纜之間空隙不得大于1cm,防火枕擺放厚度不得小于24cm。

      4.施工前要將封堵部位清理干凈。

      (五)配電箱固定

      1.明裝配電箱采用膨脹螺栓固定。根據設計圖紙要求,確定配電箱的標高和軸線。先根據裝修+0.5m線定出配電箱的下底線,再根據配電箱的外形尺寸確定安裝孔的位置,并用沖擊鉆在固定點鉆孔。鉆孔前對應安裝孔徑選用膨脹螺栓的直徑,再選相應的沖擊鉆頭直徑,沖擊鉆頭的直徑可選用與膨脹螺栓相同直徑或略大一號的直徑。

      2.配電箱應有明顯可靠的接地,帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門,均應有明顯可靠的裸銅編織線作接地保護線。配電箱的PE線不得串接。

      3.與配電箱連接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm處應有一處固定點,在距入箱處200mm處也應有一處固定點,管卡應與管徑匹配。

      4.配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔,間距均勻,鋼端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。

      5.配電箱安裝應牢固、平正,其垂直度允許偏差為3mm。

      五、安全注意事項

      1.電纜橋架安裝時,其下方不應有人停留。進入現場應戴安全帽。

      2.使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人。

      獨立基礎施工方案 篇5

      一、施工工藝

      清洗場地(查積水)→測水氣→局部處上底油→修補坑洞及加厚區地坪→做基材→用面材將低洼處補平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線成活。

      二、施工方法

      1、修補地基:場地上有凹洞、裂縫先行補至地面齊平。

      2、施工基材:按主劑:硬化劑比例3:1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒,使用螺絲調整型平刮板,刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則:主跑道→外輔助跑道。

      3、基材施工完畢后行試水,如有積水處,須補平后,再行下道工序。

      4、施工面材,按主劑:硬化劑2:1比例充分攪拌后,用專用噴涂機噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒,計約3㎜厚。

      5、跑道劃線

      1)按400米跑道的'標準定點畫線。線寬5公分。

      2)使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后按線噴涂。

      3)使用彩色(黃、藍、綠等)聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后,噴涂不同的起跑線,接力點等,以示區別。

      4)清理現場垃圾,成活后交由甲方驗收。

      4、混合型塑膠球場施工工藝及方法

      一、施工工藝

      場地基礎驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫線成活。

      二、施工方法

      1、場地基礎驗收:按照設計標準,主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強度進行驗收。

      2、基層處理:對少許不平整的地方進行適當修補,用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻,抹平縫隙,填補不平處。

      3、找平:全部場地撒水,對積水處做好標志,配好膠水后,抹平少許凹陷處。使整個場地不至于大面積的積水。

      4、攤鋪中間彈性層:施工人員分別到崗后,攪拌人員開始配料,中間彈性層的配比標準為預聚體(甲組):色漿(乙組)等于1:2,攪拌均勻后,再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌,用拖車送至攤鋪現場,呈線型傾倒在基面上。

      攤鋪人員持兩齒定高(1-8㎜)耙,將混合膠漿攤開鋪平,并做消泡處理,每平方米用PU膠5公斤,膠粒1.5公斤。

      5、攤鋪面層:攪拌人員按甲組:乙組等于1:1.5配料,送到現場,也呈線型傾倒。

      攤鋪人員持成活3㎜齒耙,將純膠漿攤開鋪平,并作消泡處理,每平方米用量3.3公斤。

      6、刷涂或噴涂耐磨防滑層:配料人員,使用PU膠水:丙烯酸酯色漿等于1:

      0。5配料攪均,加入適量膠粒,再攪勻,并加入稀料調節粘度,送至現場。

      塑膠球場施工工藝(籃球羽毛球排球)

      1)工藝流程

      計算面積→準備工具材料→前期地面清理.修整.填補→檢查地基水份→確立施工范圍(單位施工面)→釘木條→配料→鋪設塑膠→畫線

      2)塑膠面層技術要求及施工方法

      A、球場塑膠面技術要求:基礎至少經過20天保養方可鋪塑膠。

      B、根據現場狀況,搭好材料配料臺。

      C、基礎高程.平整度測量,施工范圍定位.畫放底線。

      D、施工面基礎處理:去除瀝青油斑、粉塵、局部,凸凹,對大面積低洼進行鋪膠找平。檢查基礎水分,確保施工面干燥。

      E、復驗原料數量及成膠狀況。

      F、根據氣候條件對原料進行配比攪拌,并根據情況隨時調整原料配比,以滿足施工進度要求。

      G、塑膠攤鋪:分兩次攤鋪,底層鋪好完全固化后鋪面層。

      H、將攪拌好的原料送至預定施工面,用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪,并進行消泡處理。

      I、噴劃線:采用木制噴線箱,依據底線位置及有關要求進行噴劃標志線。

      3)注意事項:

      A、配比正確,攪拌均勻;

      B、附加原料不含水分,以免鼓泡;

      C、施工場地不潮濕,如施工場地是水泥地面,不能反沙;

      D、保持容器完全密封,遠離潮氣。

      獨立基礎施工方案 篇6

      一、 塔吊選用及位置的選定

      本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m,框架結構地上二層,選用兩臺QTZ30、一臺QTZ20塔吊。

      二、 塔吊安裝時間

      為使塔吊盡早投入使用,進場后即做塔吊基礎,盡量在樁承臺施工時即投入使用,塔吊盡早安裝。

      三、 塔吊基礎施工

      1、30塔吊承臺土方與主體結構土方同時開挖,開挖深度-4m,承臺厚度1.2m承臺尺寸為4.3m×4.3m。

      2、該基礎采用基礎節固定式,承臺混凝土標號采用C30。

      3、基礎中心,即塔機中心位置見平面圖。

      4、基礎預埋基礎節,其標高相對誤差控制在5mm之內?;A節與馬凳,馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

      5、做兩組防雷接地,接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機專用電源。

      6、混凝土澆筑前對鋼筋和基礎節安裝尺寸進行隱檢,確認合格后進行下道工序。

      7、立塔前施工單位應提供相應資料:①塔機布置平面圖,②釬探報告,③基礎技術交底,④隱檢報告,⑥混凝土強度報告,⑦接地技術交底和測試報告,⑧固定支腿標高測試記錄,⑨基礎驗收報告。

      8、注意:基礎井必須有良好的排水設施。

      四、塔機安裝方案

      1、安裝總則

      (1)使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全

      1)支牢汽車吊;

      2)嚴禁超載 ;

      3)吊具良好,按被吊物的重量選擇正確的幅度;

      4)注意吊點位置。

      (2)安裝作業必須按說明書進行。

      (3)必須安裝并使用安全防護措施。如爬梯、平臺、安全帶、等等。

      (4)平衡上未裝配重時,嚴禁吊載。

      (5)風速超過40km/h,嚴禁頂升。

      (6)頂升作業前,必須用銷軸連接好回轉支撐和頂升套架,并加開口銷。

      (7)頂升前必須將起重臂轉至頂升套架開口處。

      (8)起吊或落下標準節時,要盡可能靠近塔身。

      (9)塔機頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車、及使用吊鉤。

      2、安裝程序

      安裝塔身第一節→安裝回轉支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

      →安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準備→塔機頂升配平→頂升加節→使用前的準備工作

      3、安裝

      (1)安裝塔身第一節

      將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節上,必要時應裝上油缸和頂升橫梁,然后吊起整個部件。直接將塔身第一節安裝在固定支腳上(嚴禁將其插入固定支腳的安裝框中)。

      (2)安裝回轉支承及駕駛室總成

      將平臺、護欄組裝在回轉支承上。將吊具安裝在回轉支承上,并將其吊起安裝。

      (3)安裝塔頭

      將平臺護欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起,并在起頂部安裝吊具,然后吊放到回轉支承上。

      (4)安裝平衡臂和起重臂

      將走臺、護欄和裝有起重吊桿的起升機構組裝在平衡臂上。利用四個專用節點板將吊具固定在平衡臂上,并將其吊起。

      將平衡臂就位,用銷軸將其與塔頭連接。

      利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下,用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

      吊起起重臂,使它略有傾斜,然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

      使用張緊裝置繼續向上提升,將拉桿托架與塔頭連接,用汽車吊將臂架吊起,以減少張緊裝置的張緊力。

      從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上,慢慢放下臂架,張緊拉桿。

      注意:上平衡臂和上大臂必須在同一天進行。

      (5)穿繞起升鋼絲繩

      (6)安裝平衡重

      (7)用汽車吊安裝平衡重

      (8)頂升加節

      1)頂升前必須進行配平;

      2)必須注意在進行平衡操作前,將塔身節放在引進導軌上;

      3)風速超過60公里/小時不允許進行頂升;

      4)在吊掛下一個標準節之前,必須裝上4根安全銷;下一個加節程序開始前抽出安全銷;

      5)油缸必須由專人操作;

      6)塔機頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車及使用吊鉤;

      7)安裝本次頂升最后一個標準節前,要裝上回轉支撐通道平臺;

      8)最后必須用連接銷換掉頂升用銷,安裝標準節連接銷軸以前,嚴禁任何起升動作;

      9)頂升過程必須符合說明書規定,和安全防護規定。

      4、使用前進行檢查驗收

      塔機安裝完畢,必須進行調試、驗收,驗收合格后方可使用。

      五、塔吊裝拆注意事項

      1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質證明的.機械公司負責,要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報項目經理部,經項目經理部審批合格后方準施工作業。

      2) 塔吊司機由機械公司負責管理和安全交底,機械公司必須必須派專人住現場,負責解決塔吊的維修檢查和管理,確保現場塔吊和安全使用。

      3) 塔吊的“四限位”、“二保險”等由機械公司負責,要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具,如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目經理部負責安全使用。

      4)塔吊安裝后,必須經驗收合格方準使用。

      5)塔吊信號指揮工必須經培訓考試,合格后持證上崗,嚴格執行“十不準”規定。十不準要求如下:

      1被吊物超過機械性能允許范圍;2信號不明;3吊物下方有人;4吊物上站人;5埋在地下物;斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢;8零散、小物件無容器;9吊物重量不明,吊索不符合規定;10六級以上強風。

      六、安全注意事項

      1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要;

      2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝;

      3、立塔時必須有專人指揮。

      設備基礎施工方案(必備十六篇)


      為了確保事情或工作有序有力開展,我們需要事先制定方案,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。那要怎么制定科學的方案呢?下面是小編為大家收集的基礎施工方案,希望能夠幫助到大家。

      設備基礎施工方案 篇1

      合同編號:_________________

      發包單位(以下簡稱甲方):_________________

      承包單位(以下簡稱乙方):_________________

      根據《中華人民共和國合同法》與《建筑安裝工程承包合同條例》的有關規定,甲乙雙方對廣州大學城(小谷圍)建設工程項目校區二期建筑及裝飾工程第七標段(大學城二期生活區)錘擊高強預應力管樁工程,按照平等自愿互利和協商一致的'原則,就合同條款達成一致意見,形成本合同,以便共同遵守執行。

      第一條、工程名稱:_________________廣州大學城(小谷圍)建設工程項目校區二期建筑及裝飾工程第七標段(大學城二期生活區)錘擊高強預應力管樁工程工程地點:_________________廣州大學城(小谷圍)

      第二條、合同工期:____________________年7月5日開始算起至____年7月25日,工期為____天。

      第三條、工程質量和合同價款:_________________

      1、本工程質量要求:_________________按國家及行業工程施工驗收規范標準和設計圖紙要求達到合格以上。

      2、按設計圖紙和地質勘測資料計算,乙方按甲方指定的區域按圖紙每臺樁機逐棟施打。按實際完成棟號的總數量進行結算。

      3、單價包干:_________________錘擊高強預應力鋼筋砼管樁基礎工程,400和500分別按不含稅單價16元/米和17元/米。

      4、合同總造價暫定(大寫)算量計算。

      甲方(蓋章)___________

      法定代表人(簽章)___________

      乙方(簽章)___________

      ____年_____月_____日

      設備基礎施工方案 篇2

      建造合格的塑膠跑道,必須有可靠的基礎和有效耐用的面層。如果說面層的鋪沒僅是基礎上覆蓋面層材料的二次加工的話,實質上,塑膠跑道的尺寸、標高、坡度這三大因素的確定,取決于基礎施工的成敗、優劣。因此,在一定程度上講,基礎施工是塑膠跑道施工的關鍵和重點。近年來,本人在塑膠跑道施工的監理過程中,強化了對基礎施工的質量控制,取得了滿意的成效?,F就塑膠跑道基礎施工中的質量監控,淺談實踐中的一點體會。

      關鍵字:跑道施工質量控制

      一、各項準備工作

      工程開工前,項目監理部應對各項前期工作做好充分準備,并對將會影響基礎施工質量的各種因素進行事前分析,制定相應對策加以防范,這是確?;A施工質量的先決條件。

      1.熟悉圖紙,會審交底

      開工前,項目監理部應組織各專業監理人員認真熟悉圖紙及相關資料,除了掌握本專業的設計要求外,還應弄清各專業、各工序互相之間的關系,各功能場塊相鄰銜接的具體要求,并對現場地形、地貌、地質情況踏勘了解,做到心中有數。對設計中的不詳不明、錯漏、訛誤事先記載筆錄,以期在會審交底時提出并解決。在圖紙會審時,務必要充分發表意見,并按照體育專業要求及本工程特點,找出主要矛盾和關鍵問題,逐一解決落實,形成一致意見。并以圖紙會審紀要予以確認。

      2.施工方案,認真審查

      項目監理部要嚴格審查施工單位編制的施工方案或施工組織設計,著重審查其合理性、針對性和可操作性。對質量管理、技術管理體系、質量保證措施、各管理網絡等都要結合工程實際,審核是否合理、科學。同時,對進度計劃也要進行縝密的分析,力求達到切實可行的.要求。施工方案要有編制人、審核人、批準人簽字、單位蓋章、日期齊全。對可能會增加費用的施工方法、措施、新技術的使用等等,要作重點審查。對施工方案報審表簽署的監理意見必須準確、及時。在此基礎上,項目監理部應結合監理規劃和已審批的施工方案或施工組織設計,編制詳細具體,具有可行性的監理細則,其中包括旁站方案,以此作為監理質量控制的依據。

      3.復核放線,精確定位

      塑膠跑道的尺寸、標高、坡度是否準確,從基礎測量放線的準備工作起就要嚴格要求。一般塑膠跑道占地面積大,而且不少場地是在原有田徑場的基礎上改建、翻建的,不可能完全改變周邊的建筑物或構筑物現狀。因此,監理人員應配合建設單位將施工現場的周圍情況摸底并理順關系。如高程引測、外排貫通、人流交通等等,然后根據圖紙要求和現場實際合理定位。監理人員應對施單位的測量報審進行復測,要求定位基礎應按永久性標準設置,基點的測定距離不允許有負差,最大正差應小于1/10000,并使所屬區域內的點、位、線形成閉合,達到放線準確,定位精確。

        二、墊層質量控制

      為確?;A施工的工程質量,監理人員要對整個工程實施全過程、全方位的質量監督,質量控制和質量檢查。具體的說,應從土方開挖壓實、墊層攤鋪壓實、混凝土澆筑或瀝清混凝土攤鋪,這些關鍵工序進行重點監控。

      1.土方開挖壓實

      土方開挖是基礎施工的第一道工序,無論是新建場地還是改建翻建場地,均應準確測定設置的零點高程,一般以塑膠跑道內邊圈繞全場的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點,測算下挖深度,同時還應通過試驗留足機械在素土碾壓后的壓縮系數50~C;延伸度>100。瀝青混凝土結構配置合理。根據各結構層設計厚度,上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I;下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應由試驗按

      設備基礎施工方案 篇3

      當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時,大體積混凝土應采取冬期施工措施。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于0℃時,也應采取冬期施工措施)。

      一、鋼筋施工一般規定

      1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。

      2.鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。

      3.負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中應加強管理和檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。

      4.當環境溫度低于-20℃時,不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。

      二、鋼筋負溫冷拉和冷彎

      1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋,宜采用控制應力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

      2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同,冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求。

      冷拉控制應力及最大冷拉率

      鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定,測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求。

      測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力

      鋼筋的試樣不應少于4個,并取其試驗結果的算術平均值最為該鋼筋實際應用的冷拉率。

      三、鋼筋負溫焊接

      1.雪天或施焊現場風速超過三級風焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

      2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊,宜采用預熱---閃光焊或閃光---預熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱---閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光---預熱---閃光焊。

      3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。

      采用較低變壓器級數,宜增加調整長度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力,并宜減慢燒化過程的中期速度。

      4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。

      5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定:

      (1)幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定,搭接焊時應采用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm。

      (2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始,收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

      (3)焊接時,第一層焊縫具有足夠的.熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時,第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運弧。立焊時,應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時,應采用分層控溫施焊。

      (4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。

      6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規定:

      (1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合,焊接過程中應經常除渣。

      (2)焊接時,宜采用幾個接頭輪流施焊。

      (3)加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm,高度應超出V形坡口上下邊緣3mm,并應平緩過渡至鋼筋表面。

      (4)加強焊縫的焊接,應分兩層控溫施焊。

      7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

      8.鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定:

      1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。

      (2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。

      (3)焊劑應存放于干燥庫房內,在使用前經250℃~300℃烘焙2h以上。

      (4)焊接前,應進行現場負溫條件下的焊接工藝試驗,經檢驗滿足要求后方可正式作業。

      (5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進行選用。

      注:本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數

      (6)焊接完畢,應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內不得混入冰雪,接頭渣殼應待冷卻后清理。

      設備基礎施工方案 篇4

      為貫徹市、區質監局關于開展電梯安全監管大會戰工作部署,進一步提高電梯運行質量,提升電梯安全保障水平,減少電梯安全舉報投訴,根據長沙市岳麓區人民政府辦公室關于印發《岳麓區電梯安全監管大會戰暨高層建筑電梯帶病運行專項整治工作實施方案》的通知要求,結合我單位實際,特制定本方案。

      一、工作目標

      通過電梯安全風險排查和專項整治,有效提升本中心電梯使用管理者安全管理主體責任意識,提升簽約電梯公司維護保養規范化水平,強化檢驗檢測機構安全檢驗把關責任,進一步落實“誰主管,誰負責”、“屬地為主、分級負責”、“管行業必須管安全”的安全生產職責,推進長沙市xxx電梯應急處置中心的建設和運營,掌握電梯安全狀況,形成“單位法人負責、維保單位承擔技術業務支持、檢驗技術把關、社會廣泛參與”的電梯安全管理多元共治格局。

      二、組織領導

      中心成立望岳社區衛生服務中心電梯安全監管大會戰暨高層建筑電梯帶病運行專項整治自查工作領導小組。 組 長:劉任能

      副組長:

      成員:

      三、工作要求

      1.單位電梯使用注冊登記情況;安全管理機構設置、執證管理人員配備的執行情況;

      2.單位電梯應急救援預案制定、演練情況;

      3.電梯是否簽訂維保合同;簽訂維保合同是否到期;

      4.維保單位是否按規定每月進行二次常規維護保養;

      日常維保記錄是否完整;維保人員是否持有效證件上崗;

      5.維保單位、施救電話、投訴電話標注是符合要求;對超期未檢電梯是否報告業主單位和特種設備安全監察部門;按要求將維保電梯信息錄入xxx系統和安裝了xxx設備編號登記標志牌。

      四、工作步驟

      1、宣傳發動階段。中心召開電梯安全監管大會戰暨高層建筑電梯帶病運行專項整治工作動員會議,做好中心宣傳發動傳達文件精神,做到每項安全任務落實到責任人。讓單位職工及社區居民群眾參與支持電梯安全專項整治,切實提高電梯使用單位對專項整治行動的認識 ,進一步落實電梯安全主體責任。進一步建立健單位電梯使用單位基本信息表和電梯安全隱患基本信息,并上報區安監部門。

      2、自查自糾階段。中心電梯使用管理領導小組督促維保單位對中心認真開展自查自糾,清查電梯電路運行情況,電梯開關門、急救呼叫系統等,發現問題及時進行整改,并將發現的問題及時報區質監分局。中心電梯安全員負責上報,督促維保單位上報。

      (三)接受區監督檢查階段。通過落實電梯安全專項整治自查自糾,發現存在的安全風險及時整改落實。接受上級安監部門督查,對本單位督查中發現的安全風險,及時督促維保公司對電梯專項維修整改。

      五、工作要求

      (一)加強組織領導,形成工作合力。中心成立工作小組對單位的'安全整治行動進行專項督促維保單位維保情況,檢查安全生產工作制度是否嚴格執行,配合上級安監部門對電梯進行督導,達到專項整治行動取得實效。

      (二)強化宣傳教育,鼓勵社會監督。認真組織做好宣傳發動工作,形成強大聲勢,充分結合中心實際情況,努力營造本社區居民公共關注電梯安全的良好氛圍,為電梯安全監管大會戰暨高層建筑電梯帶病運行專項整治工作順利開展奠定社會基礎。

      (三)加強落實督促,確保取得實效。對于維保單位檢查中發現的問題和隱患,中心領導小組應立即督促配合維保單位進行整改,暫時不能整改的,要制定并落實防范監控措施,實行專人負責、限期整改、跟蹤落實。領導小組要及時整理有關信息,要向上級安監部門及時上報。

      設備基礎施工方案 篇5

      一、工程概況

      京鈺·滏河灣住宅商業配套工程,位于主城區東部,滏陽東路以南,輕工街以東,濱河路以西的黃金地段。基礎為鋼筋砼灌注樁,樁基上部為鋼筋混凝土筏板,地下室:商業、1#、2#、3#樓為兩層,17#樓為三層,地下室主要為地下車庫、地下水池、設備用房、儲藏間等,地下室建筑面積為10036㎡。商業地上五層,1#、2#、3#樓住宅地上均為32層,17#樓住宅地上為33層;本項目施工主要以住宅為主,商業為附,功能齊備,能夠滿足住戶的日常需求,商業建筑面積:9388㎡,住宅建筑面積117685㎡。

      在雨季的來臨前,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質量和施工安全,特制定雨季施工專項方案如下:望各班組、項目部認真遵照執行。

      二、總則

      1、進入雨季,應提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。

      2、各班組(項目部)要根據本工程項目的特點,編制有針對性的雨季施工措施,并定期檢查執行情況。

      3、施工期間,施工負責人要及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時通知項目部施工現場管理人員,以便及時采取應急措施。重大吊裝,高空作業、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報,確保作業安全和保證混凝土質量,并做好覆蓋工作。

      4、施工現場道路必須平整、堅實,兩側設置排水明溝設施,縱向坡度不得小于0。3%,主要路面澆筑20cm厚C25的混凝土路面,重要運輸路線必須保證循環暢通。

      ①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排,土方工程、基礎工程、等雨季不能間斷施工的.,要調集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時間。

      ②根據“晴外、雨內”的原則,雨天盡量縮短室外作業時間,加強勞動力調配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質量,加快施工進度。

      ③現場施工用水管線要進入地下,不得有滲露現象,閥門應有保護措施。④各單項工程施工現場要成立應急小組,遇到特大雨水天氣及時有組織地進行防雨防積水工作。

      ⑤現場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開關箱要有防雨設施;配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施,防止進水受潮造成漏電或設備事故。

      ⑥所有機械的操作運轉,都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程,施工期間應加強教育和監督檢查,操作員要注意防滑、防觸電,加強自我保護,確保安全生產。

      5、土方與基礎工程

      ①雨季進行土方與基礎工程時,嚴格按照施工方案、技術質量措施和安全技術措施,土方開挖前備好水泵,做好降排水的應急工作。

      ②雨季施工,人工或機械挖土時,必須嚴格按規定放坡,坡度應比平常施工時適當放緩,多備塑料布覆蓋,必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節,基坑及邊坡一起檢驗,基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時組織澆筑砼墊層,并覆蓋保護好?;又車O降水井和排水溝,隨時保護排水暢通,減少積水。

      ③施工道路距基坑邊不得小于2m。

      ④坑內施工隨時注意邊坡的穩定情況加強檢測的時間和力度,發現裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措施并確認后,方可繼續施工。

      ⑤基坑開挖時,基坑支護,并在基坑四周設集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。

      ⑥回填時基坑集水要及時排掉,回填土要分層夯實,干容重符合設計及規范要求。

      ⑦施工中,取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行,雨前應及時壓完己填土層,并做成一定坡勢,以利排除雨水。

      ⑧混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水,防止雨水浸泡、沖刷、影響質量。

      ⑨樁基施工前,除整平場地外,還需碾壓密,四周做好排水溝,防止下雨時造成地表松軟,致使打樁機械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔,防止灌水塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。

      6、模板工程

      ①各施工現場模板堆放要下設墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。

      ②模板支撐處地基應堅實或加好墊板,雨后及時檢查支撐是否牢固。

      ③拆模后,模板要及時修理并涂刷隔離劑。

      7、鋼筋工程

      ①鋼筋應堆施在墊木或石子隔離層上離地面30cm,周圍不得有積水,防止鋼筋污染銹蝕。

      ②銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹,并試驗確定是否降級處理。

      ③遇雨水天氣可將鋼筋材料覆蓋。

      8、混凝土工程

      ①砼澆筑前必須清除模板內的積水。

      ②砼澆筑前不得在雨中進行,遇雨停工時應采取防雨措施。待繼續澆灌前應清除表面松散的石子,施工縫應按規定要求進行處理。

      ③砼初凝前,應采取防雨措施,用塑料薄膜保護。

      ④澆灌混凝土時,如突然遇雨,要做好臨時施工縫,方可收工。雨后繼續施工時,先對接合部位進行技術處理后,再進行澆注。

      9、砌筑工程

      ①水泥堆放要離地面高300mm,最好存放在庫房,防止受潮、淋雨。

      ②對剛已砌完的砌體及時覆蓋,防止雨水沖刷,嚴格按照規范要求進行施工。

      ③遇中、大雨時應停止施工,并對作業區域進行全面檢查,保證材料、墻體已進行保護。

      三、安全生產技術措施

      1、現場施工安全措施

      2、人身安全

      3、加強安全教育,定期組織職工學習安全生產知識和各種規章制度,安全操作規程。新工人上崗前必須先進行安全知識培訓,經培訓合格后方準上崗。

      4、凡進入現場人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋或赤腳進入現場。

      5、用電安全

      5.1.1現場配電、接線必須電工進行,電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品,違者重罰。

      5.1.2現場使用的電氣設備、線纜等,在使用前均需進行檢查其絕緣性能,不符合要求者,嚴禁使用。

      5.1.3配電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計必須符合有關規定。箱內電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合規定。配電電器、電纜應滿足用電荷載要求,嚴禁超負荷用電。

      5.1.4設備要采取防雨,防水措施,以免因雨、水損壞絕緣。

      5.1.5獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接地或接零保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。

      5.1.6現場照明必須按規定布線和裝設燈具,并在電源一側加裝漏電保護器。

      5.1.7移動、檢修電器設備必須先切斷電源,嚴禁帶電操作。

      5.1.8對現場用電線路、設施進行定期檢查,及時發現、消除事故隱患。

      5.1.9對配電房檢查排水、積水是否通暢;防止雨水進入配電房,確保用電安全。

      6、機械設備安全

      6.1.1現場所用設備布局合理。安裝牢穩,周正,清潔,符合規范要求。

      6.1.2定期對使用設備維護保養、保證不帶病運轉,必須掛牌,專人維修管理以及維修人帶電工的聯系方式,設備完好率達到規定標準。

      6.1.3嚴格按規程進行操作,發現機械故障及時處理,不得強行運轉,以免損壞設備或降低設備使用壽命。

      設備基礎施工方案 篇6

      工程概況

      本工程為深圳市茂隆興實業發展有限公司開發的十二層民用建筑,位于深圳市洪湖西路??偨ㄖ娣e為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。

      本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。

      第二節施工準備

      一、材料準備

      1、聚氨酯防水涂料

      聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質量應符合下列要求:

      固體含量:不小于94%;

      拉深強度:不小于1、65N/m㎡;

      斷裂延伸率:不小于300%;

      柔性:-30°C彎折無裂紋;

      不透水性:0、3N/m㎡,30min不滲漏。

      2、聚酯纖維無紡布

      由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規格60~80g/㎡,拉力100N/50mm,延伸率20%(橫向)。

      3、聚苯乙烯泡沫板

      由聚苯乙烯發泡成型制成,用來做混凝土外側墻防水保護層。其主要技術性能應符合下列要求:

      拉深強度:不小于0、2N/m㎡;

      斷裂延伸率:不小于100%;

      直角撕裂強度:不小于23N/25mm;

      吸水率:不大于0、6%。

      4、輔助材料

      主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

      5、機具準備

      主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

      二、基層準備

      1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時,應抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。

      2、與有穿墻套管時,套管按規定安裝牢固,收頭圓滑。

      3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

      第二節施工工藝

      涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側墻防水。

      一、清掃基層

      把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。

      二、涂刷基層處理劑

      將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/㎡左右為宜。涂后應干澡5h以上,方能進行下一工序的施工。

      三、涂膜防水層的施工

      1、涂膜材料的.配制

      聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

      2、涂膜防水層的操作工藝

      用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/㎡,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/㎡。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。

      涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現象存在。經過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

      3、平面部位撒砂子隔離層

      在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂,使用之前應過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

      4、澆筑細石混凝土保護層

      在細砂保護隔離層上,直接澆筑40厚的C20細石混凝土作剛性保護層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象,必須用聚氯酯混合料修復后,方可繼續澆筑細石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。

      完成剛性保護層施工后,即可根據設計或規范規定,綁扎鋼筋并進行結構混凝土的施工。

      5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層

      在立面刮涂的涂膜完全固化,經檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密,以防回填灰土時損傷防水涂膜。

      6、回填灰土

      完成軟保護層的施工后,即可按照設計要求或規范規定,分步回填三七或二八灰土,并應分步夯實。

      四、防水接點施工圖

      五、工程驗收

      按《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-20xx)涂料防水層要求驗收。

      第三節質量保證措施

      一、聚氯酯防水涂料保證質量的關鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養護充分。

      二、嚴把材料關,防水材料的資料(包括產品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全,材料進場后應現場進行抽樣復檢。

      三、嚴格按照施工規范施工,施工前對全體操作人員進行技術交底,精心進行施工。

      四、基層要滿足防水施工要求,經有關人員驗收合格后,方可進行防水涂料施工。

      五、在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。

      第四節安全注意事項

      1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現場應通風良好。

      2、存料、配料和施工現場必須嚴禁煙火。

      3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。

      4、材料庫房及施工現場應配備消防器材。

      設備基礎施工方案 篇7

      一、編制依據及規范標準

      1、編制依據

      (1)現行施工設計標準

      (2)現行施工安全技術標準

      (3)現行施工調查資料

      2、規范標準

      (1)《公路工程技術標準》(JTGB01-20xx)

      二、工程概況

      本工程位于金堂縣三星鎮賴寶沱村,為滿足本工程施工要求,需修臨時便道約1.5千米。本工程采用挖除表層松土,回填建渣,壓路機壓實的施工方法進行修筑。

      三、施工原則

      (1)施工前把各方面手續落實到位,

      (2)盡量做到挖填平衡,

      (3)施工便道檻車“安全適用、經濟合理、便于維護”的原則。

      四、施工措施:

      我們根據設計圖紙并結合現場實際與現場具體情況,為確保安全和工期、質量控制,注重環保工作等有效開展,制定以下施工方案。

      1、機械、設備、勞力組織

      根據該工程的工程內容、實際情況和施工進度要求,擬定機械、設備與現場勞動力安排見下表:

      施工機械及測量設備數量表(見附表1)

      擬投入勞動力數量表(見附表2)

      2、技術措施:

      2.1本便道線路大多穿過耕地,修筑便道前,應先清除表層種植土,清除厚度根據現場情況實際而定,原則是清除后基地密實,無樹枝雜物及彈簧現象即停止清除。

      2.2路基施工前,清除施工范圍內垃圾、有機物殘渣及原地面以下100-300mm內的草皮和表土。在施工前進行清理。清除下來的垃圾、堆放在監理工程師指定的地點。

      2.3碾壓與基底處理:填筑路堤不應含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機物質;路堤施工填筑采用分層填筑。

      流程:施工準備→施工放線→基底處理→填土→整平→碾壓→邊坡整型。

      2.4土方開挖

      根據路塹深度、長度以及地形、土質、土方調配情況和開挖設備條件確定開挖方式,當路塹較淺時,采用單層橫向全寬挖掘法;使土道路和臨時排水設施;為保證施工中邊坡的穩定和邊坡防護的施工,土方開挖采用挖掘機施工現場要求自上而下的進行。開挖過程中要采取有效措施,如有棄方,必須棄在指定的'棄土場。

      2.5土方回填

      回填土:回填土內不得含有有機雜質,粒徑符合設計要求,含水量應符合壓實要求。

      2.6填土材料應符合下列規定:

      (1)碎石、土石混合材料和爆破石渣,可作為臨時道路材料。

      (2)含水量符合壓實要求的粘性土,可做各層地填料。

      (3)草皮、淤泥質土及不穩定材料,不能用于填筑路基。

      2.7作業條件

      (1)土方回填前應根據工程特點、填料種類、設計壓實系數、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數等施工參數。每層碾壓壓實厚度不超過設計厚度,碾壓后土方壓實系數為滿足設計要求。

      (2)填土前,應做好水平高層的測設。施工現場上按需要的間距打入水平樁,室內和散水的墻邊應有水平標記。

      五、安全保證措施

      1、安全方針

      安全第一,預防為主。

      2、安全目標

      確保無職工傷亡事故,創造安全、文明、有序的施工環境,確保施工及運輸的安全。

      3、具體措施

      3.1抓好安全教育,正確處理安全與施工生產和經濟效益的關系,

      3.2參加施工人員,要做到遵章守紀,作業標準,行為規范,安全意識和防護能力增強,現場施工有序,作業流程順暢。

      3.3按規定給職工配齊勞動護用品和現場防護設施。

      3.4加強與建設單位和地方政府部門及駐地群眾的配合協作。

      3.5土方施工安全措施

      3.5.1土方施工時,并在現場與有關施工人員進行交底,

      3.5.2運輸車輛及施工機械要嚴加管理,經常檢查檢修制動、裝載等安全部位技術狀況,不可松懈和疲勞作業,防止意外事故發生。

      3.5.3采用機械填筑應符合下列規定:

      (1)在填土區邊緣應設置安全標志;

      (2)土方機械作業時,無關作業人員不得靠近機械;

      (3)在挖掘機土斗的回轉半徑范圍內,人員不得停留或通過;

      六、環保措施

      施工進場后做好全面規劃,對環保工作綜合治理,并與地方環保部門取得聯系,按環保規定,做好施工現場的環境保護工作。

      1、成立環保小組,建立環保措施,項目經理部、隊分級管理,負責檢查、監督各項環保工作的落實。

      2、對職工進行環保知識教育,使人人心中都明確環保工作的重大意義,積極主動地參與環保工作,自覺遵守環保的各項規章制度。

      3、控制揚塵

      對施工便道進行定期灑水防塵,以減少起塵量。易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水,運輸時應用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。

      4、噪聲

      在居民區附近,除非經監理工程師批準,夜間不安排噪聲很大的機械施工,若施工,則對施工機械和施工作業予以控制。施工運輸及交通車輛車況要保持正常,并安裝有效的消音器。

      5、廢棄物

      開挖土的棄土、雜物等應統一運至指定棄土場、棄土場應堆置整齊、穩定、排水暢通、避免對土堆周圍的建筑物,排水及其它任何設施產生干擾或損壞,避免對環境造成污染。

      6、排水

      施工及生活中的污水或廢水,要集中沉淀處理,經檢驗符合標準后,才能排放到河流或溝溪中。不準將含有污染物質或可見懸浮物質的水,直接排入河流、水道或現有的灌溉系統中。

      7、機動車在工地內行駛通過限速等措施避免產生灰塵,經常對工地灑水清洗道路。禁止在工地點火燒殘留的廢物或其它東西。時刻維護工地范圍內的排水系統,防止污水、廢水到處流淌。

      七、文明措施

      在項目經理部成立以項目副經理為組長,總工程師、工區負責人、生產、技術、質量、安全、材料、環保、行政衛生等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。項目經理是文明施工的第一責任人,全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。工區負責人、工班長等負責本單位的文明施工管理工作。施工現場其他人員一律責任分工,實行個人崗位責任制。

      1、健全管理制度

      1.1崗位責任制。按專業、崗位、工區等分片包干,分別建立崗位責任制。

      1.2經濟責任制。把文明施工列入單位經濟承包責任制中,一同“包”、“?!?、檢查與考核。

      1.3檢查制度。工地每月組織一次以上的綜合檢查,按施工項目、標準全面檢查,按規定填寫表格,算出結果,制表以榜公布。檢查采取綜合檢查與專業檢查相結合,定期檢查與隨機抽查相結合,集體檢查與個人檢查相結合等方法。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度。

      1.4持證上崗制度。施工現場實行持證上崗制度。進入現場作業的所有管理人員、汽車司機、技術員、起重工、電工、焊工等施工人員,都必須持證上崗。

      1.5會議制度。施工現場堅持文明施工會議制度,定期分析文明施工情況,針對實際制定措施,協調解決文明施工問題。

      2、健全資料管理

      2.1上級關于文明施工的標準、規定、法律法規等資資料應齊全。

      2.2施工現場應有施工日志。施工日志中應有文明施工內容。

      2.3文明施工自檢資料應完整,填寫內容符合要求,簽字手續齊全。

      2.4文明施工教育、培訓、考核記錄均應有計劃、資料。

      2.5文明施工活動記錄,如會議記錄.檢查記錄等。

      2.6施工管理各方面專業資料。

      3、文明施工措施

      3.1嚴格按照招標文件施工,遵守國家法令、法規,遵守有關部門的規定。

      3.2加強文明生產管理力度。遵守村規村約,尊重當地的民風、民俗、宗教信仰,搞好地方群眾關系,確保施工順利進行。

      3.3加強對施工人員的教育,做到施工不擾民,不破壞地方現行的道路。

      3.4保持施工現場有條不紊,做到工完場清。

      3.5對施工便道的定期維護,尤其在雨季加強養護整修。

      3.6各標段道路施工平面圖(見附圖2)

      設備基礎施工方案 篇8

      一、施工準備

      1.技術準備

      (1)參加圖紙會審,與業主、設計、監理充分溝通,確定鋼結構各節點、構件分節細節及工廠制作圖已完畢。

      (2)總平面規劃??偲矫嬉巹澲饕ńY構平面縱橫軸線尺寸、主要塔式起重機的布置及工作范圍,機械開行路線,配電箱及電焊機布置,現場施工道路,消防道路,排水系統,構件堆放位置。如果現場堆放構件面積不滿足時,可選擇中轉場地,即制造廠中轉場安裝現場。

      (3)編制安裝施工組織設計或安裝方案,經審批后,認真向班組交底。

      (4)各專項工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測量監控方案、焊接及無損檢測方案、高強度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時用電用水方案、質量安全環保方案審核完成。

      (5)根據現場施工安排,編制鋼結構件進廠計劃,安排制作、運輸計劃。

      2、材料準備

      (1)鋼構件在出廠前,制造廠應根據制作標準的有關規范,以及設計圖的要求進行產品檢驗,填寫質量報告、實際偏差值。鋼構件交付結構安裝單位后,結構安裝單位再在制造廠質量報告的基礎上,根據構件性質分類,再進行復檢或抽檢。

      (2)根據施工圖,測算各主耗材料(如焊條、焊絲等)及連接件(如高強螺栓、普通螺栓)的數量,作好定貨安排,確定進廠時間。

      (3)各施工工序所需臨時支撐、鋼結構拼裝平臺、腳手架支撐、安全防護、環境保護器材數量確認后,安排進廠制作及搭設。

      (4)按照安裝流水順序由中轉堆場配套運入現場的鋼構件,利用現場的裝卸機械將其就位到安裝機械的回轉半徑內。由運輸造成的構件變形,在施工現場均要加以矯正。

      (5)對于特殊構件的運輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應的措施,并到當地的公安、消防部門登記;如超重、超長、超寬的構件,還應規定好吊耳的設置,并標出重心位置。

      3 、主要機具

      在多層與高層鋼結構施工中。常用主要機具有:塔式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機、交直流電焊機、CO2 氣體保護焊機、空壓機、碳弧氣刨、砂輪機、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規、大六角頭和扭剪型高強度螺栓扳手、高強度螺栓初擰電動扳手、栓釘機、千斤頂、葫蘆、卷揚機、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經緯儀、水準儀、全站儀等。

      4、 作業條件

      (1)對現場周邊交通狀況進行調查,確定大型設備及鋼構件進廠路線。

      (2)施工臨時用電用水鋪設到位。

      (3)勞動力進場,所有生產工人都要進行上崗前培訓,取得相應資質的上崗證書,做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。

      (4)施工機具安裝調試驗收合格。

      (5)為達到正確的符合精度要求的測量成果,全站儀、經緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等施工測量前必須經計量部門檢定。

      (6)構件進場:按吊裝進度計劃配套進廠,運至現場指定地點,構件進廠驗收檢查。

      (7)對周邊的相關部門進行協調,如治安、交通、綠化、環保、文保、電力、氣象等。并到當地的氣象部門去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

      二、施工工藝

      1、鋼結構吊裝順序多層與高層鋼結構吊裝一般需劃分吊裝作業區域,鋼結構吊裝按劃分的區域,平行順序同時進行。當一片區吊裝完畢后,即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序,待幾個片區安裝完畢后,對整體再進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。焊后復測完,接著進行下一節鋼柱的吊裝。并根據現場實際情況進行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設工作等。

      2、螺栓預埋螺栓預埋很關鍵,柱位置的準確性取決于預埋螺栓位置的準確性。預埋螺栓標高偏差控制在+5mm以內,定位軸線的偏差控制在±2mm。

      3、鋼柱拼裝為便于保證鋼柱拼裝質量,減少高空作業,可采用在地面將多節柱拼裝在一起,一次吊裝就位。起重機起重能力應能滿足一次起吊。

      1)根據鋼柱斷面不同,采取相應的鋼平臺及胎具。

      2)每節鋼柱都彈好中線,在斷面處成互相垂直。多節柱拼裝時,三面都要拉通線。

      3)每個節點最容易出現問題是翼緣板錯口。如發現翼緣板制作時發生變形,采用機械矯正或火焰矯正,達到允許誤差繼續拼裝。拼裝一般采用倒鏈,在兩接口處焊耳板,進行校正對接。

      4)節點必須采用連接板做約束,當焊接冷卻后再拆除。

      5)焊接冷卻將柱翻身,焊另一面前進行找平,繼續量測通線→找標高→點焊→焊好約束板→焊接→冷卻→割掉約束板及耳板→復核尺寸

      4、鋼柱安裝工藝

      (1)吊點設置:吊點位置及吊點數,根據鋼柱形狀、端面、長度、起重機性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性和鋼性都很好,吊點采用一點正吊,吊耳放在柱頂處,柱身垂直、易于對線校正。通過柱重心位置,受起重機臂桿長度限制,吊點也可放在柱長1/3處,吊點斜吊時由于鋼柱傾斜,對線校正較難。對細長鋼柱,為防止鋼柱變形,采用二點或三點。如果不采用焊接吊耳,直接在鋼柱本身用鋼絲繩幫扎時要注意兩點。其一:在鋼柱(口、工)四角做包角(用半圓鋼管內夾角鋼)以防鋼絲繩刻斷;其二:在綁扎點處,為防止工字型鋼柱,局部受擠壓破壞,可加一加強肋板,吊裝格構柱,綁扎點處加支撐桿。

      (2)起吊方法

      1)多層與高層鋼結構工程中,鋼柱一般采用單機起吊,對于特殊或超重的構件,也可采取雙機抬吊,雙機抬吊應注意的事項:

      ①盡量選用同類型起重機;

      ②根據起重機能力,對起吊點進行荷載分配;

      ③各起重機的荷載不宜超過其相應起重能力的80%;

      ④在操作過程中,要互相配合,動作協調,如采用鐵扁擔起吊,盡量使鐵扁擔保持平衡,傾斜角度小,以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載,造成安全事故;

      ⑤信號指揮,分指揮必須聽從總指揮。

      2)起吊時鋼柱必須垂直,盡量做到回轉扶直,根部不拖。起吊回轉過程中應注意避免同其他已吊好的構件相碰撞,吊索應有一定的有效高度。3)第一節鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應將登高爬梯和掛籃等掛設在鋼柱預定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側裝有臨時固定用的連接板,上節鋼柱對準下節鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時固定。

      4)鋼柱安裝到位,對準軸線,必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。

      (3)鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作:柱基標高調整,柱基軸線調整,柱身垂直度校正。測量是安裝的關鍵工序,在整個施工過程中,以測量為主。

      1)首層鋼柱柱基標高調整首層鋼柱放上后,利用柱底板下的螺母或標高調整塊控制鋼柱的標高(因為有些鋼柱過重,螺栓和螺母無法承受其重量,故柱底板下需加設標高調整塊――鋼板調整標高),精度可達到±1mm以內。柱底板下預留的空隙,可以用高強度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實。當使用螺母作為調整柱底板標高時,應對地腳螺栓的強度和剛度進行計算?,F在有很多高層鋼結構地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的周圍都布滿了鋼筋,調整標高和軸線時,都要適當地將鋼筋梳理開才能進行,施工起來較困難些。

      2)首層鋼柱柱底軸線調整對線方法:在起重機不松鉤的情況下,將柱底板上的四個點與鋼柱的控制軸線對齊緩慢降落至設計標高位置。如果這四個點與鋼柱的控制軸線有微小偏差可借線。

      3)首層鋼柱柱身垂直度校正采用纜風繩校正方法。用兩臺呈90°的經緯儀找垂直。在校正過程中,不斷微調柱底板下螺母,直至校正完畢,將柱底板上面的兩個螺母擰上,纜風繩松開不受力,柱身呈自由狀態,再用經緯儀復核,如有微小偏差,再重復上述過程,直至無誤,將上螺母擰緊。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母,可在螺母擰緊后,將螺母與螺桿焊實。

      4)柱頂標高調整和其他節框架鋼柱高控制柱頂標高調整和其他節框架鋼柱高控制可以用兩種方法:一是按相對標高安裝,另一種按設計標高安裝,通常按相對標高安裝。鋼柱吊裝就位后,用大六角高強度螺栓固定連接(經摩擦面處理)上下耳板,不加緊,通過起重機起吊,撬棍微調柱間間隙。量取上下柱頂預先標定標高值,符合要求后打入鋼楔、點焊限制鋼柱下落,考慮到焊縫收縮及壓縮變形,標高偏差調整至5mm以內。柱子安裝后在柱頂安置水平儀,測相對標高,取最合理值為零點,以零點為標準進行換算各柱頂線,安裝中以線控制,將標高測量結果與下節柱頂預檢長度對比進行綜合處理。超過5mm對柱頂標高作調整,調整方法:是采用填塞一定厚度的低碳鋼鋼板,但須注意不宜一次調整過大,因為過大的調整會帶來其他構件節點連結的復雜化和安裝難度。

      5)第二節柱縱橫十字線校正。為上下柱不出現錯口,盡量做到上下柱十字線重合,如有偏差,在柱柱的連接耳板的不同側面夾入墊板(墊板厚度0.5~1.0mm),擰緊大六角螺栓,鋼柱的十字線偏差每次調整3mm以內,若偏差過大分2~3次調整。注意:每一節柱子的定位軸線決不允許使用下一節柱子的定位軸線,應從地面控制軸線引到高空,以保證每節柱子安裝正確無誤,避免產生過大的積累偏差。

      6)第二節鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關尺寸預檢,即對影響鋼柱垂直度因素的預先控制。經驗值測定:梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm;柱與柱焊縫收縮值一般在3.5mm。為確保鋼結構整體安裝質量精度,在每層都要選擇一個標準框架結構體(或剪力筒),依次向外發展安裝。安裝標準化框架的原則:指建筑物核心部分,幾根標準柱能組成不可變的框架結構,便于其它柱安裝及流水段的劃分。標準柱的垂直度校正:采用兩臺經緯儀對鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測。鋼柱垂直度校正可分兩步。第一步,采用無纜風繩校正。在鋼柱偏斜方向的一側打入鋼楔或頂升千斤頂。注意:臨時連接耳板的螺栓孔應比螺栓直徑大4mm,利用螺栓孔擴大足夠余量調節鋼柱制作誤差-1~+5mm。第二步:將標準框架體的梁安裝上。先安裝上層梁,再安裝中、下層梁,安裝過程會對柱垂直度有影響,可采用鋼絲繩纜索(只適宜跨內柱)、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進行,其它框架柱依標準框架體向四周發展,其做法與上同。

      5、鋼梁安裝工藝

      (1)鋼梁安裝鋼梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進行吊裝。在進行安裝以前應將鋼梁的分中標記引至鋼梁的端頭,以利于吊裝時按柱牛腿的定位軸線臨時定位。工具式吊耳進行起吊見

      (2)鋼梁的校正校正包括標高調整、縱橫軸線和垂直度的調整。注意鋼框架梁的校正必須在結構形成剛度單元以后才能進行。1)標高調整:用一臺水準儀架在梁上或專門搭設的平臺上,進行每梁兩面端的高程測量,將所有數據進行加權平均,算出一個標準值。根據標準值計算各點標高調整值。

      2)縱橫軸線校正:用經緯儀將軸線引到柱子上,定出各梁中心線距軸線的距離,在梁頂面中心線拉一通長鋼絲(或用經緯儀均可),用千斤頂和手拉葫蘆將梁端部逐根調整到位。當鋼梁縱橫軸線誤差符合要求后,復查框架梁跨度。

      3)垂直度校正:從梁的上翼緣掛錘球下去,測量線繩到梁腹板上下兩處的水平距離。根據梁的傾斜程度(a≠a')再次進行調整,使a=a'。

      6、鋼屋架安裝工藝

      (1)鋼屋架的吊裝鋼屋架側向剛度較差,安裝前需要進行強度驗算,強度不足時應進行加固。鋼屋架吊裝時的注意事項如下:

      1)綁扎時必須綁扎在屋架節點上,以防止鋼屋架在吊點處發生變形。綁扎節點的選擇應符合鋼屋架標準圖要求或經設計計算確定。

      2)屋架吊裝就位時應以屋架下弦兩端的定位標記和柱頂的軸線標記嚴格定位,并點焊加以臨時固定。

      3)第一榀屋架吊裝就位后,應在屋架上弦兩側對稱設纜風固定,第二榀屋架就位后,每坡用一個屋架間調整器,進行屋架垂直度校正,再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。

      (2)鋼屋架垂直度的校正:鋼屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一側拉一根通長鋼絲(與屋架下弦軸線平行),同時在屋架上弦中心線反出一個同等距離的標尺,用線錘校正。也可用一臺經緯儀,放在柱頂一側,與軸線平移a距離,在對面柱子上同樣有一距離為a的點,從屋架中線處挑出a距離,三點在一個垂面上即可使屋架垂直

      7、框架梁安裝工藝

      (1)鋼梁安裝采用兩點吊。

      (2)鋼梁吊裝宜采用專用卡具,而且必須保證鋼梁在起吊后為水平狀態。

      (3)一節柱一般有2層、3層或4層梁,原則上橫向構件由上向下逐件安裝,由于上部和周邊都處于自由狀態,易于安裝且保證質量。一般在鋼結構安裝實際操作中,同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴展安裝,同一跨鋼梁,先安裝上層梁再安裝中下層梁。

      (4)在安裝柱與柱之間的主梁時,會把柱與柱之間的開檔撐開或縮小。測量必須跟蹤校正,預留偏差值,留出節點焊接收縮量,這時柱子產生的內力,焊接完畢焊縫收縮后也就消失。

      (5)柱與柱節點和梁與柱節點的焊接,以互相協調為好。一般可以先焊一節柱的頂層梁,再從下向上焊接各層梁與柱的節點。柱與柱的節點可以先焊,也可以后焊。

      (6)次梁根據實際施工情況一層一層安裝完成。

      (7)同一根梁兩端的水平度,允許偏差(L/1000);最大不超過10,如果鋼梁水平度超標,主要原因是連接板位置或螺孔位置有誤差,可采取換連接板或塞焊孔重新制孔處理。

      8、柱底灌漿在第一節鋼框架安裝完成后即可開始緊固地腳螺栓并進行灌漿。灌漿前必須對柱基進行清理,立模板,用水沖洗并除去水漬,螺孔處必須擦干,然后用自流砂漿連續澆灌,一次完成。流出的砂漿應清洗干凈,加蓋草包來養護。砂漿必須做試塊,作為驗收資料。

      9、補漆

      (1)高層建筑鋼結構在一個流水段一節柱的所有構件安裝完畢,并對結構驗收合格后,結構的'現場焊縫、高強度螺栓及其連接節點,以及在運輸安裝過程中構件涂層被磨損的部位,應補刷涂層。涂層應采用與構件制作時相同的涂料和相同的涂刷工藝。

      (2)涂層外觀應均勻,平整、豐滿,不得有咬底、剝落、裂紋、針孔、漏涂和明顯的皺皮流墜,且應保證涂層厚度。當涂層厚度不夠時,應增加涂刷的遍數。

      (3)經檢查確認不合格的涂層,應鏟除干凈,重新涂刷。

      (4)當涂層固化干燥后方可進行下一道工序。

      三、高強度螺栓施工工藝

      1.材料和技術質量要求

      (一)材料要求

      ①施工中使用的高強度螺栓必須符合現行國家有關標準。

      ②高強度螺栓連接副必須經過以下試驗,符合規范要求時方可出廠:

      1)材料的爐號、制作批號、化學性能與機械性能證明或試驗。

      2)螺栓的負荷試驗。

      3)螺母的保證荷載試驗。

      4)螺母及墊圈的硬度試驗。

      5)連接件的扭矩系數試驗(注明試驗溫度)。大六角頭連接件的扭矩系數平均值和標準偏差;扭剪型連接件的緊固軸力平均值和變異系數。

      6)緊固軸力系數試驗。

      7)產品規格,數量,出廠日期,裝箱單。

      (二)技術要求

      (1)施工前復驗高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數和扭剪型高強度螺栓的緊固軸力(預拉力),復驗結果必須符合有關規范要求。

      (2)鋼結構構件摩擦面抗滑移系數經檢驗必須符合設計要求。

      (3)初擰、復擰及終擰的次序,應從中間向兩邊或四周對稱進行,初擰和終擰的螺栓都應做不同的標記,避免漏擰、超擰等不安全隱患。

      (三)質量要求

      (1)應定期校正電動扳手或手動扳手的扭矩值使其偏差不大于±5%,嚴格控制超擰。

      (2)安裝高強度螺栓前作好接頭摩擦面上清理,不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物,用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。摩擦面應干燥,沒有結露、積霜、積雪。并不得在雨天進行安裝;當氣溫低于-10℃,停止作業。當天安裝的高強度螺栓,當天終擰完。

      (3)高強度螺栓應自由穿入螺栓孔內。擴孔時,鐵屑不得掉入板層間。擴孔數量不得超過一個接頭螺栓孔的1/3,擴孔直徑不得大于原孔徑再加2mm。嚴禁用氣割進行高強度螺栓的擴孔工作

      2. 施工工藝

      (一)工藝流程作業準備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收

      (二)操作工藝

      (1)接頭組裝:

      ①對摩擦面進行清理,對板不平直的,應在平直達到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周圍不應有毛刺,應對待裝摩擦面用鋼絲刷清理,其刷子方向應與摩擦受力方向垂直。

      ②遇到安裝孔有問題時,不得用氧-乙炔擴孔,應用擴孔鉆擴孔,擴孔后應重新清理孔周圍毛刺。

      ③高強度螺栓連接面板間應緊密貼實,對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙,應按規定處理。

      1)當間隙不大于1.0mm時,不予處理。

      2)當間隙在1.0~3.0mm時,將厚板一側磨成1∶10的緩坡,或加墊板處理,使間隙小于1.0mm。

      3)當間隙大于3.0mm時加墊板,墊板厚度不小于3mm,最多不超過三層,墊板材質和摩擦面應與構件做同樣級別處理。

      (2)安裝臨時螺栓:

      ①鋼構件組裝時應先安裝臨時螺栓,臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替,臨時安裝螺栓的數量一般應占連接板組孔群中的1/3,不能少于2個。

      ②少量孔位不正,位移量又較少時,可以用沖釘打入定位,然后再上安裝螺栓。

      ③板上孔位不正,位移較大時應用絞刀擴孔。修整后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時,為了防止鐵屑落入板迭縫中,鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊,使板迭密貼后再進行,嚴禁氣割擴孔。

      ④個別孔位位移較大時,應補焊后重新打孔。

      ⑤不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。

      ⑥安裝螺栓達到30%時,可以將安裝螺栓擰緊定位。

      (3)安裝高強度螺栓

      ①高強度螺栓的穿入,應在結構中心位置調整后進行,高強度螺栓應自由穿入孔內,嚴禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內。

      ②高強度螺栓的穿入方向應該一致,局部受結構阻礙時可以除外。

      ③不得在下雨天安裝高強度螺栓。

      ④高強度螺栓墊圈位置應該一致,安裝時應注意墊圈正、反面方向。即:螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側;對于大六角頭高強度螺栓連接副靠近螺頭一側墊圈,其有倒角的一側朝向螺栓頭。

      ⑤高強度螺栓在孔內不得受剪,應及時擰緊。

      (4)大六角高強度螺栓的緊固

      ①大六角頭高強度螺栓全部安裝就位后,可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進行,即初擰和終擰。應將全部高強度螺栓進行初擰,初擰扭矩應為標準軸力的60%~80%,具體還要根據鋼板厚度、螺栓間距等情況適當掌握。若鋼板厚度較大,螺栓布置間距較大時,初擰軸力應大一些為好。

      ②初擰緊固順序,根據大六角頭高強度螺栓緊固順序規定,一般應從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行;或者從栓群中心向四周擴散方向進行。這是因為連接鋼板翹曲不牢時,如從兩端向中間緊固,有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼,從而失去了部分摩擦傳力作用。

      ③大六角頭高強度螺栓初擰應做好標記,防止漏擰。一般初擰后標記用一種顏色,終擰結束后用一種顏色,加以區別。為了防止高強度螺栓受外部環境的影響,使扭矩系數發生變化,故一般初擰、終擰應該在同一天內完成。

      ④凡是結構原因,使個別大六角頭高強度螺栓穿入方向不能一致,當擰緊螺栓時,只準在螺母上施加扭矩,不準在螺桿上施加扭矩,防止扭矩系數發生變化。

      (5)扭剪型高強螺栓的緊固

      ①扭剪型高強螺栓的緊固也必須分兩次進行,第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力(即設計預拉力)的60%~80%,初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰,終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。

      ②為使螺栓群中所有螺栓均勻受力,初擰、終擰都應按一定順序進行。

      1)一般接頭:應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。

      2)從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。

      3)從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。

      ③初擰扳手應是可以控制扭矩的,初擰完畢的螺栓,應做好標記以供確認。為防止漏擰,當天安裝的高強螺栓,當天應終擰完畢。

      ④終擰應采用專用的電動扳手,如個別作業有困難的地方,也可以采用手動扭矩扳手進行,終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時,螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢,檢查外露絲扣不得少于2扣,斷下來的卡頭應放入工具袋內收集在一起,防止從高空墜落造成安全事故。

      四、金屬壓型鋼板安裝施工工藝

      1.技術準備

      (1)認真審讀施工詳圖設計,排版圖、節點構造及施工組織設計要求。

      (2)組織施工人員學習以上內容,并由技術人員向工人講解施工要求和規定。

      (3)編制施工操作條例,下達開竣工時期和安全操作規定。

      (4)準備下達的施工詳圖資料。

      (5)檢查安裝前的結構安裝是否滿足圍護結構安裝條件。

      2 .材料準備

      (1)依據設計對壓型鋼板基材、鍍層、涂層的要求合理的選配材料。

      (2)對小型工程,材料需一次性準備完畢。對大型工程,材料準備需按施工組織計劃分步進行,并向供應商提出分步供應清單,清單中需注明每批板材的規格、型號、數量、連接件、配件的規格數量等。并應規定好到貨時間和指定堆放位置。

      (3)材料到貨后應立即清點數量、規格,并核對送貨清單與實際數量是否相符。當發現問題時,應及時處理,更換、代用材料需經甲方、監理、總包、設計同意,并應將問題及時反映到供貨廠家。

      3 主要機具

      (1)提升設備:汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等,按不同的工程面積、高度,選用不同的機具。

      (2)施工工具:按安裝隊伍分組數量配套,栓釘焊機、電鉆、自攻釘、拉鉚釘、栓釘、瓷環、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。

      (3)電源連接器具:總用電的配電柜、按班組數量配線、分線插座、電線等、各種配電器具必須考慮防雨條件。

      4. 作業條件

      (1)壓型板施工之前應及時辦理有關樓層的鋼結構安裝、焊接、節點處高強度螺栓、油漆等工程的施工隱蔽驗收;

      (2)壓型鋼板的有關材質復驗和有關試驗鑒定已經完成;

      (3)安裝壓型鋼板的相鄰梁間距大于壓型板允許承載的最大跨度的兩梁之間應根據施工組織設計的要求搭設支頂架。

      (4)按施工組織設計要求,對堆放場地裝卸條件、設備行走路線、提升位置、馬道設置、施工道路,臨時設備的位置等進行全面檢查,以保證運輸暢通,材料不受損壞和施工安全。

      (5)堆放場地要求平整,不積水、不妨礙交通,材料不易受到損壞的地方。

      (6)施工道路要雨季可使用,允許大型車輛通過和回轉。

      (7)工地應配套有上崗證的電工、焊工等專業人員。

      5.施工工藝

      (一)工藝流程壓型金屬板安裝工程種類較多,各有安裝工序特點,但其基本點是相同的,以屋面工程為例,其工藝流程如下:

      (二)操作工藝

      (1)安裝放線

      1)安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量,對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄,并針對偏差提出相應的安裝措施。

      2)根據排版設計確定排版起始線的位置。屋面施工中,先在梁上標定出起點,即沿跨度方向在每個梁上標出排版起始點,各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續標注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累,不按規定放線會出現的鋸齒現象和超寬現象。

      3)屋面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線,以保證檐口線、屋脊線、轉角線等的水平度和垂直度。忽視這種步驟,僅用目測和經驗的方法,是達不到安裝質量要求的。實測安裝板材的實際需要長度,按實測長度核對對應板號的板材長度,需要時對該板材進行剪裁。

      (2)板材吊裝壓型板和夾芯板的吊裝方法較多,常用的有汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升。

      1) 塔吊、汽車吊的提升方法,使用吊裝鋼梁多點提升,可以一次提升多塊板材,但不易送到安裝點,人工二次搬運時易損壞已安裝好的板材。2) 卷揚機吊升。設備可靈活移動到安裝地點,二次搬運距離短,但每次提升數量少。

      3) 人工提升可采用鋼絲繩滑移法,鋼絲繩上需加設套管,以免損環板材。

      (3)板材安裝

      1)實測安裝板材的實際長度,按實測長度核對對應板號的板材長度,需要時對該板材進行剪裁。

      2)提升到屋面的板材按排板起始線放置,并使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線。并在板長方向兩端排出設計的構造長度。

      3)緊固件緊固兩端后,再安裝第二塊板,其安裝順序為先自左(右)至右(左),后自下而上。

      4)裝到下一放線標志點處,復查板材安裝的偏差,當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時,應在下一標志段內調整,當在本標段內可調整時可調整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。

      5)裝夾心板時,應擠密板間縫隙,當就位準確,仍有縫隙時,應用保溫材料填充。

      6)裝現場復合的板材時,上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設應保持其連續性。

      7)裝完畢后的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點,對保溫屋面,應將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。

      8)緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度,不可過度,過度會使密封墊圈上翻,甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現漏洞,我國已生產出新一代自攻螺絲,在接近緊固完畢時可發出一響聲,可以控制緊固的程度。

      9)板的縱向搭接,應按設計鋪設密封條和密封膠,并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連接,緊固件應拉在密封條處。

      (4)泛水件安裝

      1)泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出準線,如屋脊線、檐口線、窗上下口線。

      2)安裝前檢查泛水件的端頭尺寸,挑選的合適搭接頭。

      3)安裝泛水件的搭接口時應在被搭接處涂上密封膠或設置雙面膠條,搭接后立即緊固。

      4)安裝泛水件至拐角處時,應按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處接頭,以保證拐折處有良好的防水和外觀效果

      6.質量標準

      (1)壓型金屬板成型后,其基板不應有裂紋。檢驗方法:觀察和用10倍放大鏡檢查。

      (2)有涂層、鍍層壓型金屬板成型后,涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。注:壓型金屬板主要用于建筑物的維護結構,兼結構功能與建筑功能于一體,尤其對于表面有涂層時,涂層的完整與否直接影響壓型金屬板的使用壽命。

      (3)壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好,連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行有關標準規定。檢驗方法:觀察檢查及尺量。注:壓型金屬板與支承構件與支承構件(主體結構或支架)之間,以及壓型金屬板相互之間的連接是通過不同類型連接件為實現的,固定可靠與否直接與連接件數量、間距、連接質量有關。需設置防水密封材料處,敷設良好才能保證板間不發生滲漏水現象。

      (4)壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接,搭接長度應符合設計要求。

      設備基礎施工方案 篇9

      一、總則

      1.1編制目的

      為了提升本單位應對電梯運行使用中各類意外傷人和困人事件的能力,規范本單位應急救援預案的具體實施,建立健全電梯乘客事故應急體系,規范本單位對傷人和困人事故應急處置工作,有效預防、及時控制和消除電梯傷人和困人事故的危害,特制定本預案。

      1.2適用范圍

      本預案適用于電梯發生運行事故時的應急救援工作。適用于本單位內使用的電梯突然發生的、造成或可能造成人身安全和財物損失的'事故。

      二、應急救援組織指揮體系職責

      2.1成立應急領導小組。

      組長:

      成員:

      2.2組長職責

      負責本單位應急救援預案的啟動,對電梯事故全權組織進行應急救援。發生電梯傷亡事故后,啟動單位預案、組織應急救援的同時,負責向單位負責人報告。

      負責配合有關部門進行電梯事故調查處理。

      2.3副組長職責

      協助組長對電梯事故組織進行應急救援。負責確定合理的技術處理方案、制定應急救援方案。組長不在現場或不便履行職責時,行使組長職責。

      2.4應急領導小組其他成員職責配合組長和副組長,實施應急救援工作。

      2.5應急領導小組職責

      2.5.1負責電梯應急救援預案的制定、修改和電梯應急準備工作的組織和檢查。

      2.5.2發生電梯傷人和困人事故后迅速了解、收集和匯總有關情況,及時啟動應急救援工作,實施應急救援方案,救援受傷和被困人員。

      2.5.3負責現場組織、協調應急救援、應急救災、傷員救治及轉送行動。

      2.5.4救援現場的防護。

      2.5.5負責向上級領導和相關部門報告。

      三、可能發生事件或事故,以及定級

      3.1.1曳引電梯和液壓電梯可能發生事件或事故。

      電梯轎廂困人(例如停電,電梯沖頂,蹲底,安全鉗意外動作,上行超速保護裝置制動裝置意外動作,曳引機制動器失效等時造成困人);人員受傷;人員死亡;門區剪切;大面積停電;自然災害(地震、雷擊、暴風雨/雪等);電梯井道進水、火災;其它突發性事件。

      3.1.2自動扶梯和自動人行道可能發生的事件或事故裙板和梯級之間夾持,扶手帶夾持,梯級鏈條斷裂,制動器失效,扶手帶斷裂,梯級下陷,梳齒板夾持等。

      3.1.3單位可根據以上事件或事故情況,按照定性或定量的具體指標,劃分出事件的等級體系(預警等級和事件等級)。

      四、應急裝備、物資、通訊保障

      保障措施要完善。應急救援裝備要配備到位,并應定期檢查裝備完好情況,安排專人保管,并明確只能用做救援及演練使用,不得挪作他用。應急救援人員應急值守到位,保持24小時通訊暢通。單位應督促維保單位在維保現場儲備數量充足的電梯易損件及電子元器件,以便電梯元件發生故障時能夠及時更換,排除故障。

      五、預警和預防機制

      單位要按照不同事件或事故級別的判斷要素,建立完整的預警體系。明確預警發布程序,包括審批者、流程、時限和違規責任。

      六、應急響應

      (包含預案分級啟動、響應、處置程序和信息上報程序)。

      七、后續總結

      與改進措施分析事故原因,對應急救援工作進行總結分析,對存在的問題提出改進建議。

      八、平時培訓及演練規劃。

      應定期培訓操作人員、管理人員應對突發特種設備事件的知識和能力,并定期進行演練,通過演練培訓應急隊伍,落實崗位責任,熟悉應急工作的指揮機制、決策、協調和處置的程序,檢驗預案的可行性和改進應急預案。

      設備基礎施工方案 篇10

      發包人(甲方): 天津聯發精密鋼鐵有限公司

      承包人(乙方): 江蘇省建工集團天津公司

      依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其它有關法律、行政法規,遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則,鑒于天津聯發精(以下簡稱為“承包人” )雙方就天津聯發精密鋼鐵有限公司一期主廠房設備基礎工程事項經協商達成一致,訂立本合同。

      一、工程概況

      工程名稱:天津聯發精密鋼鐵有限公司一期主廠房設備基礎工程

      工程地點:天津經濟技術開發區西區

      工程內容:依據工程圖紙內容,包括冷軋分條、冷軋裁剪、熱軋2-7mm裁

      剪、熱軋6-14mm裁剪、涂層分條、涂層裁剪等六條設備

      基礎(詳見工程預算表標單)

      二、承包合同價款

      金額:大寫:人民幣柒佰肆拾陸萬伍千肆佰柒拾伍元整。

      小寫:

      三、 工期

      開工日期:本承包工程自本合同簽定日起7天后開始計算工期。

      竣工日期:本承包工程初步定于 20xx 年 11月 17 日竣工; 合同工期總日歷天數為: 135 天。

      四、 工程質量標準

      本承包工程質量標準雙方約定為: 合格

      五、 組成承包合同的文件包括:

      1、 本合同協議書;

      2、 中標通知書(如有時);

      1 密鋼鐵有限公司(以下簡稱為“發包人” )與 江蘇省建工集團天津公司

      3、 工程預算表標單;

      4、 本合同專用條款;

      5、 合同履行過程中,發包人和承包人協商一致的其它書面文件。

      六、承包人向發包人承諾

      按照合同約定的工期和質量標準,完成本協議書第一條約定的承包工程內容(以下簡稱為“工程”),并在質量保修期內承擔保修責任。

      七、發包人向承包人承諾

      按照合同約定的期限和方式,支付本協議書第二條約定的合同價款(以下簡稱“承包合同價”),以及其他應當支付的`款項。

      八、承包人向發包人承諾,履行所承包工程有關的承包人的所有義務。

      九、合同的生效

      合同訂立時間:20xx 年 月 日

      合同訂立地點:天津市

      本合同雙方約定 簽字、蓋章后生效。

      發包人:(公章) 承包人:(公章)

      住所: 住所: 法定代表人: 法定代表人:

      委托代理人: 委托代理人:

      電話: 電話:

      傳真: 傳真:

      開戶銀行:開戶銀行:

      帳號: 帳號:

      郵政編碼:郵政編碼:

      設備基礎施工方案 篇11

      一、編制說明

      1、西安電子科技大學48#高層住宅為附建式六級防空地下室,設有一個防護單元,掩蔽面積分別為1000左右平方米,層高 3.7m,剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

      2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板,支撐體系采用鋼管支撐,木模板加固采用對拉螺栓。

      3、編制依據

      4、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工圖紙。

      5、GB50204—**《砼結構工程施工及驗收規范》和國家有關規定以及本項目的實際情況以及同類工程的經驗。

      6、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工組織設計。

      二、模板設計

      1、設計原則

      力求構造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,支撐牢固并保證砼澆筑時不漏漿。

      保證工程結構的構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

      具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力,以及在施工中所產生的荷載。

      2、模板設計

      (1)墻模板設計:

      ① 選用木模豎向排列,為了避免在木模上隨意鉆穿孔,在兩板中間設140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接,以減少模板消耗。模板的支承系統采用φ48鋼管進行支承,另分設內外兩道φ48鋼楞,內鋼楞水平設置,間距為300—400mm;外鋼楞豎向設置,承受內鋼楞傳來的荷載,間距為650mm。

      根據施工圖紙中墻的具體尺寸,對每一間的配板進行組配設計,配板設計尺寸模板長向拼接采用錯開布置,以保證模板的整體剛度。

      ② 墻體采用Ф12對拉螺栓(帶止水片用于地下室外墻部分)對拉,地下室施工拆模后,用切割機將伸出部分割掉,用防水砂漿抹平;地上部分及地下室內墻,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后將螺栓抽出可重復利用。

      對拉螺栓水平間距為300—400,豎向間距為650,地下室外墻為抗滲砼,外墻對拉螺栓中間必須焊止水環,止水環與螺栓之間必須全部滿焊,對拉桿螺帽用加厚螺帽,下面三排用雙螺帽。見下圖:

      (2)基礎梁模板設計:

      本工程基礎梁采用P3015鋼模板橫向支設,對于不夠模數的用小模板拼裝(板縫之間夾1CM厚的海綿條)。支設時嚴格按照標注于鋼筋上的軸線拉通線進行。橫向加固采用長鋼管背于鋼模上(上中下三道)。豎向采用短鋼管,一頭用對拉片固定,夾在模板中,另一頭用短鋼管固定(橫向間距600MM),如下圖:

      鋼管600間距基礎梁鋼管600間距

      對拉片600間距

      基礎梁模板支設示意圖

      (3) 梁、板模板設計:

      ① 為保證梁、板底面平整,光潔度達到清水無粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標準鋼管腳手架支撐體系。

      ② 頂板模與墻體的接縫處,用一留有寬25mm深21mm的企口的木方,代替板模,將板模搭在企口上,板模與木方接觸處墊以海綿條,防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上,如圖所示。

      ③ 所有木模的`接縫及梁、板轉角處均貼粘海綿條防止漏漿。

      (4)門窗洞口模板設計:

      ① 門窗洞口模板采用定型鋼木結合模板,木材采用不易變形的紅白松,表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板,陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時洞口模板內部加支撐(橫撐及斜撐,采用角鋼),保證門窗洞口的尺寸準確,滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

      ② 外墻模板施工時,在兩側模板加設限位鋼筋、底部設定位鋼筋,可保證門窗洞位置的準確,上下門窗洞垂線支設,保證外墻門窗在一垂線位置。

      ③所有鋼木結構的連接均采用螺栓連接。

      ④門窗洞口模板在門窗安裝位置,預先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質塑料板,塑料板留出企口,在混凝土拆除后進行門窗安裝而減免抹灰工序。

      (5)樓梯模板設計:

      樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標準鋼管腳手架。混凝土澆筑時,在斜板上不留施工縫,樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽,實現滴水線與踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質量通病。

      (6)重點說明

      本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉角處均加海綿條并貼粘膠帶。

      三、模板安裝

      1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線,做好標高控制,模板底部應做好找平層。

      2、設置模板定位基準:為了保證墻體的厚度,在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭,長短等于墻厚,以保證模板和鋼筋位置正確。

      3、檢查所需規格的模板質量表面必須平整,并且提前刷脫模劑,嚴禁刷廢機油。

      4、按配板設計循序拼裝。保證模板位置準確及模板系統的整體穩定,且組裝時應使兩側的模板對稱放置。

      5、安裝墻模對拉螺栓時,應平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔預先用臺鉆加工好。

      6、按照位置線先安裝門洞模板,預埋鐵件等。

      7、模板安裝,應邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件,支承件或加設臨時支撐。

      8、鋼楞宜用整根桿件,接頭應錯開設置。

      9、鋼模之間可能會出現拼縫不嚴漏漿的問題。為了解決這一問題,可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴密。

      10、同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向夾緊。

      四、模板安裝質量要求

      1、組織鋼模板安裝完畢后,應按照《砼結構工程施工驗收規范》和《組合鋼模技術規范》的有關規定,進行全面檢查,驗收合格后方能進行下一道工序。

      2、各種連接件,支承件,加固配件必須安裝牢固,無松動現象,模板拼縫應嚴密。

      3、澆筑砼時,應設專人看護模板,如發現模板傾斜、位移、局部鼓脹,應及時采取緊固措施。

      4、模板安裝允許偏差

      序號項 目允許偏差(mm)

      1軸線位置5

      2截面內部尺寸(墻)+4,—5

      3相鄰兩板表面高低差2

      4表面平整(2m長度上)5

      五、模板的拆除

      1、側模的拆除,應以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強度為準。

      2、模板拆除的順序和方法,應按照配板設計的規定執行遵循先支后拆,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

      3、拆模時操作人員應站在安全處,以免發生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運至指定位置并堆放整齊。

      4、拆下的模板配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理灰漿,維修和涂刷好隔離劑,以備使用。

      5、根據以往積累的施工經驗,不同強度等級的混凝土在夏季12小時,可達到1.2Mpa,故在側模拆除時必須保證其養護時間達到20小時以上,此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

      6、底模的拆除

      梁板底模的拆除時間應以同條件養護試塊的試壓值達到構件拆模強度為準,同條件試塊7天送試。無拆模強度報告或強度未達到拆模要求,嚴禁拆模。

      六、模板安裝及拆除安全要求

      1、裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉,并應把活動部件固定牢靠,模板嚴禁堆放在腳手板上,不能隨意拋擲。并應采取措施防止碰撞損壞模板。

      2、施工機械要由專人操作 。

      3、施工用電由專業電工接拆,其他人員一律不得私自接拆,違者重罰。

      4、施工中不得向坑內拋灑物品。

      5、進入現場的人員必須戴好安全帽。

      6、作業時要隨時注意腳下的鋼筋,以防絆倒,同時要注意坑內外塔吊運行軌跡,以防碰傷撞傷。

      湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務有限責任公司第五項目部

      設備基礎施工方案 篇12

      1、熟悉工程圖紙,參與圖紙會審交底工作,組織有關人員對施工組織設計實施方案進行討論并提出意見,嚴格按圖紙和組織設計施工;

      2、負責申請和組織力量進行臨設搭建,包括施工便道、水電管線、排水管溝等設施的搭建工作;

      3、在總進度計劃控制下,積極參與編制工程季、月、旬計劃,根據工程進度及時提出機械進出場時間要求,參與編制工程材料、周轉設備材料使用需求計劃以及勞動力需求計劃;

      4、施工過程中,合理安排進度、質量、安全文明工作,向施工班組做好工期、質量、安全生產等方面的交底工作;

      5、以預算工程量為依據,對施工作業任務單負責,會同有關部門進行考核,根據預算用工量進行嚴格控制,并做好合同外簽證實際工程量的確認工作。

      6、認真填寫施工日記,做好各種施工資料收集保管工作,及時辦理工程雜項簽證手續提交有關人員;

      7、在施工過程中。協調好各工種之間相互配合,組織合理的'安排搭接,協調好各種機械的配合工作;

      8、完成上級安排的其他工作

      設備基礎施工方案 篇13

      1、建筑工程等相關專業,大專或以上學歷。

      2、能看懂施工圖并準確計算工程量,了解施工及驗收規范,熟悉相關施工程序和施工工藝。

      3、具有加固、土建或裝飾行業經驗者優先。

      4、有建造師證或有中級職稱證者優先。

      5、認同公司企業文化,為人誠懇,責任心強,具備良好的職業操守,有團 隊精神。

      設備基礎施工方案 篇14

      合同編號:_________________

      發包單位(以下簡稱甲方):_________________

      承包單位(以下簡稱乙方):_________________

      根據《中華人民共和國合同法》與《建筑安裝工程承包合同條例》的有關規定,甲乙雙方對廣州大學城(小谷圍)建設工程項目校區二期建筑及裝飾工程第七標段(大學城二期生活區)錘擊高強預應力管樁工程,按照平等自愿互利和協商一致的.原則,就合同條款達成一致意見,形成本合同,以便共同遵守執行。

      第一條、工程名稱:_________________(小谷圍)建設工程項目校區二期建筑及裝飾工程第七標段(大學城二期生活區)錘擊高強預應力管樁工程工程地點:_________________(小谷圍)

      第二條、合同工期:_____________________年_____月_____日開始算起至____年_____月_____日,工期為____天。

      第三條、工程質量和合同價款:_________________

      1、本工程質量要求:_________________按國家及行業工程施工驗收規范標準和設計圖紙要求達到合格以上。

      2、按設計圖紙和地質勘測資料計算,乙方按甲方指定的區域按圖紙每臺樁機逐棟施打.按實際完成棟號的總數量進行結算。

      3、單價包干:_________________錘擊高強預應力鋼筋砼管樁基礎工程,?400和?500分別按不含稅單價16元/米和17元/米。

      4、合同總造價暫定(大寫)算量計算。

      甲方(蓋章) ___________

      法定代表人(簽章) ___________

      乙方(簽章) ___________

      ____年_____月_____日

      設備基礎施工方案 篇15

      一、冬期施工的定義

      我國現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—87)規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°C即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5°C時解除冬期施工。

      二、我公司冬季施工的特點

      我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。

      三、冬期施工準備

      1、施工方案的編制:

      (1)準備工作

      進入冬期施工的工程,應進行全面的調研,認真察看現場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數據,如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術要求等。同時要對圖紙進行全面復查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

      (2)施工方法的選擇

      選擇冬期施工方法應考慮以下幾個方面的問題:

      1)本地區冬期施工氣溫變化的規律

      按照常規,山東大部地區每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣。

      2)結構類型和施工部位應考慮的問題

      ①地下工程:考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養護方法等。

      ②地上結構工程:對于薄板、混凝土量小的構件,應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養護方法的選擇,如獨立構件的現澆混凝土的養護方法;整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保溫、養護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養護方法。

      ③裝飾工程:室內采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經濟性,并結合工程量、施工進度及施工班組的生產量;冬期施工的資源,應考慮各種資源的供應情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。

      2、冬期施工人員的培訓

      為了使生產從常溫順利的進入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務、特點,應該注意和掌握的問題。培訓的內容主要有以下幾個方面:學習有關冬施的規范、規定,有關理論和技術,以及上級主管部門關于冬期施工的規定和采取的措施等。在培訓中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過程中科學的統籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。

      3。對項目現場管理人員進行冬期施工前教育,學習本工作范圍內相關專業知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓,確保冬期施工工作落實到位。

      4。設置氣象聯絡員專門采集氣象信息,及時收聽天氣預報,掌握天氣情況,防止寒流突然襲擊。

      5。 由試驗員負責進行大氣及砼的`測溫工作并作好記錄。

      6。對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現澆砼構件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃,材料員應根據計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進行。

      7。 對現場的臨水管道等做好保溫防凍工作。

      8。 熱源設備及配套設施的準備,12 月15 日前應達到運行條件。

      9。 根據圖紙要求提前對砼等進行試配,提出配合比(商砼公司、公司試驗室確定)。

      四、冬期施工測溫

      1、冬期施工測溫的有關規定

      (1)冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,混凝土入模后初始溫度和養護溫度等。

      (2)測溫人員的職責

      1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

      2)測量裝飾工程階段的室內初始室溫;

      3)測量砂漿的上墻溫度;

      4)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;

      5)混凝土養護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養護初始溫度、大氣溫度等。控制混凝土養護的初始溫度的和時間。

      2、冬期施工測溫的準備工作

      (1)人員準備

      設專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和考試。

      (2)準備好必需的工具

      測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1。5m、通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

      測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

      (3)測溫孔的設置

      1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經技術部門批準后實行。

      2)各類建筑測溫孔設置要求:

      ①測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

      ②現澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個,孔深10cm,樓板每15m2設置1個,每間至少設置1個,孔深1/2板厚。

      ③現澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。

      ④預制框架現澆柱頭,每個柱上端接頭設測孔1個,孔深為1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。

      ⑤現澆鋼筋混凝土構造柱,每根柱上、下端接各設1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

      ⑥現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個,每道墻至少設1個,孔深10cm。

      ⑦剪力墻結構的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

      ⑧預制大梁的疊合層,每根梁設測孔1個,孔深10cm。

      ⑨現澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個設測溫孔2個。

      ⑩鋼筋獨立柱基,每個設測孔2個,孔深10cm;條形基礎,每5m長設測孔1個,孔深15cm;箱型基礎底板,每20m2設測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內部溫度。

      ○11室內抹灰工程測溫:將溫度計設置與樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m2設置1個。

      3、測溫方法和要求

      根據測溫點布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

      測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,并計入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

      現場測溫安排見表:

      測溫項目 測溫條件 測溫次數 測溫時間

      混凝土養護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據澆筑混凝土時間)

      4MPa后 晝夜4次 每6h一次(根據澆筑混凝土時間)

      大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

      工作環境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次

      現場測溫結束時間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

      4、測溫管理

      (1)施工現場管理人員在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領導工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。

      (2)項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題,及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人解決冬施疑難問題。

      (3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報,以便立即采取措施。

      (4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。

      (5)測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。

      五、各分項工程冬期施工要求

      1、土方開挖

      基坑挖土接近基底標高時,要嚴密監視和有效控制,防止超挖,破壞基底原狀土的結構,采用機械挖土冬季施工時,基底預留20厘米厚度不挖,在有關驗槽人員臨場前由人工挖除,同時進行修邊。基坑開挖至回填前的暴露期,坑壁土遭風雨、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕,受坑頂動荷載影響和降水影響易產生位移和變形,基底受周邊土側壓力作用和動力水的影響,也會產生隆起和變形,應嚴密監視,特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑,更需注意。

      2、土方回填

      冬期施工土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~30%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。

      對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內的平整場地填方,可采用含有凍土的土回填,但凍土粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填凍土塊應分散開,并應逐層夯實。

      冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡的表層100cm以內,不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填,其厚度應符合設計要求。

      室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應均勻分布,但管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。

      室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時夯實,填方完成至地面施工前,應采取防凍措施。

      3、地基與基礎工程

      一般規定:凍期進行地基與基礎施工的工程,除應有建筑場地的工程地質勘察資料外,根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施,并應定期復測校正。

      設備基礎施工方案 篇16

      1、熟練掌握園林綠化施工工序及技術要求,能掌握測量放線技術,能讀懂施工圖并了解材料及準確計算工程量,了解綠化施工及驗收規范。

      2、確保工程進場苗木的合格率,嚴格按規范進行養護。

      3、對綠化施工班級進行現場管理。

      4、確保綠化施工質量、安全生產和工程進度,做好隱蔽工程檢驗、工期延誤、工程變更的簽證工作。

      5、每日準確記錄施工日志。

      最新基礎土方回填施工方案(模板6篇)


      為了確保事情或工作有效開展,通常需要預先制定一份完整的方案,方案是有很強可操作性的書面計劃。那么大家知道方案怎么寫才規范嗎?下面是小編幫大家整理的土方回填專項施工方案,歡迎大家分享。

      基礎土方回填施工方案 篇1

      一、工程概況

      本項目工程名稱:艾利尚信國際酒店(湘西旅游會展中心)。

      建設地點:湖南省湘西經濟開發區吉鳳路。

      本工程是由兩棟酒店、一棟會所、兩棟別墅組成,占地面積26848.86平方米,總挖方量約52000立方米(場平后標高198.32m),回填方量約62000立方米。

      計劃工期:40個正常工作日。

      施工范圍:挖土方工程、填方工程、平整場地工程、缺方內運工程及碴土棄置工程等。

      二、施工方案

      1、總則

      ①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排,土方工程、基礎工程、地下構筑物工程工程等雨季不能間斷施工的,要調集人力組織快速施工,盡量縮短雨季施工時間。

      ②根據“晴外、雨內”的原則,雨天盡量縮短室外作業時間,加強勞動力調配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質量,加快施工進度。

      ③現場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開關箱要有防雨設施,施工用水管線要進入地下,不得有滲露現象,閥門應有保護措施。

      ④配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設備事故。

      ⑤所有機械的操作運轉,都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程,雨季施工期間應加強教育和監督檢查。

      ⑥施工人員要注意防滑、防觸電,加強自我保護,確保安全生產。

      2、地表積水外排

      因本工程開挖土石方正值雨季,為保證地表土盡量少的受雨水侵泡、滲透,應根據場區的地勢情況,在場區內設置臨時集水井,集水井砌筑方式采用磚砌體。

      3、場區內臨時道路修建

      首先用挖機將表皮的500~600mm厚的`淤泥挖出,然后使用片石鋪設,鋪設厚度不得小于800mm。路寬3.5m,必須保證修建的臨時道路高于原施工面,以保證其有效利用。采用邊挖邊修建道路的方式,避免造成浪費。

      基礎土方回填施工方案 篇2

      一、引言

      土方回填是建筑工程中一個非常重要的環節,它涉及到土地利用、土地恢復以及環境保護等多個方面。因此,土方回填施工方案的制定與執行至關重要。本文將詳細介紹土方回填專項施工方案,以確保工程質量與環境保護的有機結合。

      二、施工前的準備工作

      在施工前,需要對土方回填工程進行詳細的規劃與調研。具體工作如下:

      1. 地質調查:對施工區域進行地質調查,了解基巖層情況、地下水位、土壤類型及含水量等相關信息,以制定合理的回填方案。

      2. 施工區域的清理:清理施工區域內的雜物和固體廢棄物,確保施工現場的凈化。

      3. 安全措施的建立:建立施工現場的安全管理措施,包括設置警示標志、劃定安全范圍以及培訓工作人員等,以確保施工過程中人員的安全。

      三、土方回填的施工工藝

      土方回填的施工工藝應考慮到工程的需求以及環保要求。下面是一些常用的施工工藝:

      1. 機械回填法:采用挖掘機、鏟車等機械設備將土方進行回填,施工快速高效。但在回填過程中需要注意土方的均勻分布和夯實程度。

      2. 人工回填法:在工程區域內設置施工人員,由他們手動將土方進行回填。由于需要較多的人力,并且施工過程相對較慢,因此這種方法一般適用于小型工程。

      3. 振動夯實法:采用專業的振動夯實設備,對回填土方進行夯實。這種方法能夠確保土方的密實性,提高地基的承載力。

      4. 水平撒鋪法:施工過程中需保持回填土方的水平,并且進行適當地夯實。

      四、回填后的監測與驗收

      在回填施工完成后,需要對工程進行監測和驗收,以確?;靥钯|量達到要求。監測和驗收需要考慮以下幾個方面:

      1. 地基檢查:對回填區域進行地基檢查,確保地基的穩定性和承載能力。

      2. 沉降監測:通過沉降監測儀器對施工區域進行監測,了解土壤沉降情況,確保回填的穩定性。

      3. 地下水位監測:監測地下水位,以確?;靥顓^域的排水系統正常工作。

      4. 驗收標準:根據工程設計規范和相關法規,制定回填工程的驗收標準,確保工程質量。

      五、環境保護措施

      土方回填施工過程中需要采取一系列的`環境保護措施,以減少對環境的影響。具體措施如下:

      1. 垃圾分類:將施工過程中產生的建筑垃圾進行分類處理,有害垃圾和可回收垃圾需分開處理,并進行合理的處置。

      2. 污水處理:設置合適的污水處理設備,對施工現場產生的廢水進行處理,確保污水達到排放標準。

      3. 施工噪音控制:采用降噪設備,降低施工過程中產生的噪音污染。

      4. 土壤保護:在回填工程區域內設置圍擋,防止土壤的流失和污染。

      六、總結

      土方回填專項施工方案的制定與執行是建筑工程中不可或缺的一環。本文對土方回填專項施工方案進行了詳細的介紹,包括施工前的準備工作、施工工藝、回填后的監測與驗收以及環境保護措施等。通過科學合理地制定施工方案,我們可以確保土方回填工程的質量和環境保護的有效實施。只有這樣,我們才能在建設過程中實現可持續發展的目標。

      基礎土方回填施工方案 篇3

      一、適用范圍

      適用于一般工業與民用建筑物、構筑物的基槽和管溝以及大面積平整場地等土方工程但人工挖掘的勞動強度高、效率較低,只適用于工程量小、分散或缺乏挖掘機械時才采用。

      二、施工準備

      2.1技術準備

      1.熟悉施工圖紙,編制土方開挖施工方案并經審批,對有關施工人員進行技術交底。

      2.組織有關人員現場勘察地形、地貌,實地了解施工現場及周圍情況。

      3.組織測量人員進行樁位交接驗收及復測工作,測設土方開挖控制點。

      2.2主要機具

      推土機、鏟運機、挖掘機(包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等)、裝載機、測量儀器、鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線或20#鉛絲、鋼卷尺、坡度尺等。

      一般講,深度不大的大面積基坑開挖,宜采用推土機或裝載機推土、裝土,用自卸汽車運土;對長度和寬度均較大的大面積土方一次開挖,町用鏟運機鏟土、運土、卸土、填筑作業;對面積較大較深的基礎多采用0.5m或1.0m斗容量的液壓正鏟挖掘,上層土方也可用鏟運機或推土機進行;如操作面狹窄,且有地下水,土壤濕度大,町采用液壓反鏟挖掘機挖土,自卸汽車運土;在地下水中挖土,可用拉鏟,效率較高;對地下水位較低采取不排水挖土時,亦可分層用不同機械開挖,先用正鏟挖土機挖地下水位以上土方,再用拉鏟或反鏟挖地下水位以下土方,用自卸汽車將土方運出。

      2.3作業條件

      1.土方開挖前,應詳細查明施工區域內的地下、地上障礙物。對位于基坑、管溝內的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。

      2.根據給定的控制坐標和水準點,按建筑物總平面要求,引測到現場。在工程施工區域設置測量控制網,包括控制基線、軸線和水平基準點;做好軸線控制測量的校核。

      3.夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。

      4.施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等,應事先經過檢查,必要時要做好加固或加寬等準備工作。

      5.在機械無法作業的部位,修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。

      6.當開挖深度范圍內遇有地下水時,應根據當地工程地質資料采取措施降低地下水位。一般應降至開挖面以下0.5m,然后才能進行土方開挖。(范文網 )做好施工場地防洪排水工作,全面規劃場地,平整各部分的標高,保證施工場地排水通暢不積水,場地周圍設置必要的截水溝,排水溝。

      7.選擇土方機械,應根據施工區域的地形與作業條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,發揮施工機械效率。

      8.在施工現場內修筑供汽車行走的坡道,坡度應小于1:6。當坡道路面強度偏低時,路面土層應填筑適當厚度的碎石或渣土;挖土機械所占土層當處于飽和狀態時,應當填筑適用厚度的碎石或渣土,以免施工機械出現塌陷。

      9.根據土方和基礎工程規模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生產和生活設施,同時敷設現場供水、供電、供壓縮空氣(爆破石方用)管線路,并進行試水、試電、試氣。

      10,基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械,一般應距基坑上部邊緣不少于2m,棄土堆置高度不應超過1.5m。重物距邊坡距離:汽車不小于3m,起重機不小于4m。

      三、施工工藝

      3.1工藝流程

      3.2操作工藝

      1.開挖坡度的確定

      基坑開挖,應先進行測量定位,抄平放線,定出開挖寬度,按放線分塊(段)分層挖土。根據土質和水文情況,采取四側或兩側直立開挖或放坡,以保證施工操作安全。

      (1)在天然濕度的土中,開挖基槽和管溝時,當挖土深度不超過下列數值規定時,可不放坡,不加支撐。

      1)密實、中密的砂土和碎石類土(填充物為砂土):1.0m。

      2)硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土:1.25m。

      3)硬塑、可塑的粘土和碎石類土(填充物為粘性土):1.5m。

      4)堅硬的粘土:2.0m。

      (2)當土質為天然濕度、構造均勻,水文地質條件良好(即不會發生坍塌、移動、松散或不均勻下沉),且無地下水時,開挖基坑亦可不必放坡,采取直立開挖不加支護,但挖方深度應按表3-1規定;基坑寬應稍大于基礎寬。如超過表3-1規定的深度,但不大于5m時,應根據土質和施工具體情況進行放坡,以保證不塌方,其最大容許坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口寬度由基礎底面寬度及邊坡坡度來決定,坑底寬度每邊應比基礎寬出30cm~50cm,以便于施工操作。

      2.在工程施工區域設置測量控制網,包括控制基線、軸線和水平基準點;做好軸線控制測量的校核??刂凭W應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路,并有保護標志;場地整平應設10×10m或20×20m方格網,在各方格點上做控制樁,并測出各標樁處的自然地形、標高,作為計算挖土方量和施工控制的'依據。

      基坑(槽)和管溝開挖,上部應有排水措施,防止地面水流人坑內沖刷邊坡,造成塌方和破壞基土。

      3.開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。

      4.采用挖土機開挖大型基坑(槽)時,應從上而下分層分段,按照坡度線向下開挖,嚴禁在高度超過3m或在不穩定土體之下作業,但每層的中心地段應比兩邊稍高一些,以防積水。

      5.在挖方邊坡上如發現有軟弱土、流砂土層時,或地表面出現裂縫時,應停止開挖,并及時采取相應補救措施,以防止土體崩塌與下滑。

      6.采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有下列兩種:

      (1)端頭挖土法:挖土機從坑(槽)或管溝的端頭,以倒退行駛的方法進行開挖,自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。

      (2)側向挖土法:挖土機沿著坑(槽)邊或管溝的一側移動,自卸汽車在另一側裝土。

      7.挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)和管溝深度的1/2,如挖土深度超過5m時應按專業性施工方案來確定。

      8.機械開挖基坑(槽)和管溝,應采取措施防止基底超挖,一般可在設計標高以上暫留300mm一層土不挖,以便經抄平后由人工清底挖出。

      9.機械挖不到的土方,應配以人工跟隨挖掘,并用手推車將土運到機械能挖到的地方,以便及時挖走。

      10.修幫和清底。在距槽底實際標高500mm槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準。以此修整槽邊,最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。

      11.開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,應留足回填的好土;多余土方應一次運走,避免二次搬運。

      12.季節性施工

      (1)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬期施工方案進行。

      采用防止凍結法開挖土方時,可在凍結以前,用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,其翻耕深度應根據當地氣候條件確定,一般不小于300mm。

      開挖基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎下的基土遭受凍結。應在基底標高以上預留適當厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋,如遇開挖土方引起臨近建筑物的地基和基礎暴露時,應采取防凍措施,以防產生凍結。

      (2)土方開挖一般不宜在雨期進行,如必須在雨期開挖時,開挖工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。

      雨期施工在開挖的基坑(槽)或管溝,應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐并對坡面進行保護。同時應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流人。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發現問題要及時處理。

      四、質量標準

      1.土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統,合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。

      2.施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統,并隨時觀測周圍的環境變化。

      3.臨時性挖方的邊坡值應符合表3-3的規定。

      4.土方開挖工程的質量檢驗標準應符合表3-4的規定。

      五、成品保護

      1.挖運土方時應注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點,并定期復測檢查定位樁和水準基點是否完好。

      2.土方開挖時,應防止臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線發生下沉和變形。必要時與設計單位或建設單位協商采取防護措施,并在施工中進行沉降或位移觀測。

      3.施工如發現有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當地有關部門處理后方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置長期觀測點等,應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。

      4.挖土時應對邊坡支護結構做好保護,以防碰撞損壞。

      六、應注意的質量問題

      1.防止基底超挖:開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標高,如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位同意,不得私自處理。

      2.基底保護:基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時,可在基底標高以上預留300mm地層不挖,待做基礎時再挖。

      3.合理安排施工順序:土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循"開槽先撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖"的原則,宜先從低處進行,分層分段依次開挖,形成一定坡度,以利排水。

      4.防止施工機械下沉:施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。

      5.控制開挖尺寸,防止邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結構尺寸要求外,應根據施工需要增加工作面寬度,如排水設施、支撐結構等所需寬度。

      6.在地下水位以下挖土,必須有相應的施工方案:對于地質資料反映有粉細砂、粉土、中粗砂等土層的工程項目,必須有截水、降水等有效防止流砂的措施,制定有效的降排水方案。

      7.防止地下設施受損:使用機械挖掘,在開工前應核查公用地下設施(管線、電纜等)的位置。不容許挖掘機在還要保留的地下設施附近作業。剩余地段,由工人挖掘來完成。

      8.挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時,機身離邊口應不少于3m,并用堅木墊實機身,方可進行作業。堆土離邊口不得少于1m,但也不能拋到工區的通道上或其他作業區域。也可用薄

      板或低矮的建筑物把挖掘的土石圍起,以防進入鄰區。冬天要防止凍土融化造成的塌方。挖掘機在挖掘大的石塊等物件時,會使機身失掉平衡而翻倒。因此,挖掘機在遇到較大的石塊、混凝土塊、鋼渣或其他障礙物時,應采用正確措施處理后,方可繼續作業。

      9.施工機械進入施工現場所經過的道路、橋梁和卸車設備等,應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。

      10.在雨期開挖基坑,應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤,防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡,造成邊坡失穩塌方。

      11.雨期施工時,基槽、坑底應預留0.3m土層,在打混凝土墊層前再挖至設計標高。

      七、環填、職業健康安全管理措施

      7.1環境管理措施

      1.土方運輸必須使用密閉式運輸車輛,不超載,避免運輸中遺撒。

      2.施工現場出入口處設置沉淀池和簡易洗車裝置,出場時必須將車輛清理干凈,洗車污水經沉淀后可循環使用或用于灑水降塵。

      3.施工現場土方應集中堆放,用密目網滿覆蓋或采取固化等措施,避免大風天氣造成揚塵。

      4.施工垃圾、生活垃圾應定期清理,以免污染環境。

      5.施工現場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量避免人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

      6.臨時食堂設隔油池,每月清理浮油雜物不少于三次,污水經過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。

      7.在施工中,發現不明物體或工程,應立即停止作業,待弄清情況,采取必要的措施后,才可繼續施工。

      7.2職業健康安全管理措施

      1.基坑開挖時,兩人操作間距應大于3m,不得對頭挖土;挖土面積較大時,每人工作面不應小于6m。挖土應由上而下,分層分段按順序進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。

      2.基坑開挖深度超過1.5m時,應按土質和深度放坡,當采取不放坡開挖,應設臨時支護,各種支護應根據地質、水文條件及基坑深度經計算確定;當不設支護,其允許直立壁高度或人工邊坡可按計算確定。

      3.基坑開挖深度超過2m時,必須在邊沿設兩道護身欄桿,夜間加設紅色標志。人員上下基坑應設坡道或爬梯。

      4.基坑開挖時,如發現邊坡裂縫或不斷掉土塊時,施工人員應立即撤離操作地點,并應及時分析原因,采取有效措施處理。

      5.深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯,或開斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撐上下??铀闹軕O安全欄桿。

      6.人工吊運土方時,應檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人,卸土堆應離開坑邊一定距離,以防造成坑壁塌方。

      7.用手推車運土,應先平整好道路,并盡量采取單行道,以免來回碰撞;用翻斗車運土時,兩車間距不得小于10m,裝土和卸土時,兩車間距不得小于1m。

      8.已挖完或部分挖完的基坑,在雨后或冬期解凍前,應仔細觀察土質邊坡情況,如發現異常情況,應及時處理或排除險情后方可繼續施工。

      9.在雨期開挖基坑,應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤,防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡,造成邊坡失穩塌方。當基坑底部位于地下水位以下時,基坑開挖應采取降低地下水位措施。雨期在深坑內操作應先檢查土方邊坡支護措施。

      10.在建筑工程施工區域內,公用管線(水管、燃氣管、電纜等)和下水管道等地下設施是主要危險因素,如果挖到、掘斷或破壞了這些設施,不僅使供應中斷、生產停止、污染用水,而且會使工人致傷甚至死亡。因此,在開挖之前,要調查這些地下設施的位置和大致深度,并在地下用豎桿或在地面作明顯的標記。

      11.大型土方工程施工前,應編制土方開挖方案、制定土方開挖圖,確定開挖方式、路線、順序、范圍、邊坡坡度、土方運輸路線,堆放地點及安全技術措施等以保證挖掘、運輸機械設備安全作業。

      12.挖掘土方應從上而下進行,不可掏空底腳,以免塌方,造成重大傷亡事故。

      13.在基槽中挖掘時,使用鎬、鍬的人相互間應保持一定距離,防止相互致傷。

      14.開挖工程應設置擋板,以防土塊掉落傷人。有時,還得設置警告標志、監管人員或信號人員。夜間施工,在工作區還應設信號燈以保證作業安全。

      15.多臺挖掘機在同一作業面機械開挖,挖掘機間距應大于10m;多臺挖掘機在不同臺階同時開挖,應驗算邊坡穩定,上下臺階挖掘機前后應相距30m以上,挖掘機離下部邊坡應有一定的安全距離,以防造成翻車事故。

      16.向汽車上卸土應在車停穩定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

      17.機械不得在輸電線路和線路一側工作,不論任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求(根據現場進輸電線路的電壓等級確定)。

      18.挖掘機工作前,應檢查油路和傳動系統是否良好,操縱桿應置于空擋位置;工作時應處于水平位置,并將行走機構制動,工作范圍內不得有人行走。挖掘機回轉及行走時,應待鏟斗離開地面,并使用慢速運轉。往汽車上裝土時,應待汽車停穩,駕駛員離開駕駛室,并應先鳴號,后卸土。鏟斗應盡量放低,不得碰撞汽車。挖掘機停止作業,應放在穩固地點,鏟斗應落地,放盡貯水,將操縱桿置于空擋位置,鎖好車門。挖掘機轉移工地時,應使用平板拖車。

      19.推土機啟動前,應先檢查油路及運轉機構是否正常,操縱桿是否置于空擋位置。作業時,應將工作范圍內的障礙物先予清除,非工作人員應遠離作業區,先鳴號,后作業。推土機上下坡應用低速行駛,上坡不得換擋,坡度不應超過25°,下坡不得脫擋滑行,坡度不應超過35°。在橫坡上行駛時,橫坡坡度不得超過10°,并不得在陡坡上轉彎。填溝渠或駛近邊坡時,推鏟不得超出邊坡邊緣,并換好倒車擋后方可提升推鏟進行倒車。多臺推土機在同一作業區推土時,前后相距應大于8m,左右相距應大于1.5m。停車作業,推土機應停放在平坦穩固的安全地方,放凈貯水,將操縱桿置于空擋位置,鎖好車門。推土機轉移時,應使用平板拖車。

      20.鏟運機啟動前應先檢查油路和傳動系統是否良好,操縱桿應置于空擋位置。鏟運機的開行道路應平坦,其寬度應大于機身2m以上。在坡地行走,上下坡度不得超過25°,一橫坡不得超過6°。鏟斗與機身不正時,不得鏟土。多臺機在一個作業區作業時,前后距離不得小于10m,左右距離不得小于2m。鏟運機卜下坡道時,應低速行駛,不得中途換擋,下坡時嚴禁脫擋滑行。禁止在斜坡上轉彎、倒車或停車。工作結束,應將鏟運機停在平坦穩固地點,放凈貯水,將操縱桿置于空擋位置,鎖好車門。

      21.在有支撐的基坑中挖土時,必須防止碰壞支撐,在坑溝邊使用機械挖土時,應計算支撐強度,危險地段應加強支撐。

      22.機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站犬或進行其他作業。土石方爆破時,人員及機械設備應撤離危險區域。挖掘機、裝載機卸土,應待整機停穩后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過;裝上時任何人都不得停留在裝土車上。

      23.挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮;所有車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛,防止撞車。

      24.挖掘機行走和自卸汽車卸土時,必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側工作時,在110~220kV電壓時,垂直安全距離為2.5m;水平安全距離為4m~6m。

      25.夜間作業,機上及工作地點必須有充足的照明設施,在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。

      26.冬期、雨期施工,運輸機械和行駛道路應采取防滑措施,以保證行車安全。

      27.遇七級以上大風或雷雨、大霧天時,各種挖掘機應停止作業,并將臂桿降至30°~45°

      基礎土方回填施工方案 篇4

      一、基坑特點

      本工程為六合天寓房產二期項目,基坑東臨銀色港灣住宅區,北臨北環路,南臨聯莊居民區,地下管線均已拆除。主要以雜填土、砂土、粉砂土為主。地下水位高,建筑物及地下室車庫邊線靠近圍墻,開挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米,土方開挖量大,需在基坑周邊做圍護結構(詳見浙江大學巖土工程科技開發有限公司編制的基坑圍護工程專項施工組織設計)。

      二、基坑土方開挖施工

      1、施工前準備

      為了便于施工及有利于基坑邊坡穩定,土方開挖前先做好定位放線工作,及時配合基坑圍護單位做好邊坡及井點降水設備的布設,各級井點先預抽水4—5天,待坑內水位下降至作業面標高下1米后開始挖土。

      按基坑圍護圖紙要求,沿基坑開挖面放好開挖邊線,臨基坑圍護線放坡,放坡系數具體各斷面詳見基坑圍護圖,基坑邊工作面放800寬,沿工作面周邊做300×300排水溝,轉角處做1000×1000×1000集水井。

      2、基坑開挖順序

      首先從5#樓及至4#樓間地下車庫、4#樓的基坑及臨近圍墻處開挖,待4#樓5#樓±0.00完成后再做二期地下車庫處開挖。

      土方開挖由專人指揮,采取分層分段對稱開挖,每層開挖長度不起過20米。下層土在上層土釘墻及噴錨網支護施工完畢一天后,才可繼續開挖。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時,邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按圍護結構要求及時修整邊坡及放坡,防止土方坍塌。樁體周圍300土方采用人工清理,然后用挖機帶走。

      基坑開挖施工至基礎底板標高時,在24小時內必須完成素砼墊層,墊層延伸至圍護結構邊,在前一塊完成土方后開挖及墊層施工后,才能進行下一塊相鄰區塊的土方開挖。

      3、車輛行車及機械配備

      車輛行車主要經過地下車庫及4#樓上部區域內場地,鋪設臨時道路,從東向西邊挖邊退。車輛遠離圍護疆構邊行走。配置3臺挖掘機及30輛自卸車,視天氣及交通情況增減機械。

      三、組織、協調管理及工期

      1、開挖由項目經理直接負責,控制好人員、機械,確保開挖工序的穩步進行,施工員做好測量放線,控制好邊坡的穩定,由專職安全員組織人員及時檢查安全情況,邊坡穩定情況由專業檢測單位全天候檢測,并及時上報檢測數據。

      2、現場協調由施工負責人負責,主要協調土方開挖和井點降水及土釘墻的施工。

      3、工期:Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、區塊土方開挖計劃20天,Ⅳ#區塊計劃8天。

      四、應急措施及注意事項

      1、應急措施

      在基坑開挖期間,設專人檢查基坑穩定,發現問題及時能報有關施工負責人員,便于及時處理。

      在施工中如發現局部邊坡位移較大,須立即停止開挖,能知圍護單位做好加固或加密錨桿處理,進行邊坡噴砼,待穩定后繼續開挖。

      如施工過程中發現水量過大,及時增設井點處理。

      2、注意事項

      坑邊不準堆積棄土,不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車?;舆呁獠亢奢d不得大于15kpa。

      坑邊不得有常流水,防止滲水進入基坑及沖刷邊坡,降低邊坡穩定。

      五、基坑四周的安全圍護

      采用48鋼管連接做護欄,立桿打入土層中深600以上,基腳用素砼澆實,間距2000,高1200,上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接,并用密目網封閉。

      六、安全文明施工

      1、操作安全技術措施

      ①現場施工人員必須進行技術交底,并持證作業,掛牌負責,定機定人操作。

      ②所有進場機械必須進行嚴格的檢查,保證機械設備完好。

      ③夜間施工配備足夠照明,主要通道不留氓點。

      ④加強基坑監測,發現問題及時能報各施工方,并會同維護單位做好應急處理。

      2、文明施工措施

      ①施工場地進出口設置專門車輛沖洗及沉淀系統,派專人沖洗,嚴禁出場車輛帶泥及污染物上市政道路。

      ②努力降低施工噪音對周邊環境的影響。

      基礎土方回填施工方案 篇5

      一、編制依據:

      1、結構施工圖紙;

      2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002);

      3、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—2001)。

      二、工程概況:

      本工程為南縣洞庭華天綜合樓,建設地點位于南縣興盛東路商業街B地塊,總建筑面積28960m2,地下主體一層;地上主體十七層,1-4層為商業用房,5-17層為賓館;地下層設電梯機房、水箱間及鍋爐房等;建筑高度為61.1m,建筑結構形式為框架剪力墻結構,抗震設防烈度為6度,耐火等級為一級。本工程地下層層高為3.9m;一層層高為6.900m;二~四層層高為4.20m;五~十七層層高均為3.20m;屋頂層:屋頂層高3.40m,屋面構架層高6.60m。南縣洞庭華天綜合樓梁最大跨度為10.10m,梁截面最大高度為1300×2500,1200×2000;樓板最大厚度180㎜厚??拐鹪O防烈度為6度,耐火等級為一級,工程設計建筑耐久年限為50年。

      三、施工組織:

      本工程基礎為樁基承臺基礎,基礎埋深-5.500m、工程±0.000相當的絕對標高為61.1m。根據現場情況,擬采用反鏟式挖土機進行整體開挖,開挖時由東向西進行施工開挖,開挖長度及寬度為基礎承臺邊向外1m,坡比為1:0.3,以便做排水明溝和埋設軸線龍門樁。如有特殊情況再加大放坡。根據設計基底標高以及施工范圍內的土方平衡嚴格控制其土方的超挖與少挖,把基礎回填的土方堆放場地內,其余多的土方采用泥頭車外運出去。為方便施工,我施工方將這部分進行大開挖至-5.4m后再按龍門樁定位軸線進行承臺,基礎的基槽開挖。在基槽開挖期間,測量人員密切配合,隨時施測基坑邊線及基底標高,確保土方到位和不超挖,預留20cm待人工清理,防止挖機撞擊管樁與擾動基底持力層。在深基坑旁挖設集水井,井內集水用泥漿泵抽至周圍排水溝。在基坑四周用紅白花鋼管扎欄桿一圈做安全圍護,以防行人跌入坑內,基礎工程施工期間,扎路架供人員上下作業。大開挖土方6天完成,基坑基槽5天完成。基坑排水采用明溝排水、集水坑積水、潛水泵抽水,保證基坑底部無明水,以防基坑被水浸泡。

      挖土機開挖至樁頂面設計標高,向上20cm處后,人工開挖余土,開挖的土方就近堆放于基坑內的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥頭車外運出去。

      機械開挖時,人工跟進清理基坑底及邊坡、開挖排水溝。

      基坑開挖后,安排專人負責排水。

      四、施工要點:

      1、機械挖土前先繪制詳細的土方開挖圖,規定開挖路線、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等,避免混亂,造成超挖、亂挖、應盡可能的使機械多挖,減少人工挖方。

      2、機械開挖土方時設有專人負責指揮,嚴格控制挖土標高,因該建筑物是由樁承載;機械開挖深度控制在距樁頂100mm處,不得超挖。待樁施工結束在由人工清土地。人工清土應與機械挖土同時進行,以便利用挖土機將清理出的土方清出基坑,減少人工清工的工作量。

      3、測量人員必須在坑底設置標高控制樁,以控制坑底標高,防止超挖。清土時坑底標高控制樁采用短木方,要求每隔2m×2m設置一個標高控制樁。同時要求測量人員及時將邊軸線放出,以便清土人員開挖排水溝、集水井。

      4、人工清土時,必須根據測量人員所測的標高控制線,拉線清土找平。第一步,可用尖頭鍬將余土清至基坑設計標高向上2~5cm左右,第二步清土時,必須保證基坑內無明水,且清土必須采用平口鍬進行,保證坑地平整、標高準確,且不得擾動基層土。嚴禁在基坑內采用手推車運土。

      5、基坑采取明溝排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,確??拥谉o明水,以防地下水和雨水浸泡,保證土方工程的質量。基坑內四周設300×300排水溝,采用多孔磚側向砌筑,孔口便于基坑內的積水流入排水溝?;A墊層部位縱橫方向每隔6~8m設置200×250~400(深)排水暗溝,內填40-70mm石子。開挖排水溝必須拉線進行,確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌,深度為基坑底向下1m,直徑600~800mm?;颖砻娴姆e水通過排水暗溝流入周邊排水明溝,再由明溝流入集水井,通過潛水泵或污水泵排出基坑外。

      6、為防止地表水流入基坑,根據現場實際情況的需要,可在距離基坑邊1.5m處設擋水溝,溝通截面尺寸300mm×300mm,采用紅磚砌筑,坡度1%~2%,表面采用1:3水泥砂漿抹光。

      7、基坑挖土期間,應收聽天氣預報,一旦出現雨水天氣,應將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋,以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕,影響工程施工質量或造成邊坡失穩。

      8、當基坑底部有軟弱土層時,應及時請監理到現場確認,并采用人工開挖,并及時辦理簽證。超挖部位根據設計要求作如下處理:用砂石回填至基礎底標高,砂石墊層頂面寬度超出基礎邊300,每落深500,砂石墊層寬度底面增加300。

      五、質量要求

      1、認真控制土方的開挖深度,確?;讟烁叩臏蚀_,嚴防基底土層被擾動。人工清土時必須分層進行,嚴防超挖,一旦基底土層被擾動,應及時匯報,必須將擾動的土方清出,請監理驗收后,采用級配砂石回填至設計標高。

      2、土方工程質量標準:

      (a)保證項目

      基坑基底的土質必須符合設計要求,并嚴禁擾動,地基處理符合設計要求。

      (b)允許偏差項目及檢驗方法

      標高:允許偏差+0、-50,用水準儀檢查

      長、寬度(由設計中心向兩邊量):允許偏差-0,尺量檢查

      3、成品保護

      (a)開挖時應注意保護定位樁、軸線樁、水準基樁、防止被挖土和運土機械設備碰撞或行駛破壞。

      (b)基坑四周應設排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。

      (c)夜間施工應設足夠的照明,并有專人負責指揮,防止地基超挖。

      (d)基坑內排水溝、集水井中的積水應及時排出基坑。

      (e)基坑開挖后,應及時澆筑素混凝土墊層,避免暴露時間過長而被雨水、地下水浸泡,影響坑底持力層的土質。未能澆筑混凝土的基坑底土層,在雨天應及時采用彩條布或塑料薄膜覆蓋,防止被雨水浸泡。

      六、安全措施:

      1、機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖土機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其它作業,卸土時應待運土汽車停穩后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過,裝土時任何人不得停留在裝土車上。

      2、挖土機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮,所有車輛必須嚴格按規定的行駛路線行駛,防止撞車。

      3、夜間作業,機上及工作地點必須有充足的照明設施,在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。

      4、雨期施工,運輸機械和行駛道路應采取防滑措施,以保證行車安全。

      5、基坑開挖時四周的圍護要及時跟上,不要留有安全上的隱患。

      基礎土方回填施工方案 篇6

      1、機械挖土

      按基礎軸線外圍墊層尺寸另加每邊0.3m工作面,按1:0.5放大開挖.采用多次溝端開挖法,由北向南,自東至西后退挖土,挖出土方裝車運走.

      在挖土時,應在基坑四周離坡腳不小于300mm處,挖出一條200×200的排水溝,縱向坡度0.1%~0.5%,及時排除坑內積水,勿使滯留,以防基礎施工期間下雨及周圍土壁滲水使基坑受淹。

      2、挖土深度控制

      挖土過程中,要經常用水準儀檢查挖土深度。當挖到距底標高200mm左右處時,可用水準儀在坑底縱橫設置木制水平標樁,樁距雙向均不大于5m,清底時,可在樁頂拉線,用樣棒控制坑底標高。

      3、挖土邊坡控制

      基坑的邊坡應按深度分成幾個階段修破。開始按坡度大致開挖,挖到1m左右時,沿高度方向,每隔3m左右修一條坡度線,用坡度尺找整,然后依此修坡。向下開挖仍按上述方法操作,直到挖至要求的深度后,再統一修坡。

      4、人工清底

      根據設置好的水平小木樁,拉薩市好水平線,用300的樣棒作為標準,進行清底、找平、鏟除泥腳,挖至設計院標高時,統一用平頭鍬鏟平。遇地基薄弱處,應挖成踏步槎(寬≥1000,高≤500),澆墊子層前經設計單位同意用塊石砼(或素砼)先填至墊層底。挖好的基槽(坑)及時勘察設計部門進行驗槽,并及時組織澆墊層。

      5、施工區域內的水準點和控制樁必須妥善保護,應加設護樁或用砼鑲牢。

      測量代儀器應保證達到規定的精度,施工測量前,應進行校驗,防止發生較大偏差。施工前應對操作人員進行施工方案、操作方法、質量標準的安全規程的書面和口頭交底,在施工過程中隨時檢查執行情況,如發現有違反,應立即給予糾正。

      開挖過程中,應對平面位置(包括軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線等)、邊坡坡底和標高(基底標高、場面標高、排水坡底標高等)等經常進行測量、校核其是否符合要求。

      6、安全注意事項

      參加施工的所有操作人員,必須熟悉并認真執行本工種安全技術操作規程。進入施工現場,應接受安全交底。

      挖土區域應設置圍欄及警告標志,晚間應設紅燈。

      無可靠的加固措施時,不在基槽邊土的自然坡度角內堆土或其它材料。

      挖掘機經檢查最大回轉半徑內無行人及障礙物后,方可發信號進行作業。

      操作人員嚴禁在槽杭內休息。

      [優質總結] 鐵路竣工工程施工小結(篇七)


      作為公司的員工,我們在工作中不能出現任何差錯,這就需要我們不斷專研與努力了。為了下一階段工作順利開展,現在就是我們寫述職報告的時候了。述職報告類似于工作總結,但又不同于工作總結。那么,要如何寫好一份值得稱贊的述職報告呢?以下是小編收集整理的“[優質總結] 鐵路竣工工程施工小結(篇七)”,僅供參考,歡迎大家閱讀。

      一、開工日期:年月日開工,于年月日竣工。

      二、施工方法:

      本隧道開挖采用光面爆破,IV級圍巖采用臺階法開挖;Ⅲ級圍巖采用自制簡易開挖作業平臺,全斷面開挖。噴錨、掛網臨時支護,Ⅳ級偏壓襯砌圍巖段采用3電動空壓機1臺,12m3內燃空壓機1臺,40Km,壓實系數不小于0.97,承載力達到150Kpa以上。

      裝車站房屋基礎:采用漿砌毛石條形基礎,首先用C30鋼筋混凝土施工板帶基礎,再在板帶基礎上砌筑毛石條形基礎,毛石選用大青山優質石料,強度等級大于MU30,采用M7.5水泥砂漿砌筑,砌筑時嚴格確保組砌形式,做好壓槎,采用座漿擠漿法,確保砂漿飽滿,施工時嚴格控制軸線位置和標高,地溝預留和構造柱下端預留準確,構造柱鋼筋位置嚴格控制。

      裝車站房屋主體結構:主體結構采用磚混結構,墻體均采用MU10.0粘土燒結多孔磚,使用強度等級M5.0混合砂漿砌筑,內墻采用24墻,外墻采用37墻,組砌方式為一丁一順,按照規范要求合理設置拉結筋。房屋設置基礎圈梁和頂圈梁,圈梁采用C25鋼筋混凝土,頂圈梁與頂板一起澆筑。為滿足抗震要求,在門窗、配電柜及其他洞口上部均設置鋼筋混凝土過梁,建筑荷載3級。房屋采用鋼筋混凝土樓板,施工時嚴格按照屋蓋結構設計布設鋼筋,并做好照明電線的預埋,屋蓋混凝土等級為C30,施工采用滿堂支架支撐鋼模板,一次性澆筑完成,完成后按規程進行混凝土養生工作,確保質量。

      裝車站房屋裝飾裝修工程:依據圖紙裝修表進行施工,在運轉室控制臺室、電源屏室、通信機械室、微機室安裝防靜電地板,在車輛及設備房間和倉庫采用混凝土耐磨地面,在有防水要求的廚房、衛生間、淋浴間采用防水防滑地面,其余房間均鋪設地磚,并設置棕紅色踢腳。內墻面除廚房、衛生間、淋浴間采用白色瓷磚外,其他采用水泥砂漿,并用兩遍膩子刮白。頂棚采用混合砂漿,用兩遍膩子刮白。外墻按照業主要求取消原聚苯板外保溫做法,使用白色抗寒瓷磚進行鑲貼。一般生產辦公房屋采用木夾板門,外門依據要求安裝保溫防盜門。一般生產辦公房屋采用雙框雙塑鋼窗,有空調的房建設置單框雙玻塑鋼窗。

      裝車站房屋建筑屋面:工程采用平屋面,屋面防水等級2級,在結構層上依次施工找平層、隔氣層、保溫層、找坡層、找平層和防水層。找平層采用30厚1:3水泥砂漿,內摻聚丙烯纖維;隔氣層平鋪冷底子油一層,熱瀝青馬蹄脂二道;保溫層用120厚聚苯板保溫層;找坡層用1:6水泥焦渣2%找坡;防水層采用SBS防水卷材2道,外層帶沙礫保護層。屋面施工完成后做撒水、蓄水試驗合格。屋面排水采用有組織排水,用100UpVC雨水管,排至地面散水面上20公分。

      裝車站房建建筑給水排水及采暖:按照裝車站內的統一布置,采用集中和獨立兩種方式。給水管路采用ppR水管,排水管路采用UpVC排水塑料管,相關衛生設施按圖紙施工齊全。施工完畢后按照要求對給水系統進行水壓試驗,排水系統做灌水試驗和通球試驗,試驗結果合格。采暖施工在運轉室、工務工區、接觸網工區、空壓機房、列檢所、采用站場內熱網進行集中供暖,采用彩鋼散熱器;在機車整備所采用鍋爐供暖,邊修料具間和軌道衡房采用電暖器供暖,清掃房不設采暖設備。

      裝車站房建建筑電氣工程:電源引入為三相五線動力電,220V/380V,照明電由動力配電箱引出。接地保護采用TN-C-S,配線方式:照明線采用導線穿硬質難燃電線管暗設,插座回路采用導線穿厚鋼電線管暗敷設,導線均采用銅芯塑料絕緣導線,建筑電氣設備外殼及配線鋼管均接pE線保護。裝車站房建建筑通風空調:為滿足工藝要求的室內溫度、濕度,在運轉室貨運機房、通信機械室、控制臺室、電源屏室、信號機械室安設分體壁掛式空調。在廚房、浴室設排風扇滿足室內通風換氣要求。

      裝車站房建建筑安全及環保:依據建筑B類防火危險等級要求,按設計要求設置手提式滅火器;在重點房屋增設雙電源并安裝應急燈;房屋施工時盡可能做到填挖方的平衡,節省土方及用地;采用節能型、氣密性良好的pVC塑鋼窗;施工中采取有效防護措施,做好成品保護,避免其他相鄰建筑物構件受損。

      在裝車站房建的整個施工過程中,我單位嚴把現場質量關,層層報檢,重視對隱蔽工程檢查控制,在現場施工中加強抽檢和旁站,使各工序按規范施工,同時加強了對進場原材料的質量控制,合理配備了技術過硬的專業人員進行施工,全力確保裝車站房建工程質量。

      [優質總結] 財務述職匯報基礎版


      自入職以來,我們學習到了很多的新知識,也認識到了自己的不足。為了給我們后續的工作提供幫助,我們現在是時候動筆寫個人的述職報告及心得了。述職報告可以說是工作報告中的總結性報告。那么,你知道怎么寫具體的述職報告內容嗎?請您閱讀小編輯為您編輯整理的《[優質總結] 財務述職匯報基礎版》,歡迎閱讀,希望您能夠喜歡并分享!

      自從我做了這份工作我就每天忙碌著,我的工作崗位職責是現金出納票據核算和現金票據安全保管等重要責任,單位財務出納的述職報告。

      我之前以為這份工作很輕松,但是當我真正投入工作時我才發現我對此工作的了解是錯誤的,當我進入工作時我發現出納這份工作不僅責任重大還有一些其他問題需要我來好好學習的,畢竟理論和實踐是有一定的差距的,理論很難和實踐相結合,這就對實際工作造成了很大的困難,因此工作的效率很一般,對工作形成了難度,還好的是,在各位領導、同事和前輩的指導下讓我對此工作了學會了很多,保證了自己經手的現金票據等等的安全以及完整問題。

      經過了這段時間的工作磨練,讓我明白了出納工作絕不可以用輕松來形容,出納工作絕不可以用雕蟲小技來形容,更不是一個可有可無的一個無足輕重的崗位,作為一個出納員,必須要有較強的安全意識,現金、票據、各種印鑒等等的安全。也要維護個人安全和公司的利益不受到損失,財務人員述職報告《單位財務出納的述職報告》。做好出納工作首先要熱愛出納工作,要有嚴謹細致的工作作風和職業道德,出納人員必須具備良好的職業道德修養,要熱愛本職工作,精業、敬業,要竭力為本單位中心工作,為單位的總體利益、為全體職工服務,牢固的樹立為人民服務的思想等等......

      以上都是我這段時間工作以來的一些體會和認識,也是我不斷在工作中將理論轉化為實踐的一個過程。在工作中學習和努力提高業務技能,使自身的工作能力和工作效率得到了迅速提高,在以后的工作和學習中我還將不懈的努力和拼搏,做好自己的本職工作,為公司和全體職工服務,和公司和全體員工一起共同發展。

      在此,我要特別感謝公司領導和各位同事、前輩在工作和生活中給予我的支持和關心,這是對我工作最大的肯定和鼓舞,我真誠的表示感謝!

      財務述職報告篇5做一名優秀的財務人員,是我踏入財務行列以來所致力追求的目標,財務人員述職報告。二十年來,在各級領導的關懷下,在同行們的幫助下,我從一個財務行列的新手成為了一名能夠比較從容地處理日常財務事務的能手。本人在多年的財務實際工作中不斷地努力學習,刻苦鉆研,時時刻刻堅持高標準、嚴要求,力求做到業務素質和道德素質雙提高,曾先后被評為“區優秀共產黨員”“區師德標兵”。20xx年度,我較出色地完成了上級和學校交給的各項工作任務,并得到了學校領導和同事們的一致好評。下面就將這一年來的工作情況總結如下:

      一、思想進步

      雖已年近五十,但我能以積極的態度,參加財政局、教育局、會計局、學校組織的各種政治理論學習和業務培訓,堅持用新觀念、新知識武裝自己的頭腦,財務人員述職報告《財務人員述職報告》。時刻以一個共產黨員的標準嚴格要求自已,以一個會計人員的職責約束自已,并時時處處反思自己的工作,及時插漏補缺。通過各種學習、培訓,自己的政治思想水平和業務水平有了明顯的提高。

      二、工作敬業

      勤勉的工作精神和愛崗敬業的職業素質,是財會人員必需具備的基本條件。一年來,我在工作中能夠積極主動,勤勤懇懇,兢兢業業,盡職盡責做好本質工作。有強烈的工作責任心和工作熱情,經常加班加點,毫無怨言。用實際行動踐行全心全意為一線教師服務的思想,用滿腔的熱情的和積極的工作態度,認真細致地完成好每一項任務,嚴格遵守各項財會法律、法規以及單位的各項規章制度,認真履行會計崗位職責,自覺按章按律辦事。

      三、業務上進

      新的形勢對財會人員業務能力要求越來越高,業務知識的學習、積累至關重要。本人除了積極參加各項業務培訓外,還不斷地自學各種會計專業知識、計算機知識、網絡知識。本學年我校開通了與財政局收付中心、采購辦、資產科的網絡鏈接,財務室能及時收到教育平臺發出的各種指令,并加入了財政局教科文科的工作群等。學校帳務使用專業財務軟件,會計檔案整理規范。所有這些都給我的工作爭取了極大的主動性。

      四、問題與方向

      回顧一年來的工作,雖說取得了一些的成績,但也存在著許多不足之處。

      一是年齡大了怕得罪人,堅持原則時總采取迂回的辦法而不敢直言。

      二是開拓創新精神不夠,接受新事物較慢。

      三是有時辦事有急躁情緒,致使欲速而不達。

      針對以上問題,在今后的工作中,我將克服松懈情緒,加強理論學習,進一步提高自身素質,努力提高工作質量和效率,做一名優秀的財務工作者。

      柱下獨立基礎施工方案(匯總八篇)


      為了確保工作或事情順利進行,常常需要提前進行細致的方案準備工作,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那要怎么制定科學的方案呢?下面是小編整理的獨立基礎施工方案,僅供參考,大家一起來看看吧。

      柱下獨立基礎施工方案 篇1

      (一)工藝流程

      測量放線→控制樁→基坑開挖→驗槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網片安裝→支模→澆注砼→基礎驗收

      (二)構造要求

      1、墊層厚度一般為100mm,混凝土強度等級為C10,基礎混凝土強度等級為C30。

      2、底板鋼筋網片最小直徑不小于12,鋼筋保護層厚度不易小于35mm,柱插筋的數量和直徑與柱內縱向受力鋼筋相同。

      3、柱基礎高度大部分在800mm以內,插筋應伸入基礎底部的鋼筋網,并在端部做成直彎鉤。

      (三)施工工藝

      1、墊層混凝土在基礎驗槽后應立即澆筑,以免地基被擾動、清槽、清淤等。

      2、墊層達到一定強度后,在其上劃線,鋪放鋼筋網片,支模。上下部垂直鋼筋應該綁扎牢固,并注意將鋼筋鉤朝上,連接柱的插筋,下端要用90°彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固。按軸線位置校核后用鋼管架層井字形,將插筋固定在井字形上,底部鋼筋的網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塊,以保證位置準確和確?;炷临|量。

      3、在澆灌混凝土前,模板和鋼筋上的雜物,泥土和油污等,應清除干凈,模板應澆水加以濕潤。

      4、澆筑現澆柱下基礎時,應特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時,先滿鋪一層5-10cm厚的`混凝土,并搗實,便柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定,然后對稱澆筑。

      5、基礎混凝土分層連續澆筑完成,對于階梯形基礎,每一臺階高度內應分層澆搗,每澆筑完一臺階應稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實后,再澆筑上層,以防止下臺階混凝土溢出,在上臺階根部出現爛脖子現象,每一臺階澆完,表面應隨即原漿掛平。

      6、基礎上有插筋時,應加以固定,保證插筋位置的正確,防止澆搗混凝土時發生位移。

      7、混凝土澆筑完畢,外露表面應在12h以后澆水養護或者覆蓋養護。

      柱下獨立基礎施工方案 篇2

      本工程基礎為柱下獨立基礎,基礎的埋深為-2.7米。為了加快施工進度故基礎采用機械大開挖。

      一、基礎的施工順序為:

      基礎大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎承臺—基礎梁柱—回填土。并挖“先運后進”澆筑順序。

      二、土方開挖及邊護:

      根據本工程特點,本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖,機械開挖至墊層標高以上200mm后,采用人工挖至設計標高。土方開挖前,先放好基礎邊線和土方開挖線,并將其引到基坑以外不會被破壞的地方,開挖時注意底局部預留200厚土層,待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。

      土方開挖時,施工測量人員嚴格控制標高,嚴禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數取1:0.33,雨水或地表水經排水匯集于集水井內,再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水,在開挖基杭四周設排水溝,在四角和中間設6個集水井,用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m,集水井應比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深,保持水流暢通。

      三、基礎墊層施工

      1、澆搗C10砼墊層時,需留置標養及同條件試塊各一組,做試塊時請監理公司人員旁邊監督,送試驗室養護。

      2、在墊層澆筑前要對土方進行修整,應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中,然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準,進行總體標高測定。在砼具體施工時,測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼,由遠而近,并不得在同一處連續布料,應在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30S,并且在20~30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實,采用平板振動器時,其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

      四、鋼筋制作與安裝:

      1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構造柱、圈梁、節點處的鋼筋構造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D,搭接長度為30D,鋼筋保護層梁、柱為30㎜。

      2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規格均要進行復試合格,必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。

      3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發現有顆?,F狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據鋼材定尺長度統籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。

      4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。

      5、綁扎基礎柱鋼筋時,箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形,基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區。

      6、綁扎基礎梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊,數量為8塊/M2。

      7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。

      8、鋼筋綁扎的允許偏差

      五、模板施工

      1、模板及其支架必須以下規定:

      1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。

      2)具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受新交砼的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。

      3)構造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的'綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。

      4)模板的接縫不應漏漿。

      5)木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

      2、基礎柱模板安裝

      基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物清理干凈,先安裝側模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。

      3、基礎梁模板的安裝

      a、根據柱彈出的軸線,梁位置和水平線安裝柱頭模板。

      b、當梁跨度大于或等于4m時,按全跨長度的1900~3900起拱復核檢查梁模尺寸。

      c、支頂之間應設水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于1.0m,梁側立桿間距不大于1200㎜,梁底小橫桿間距不大于500㎜。

      4、模板的拆除

      1)承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。

      2)梁小于8m的砼強度要達到75%以上。

      3)拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。

      5、模板安裝的允許偏差

      六、基礎梁、柱砼

      1、澆筑前應先對機械設備進行檢查,保證水電及原材料的供應,掌握天氣變化情況

      2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。

      3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。

      4、砼的強度等級為C30,基礎梁柱采用商品砼。

      5、澆筑基礎柱時,振搗砼要注意振搗器與模板的距離,并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板,防止脹模。

      6、基礎梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

      7、澆筑結束后應進行砼養護,即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

      8、砼澆筑的允許偏差

      七、土方回填

      1、因工程現況,基礎回填分為一次回填,回填時采用自然土分層夯實。

      2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機械打夯,打夯遍數為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時,應保證邊緣部位的壓實質量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

      3、回填前,將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔洞用細石砼堵實,并保證墻體及砼強度達到一定的要求,在土方回填時不致于損傷方可回填。

      4、回填時,打夯應一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯,并且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

      5、在填方過程中,取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質、含水率、回填規范進行回填土。

      6、在做到上述各項工作的同時,各個施工環節必須嚴格施工,確保土方回填工程順利進行。

      柱下獨立基礎施工方案 篇3

      一、工程概況

      我單位承建的疏港路A標。起點樁號:0k+000,終點樁號:2k+350,全長2.35公里,其中有涵洞4道,中小型橋3座。

      二、A標現有便道情況

      經我單位實地現場察看,A標公里便道交通現狀如下

      1.原便道結構以土路為主

      2.路面承載能力差

      三、便道布置原則

      1.結合當地地形和現有臨時生活,生產設施,充分利用原有道路

      2.結合道路周邊居住群眾的生活,方便當地生活盡量減少對當地人民生活造成阻礙

      3.減少對農田和環境的占用和破壞保持原有水系的暢通

      4.最大限度滿足工程施工機械,材料進場,遵循施工總平面布置

      5.利用當地能用資源做到節約資源

      根據以上布置原則我部結合現場實際情況,針對不同地段分別采用臨時新建方式使便道與環境和原有生活生產設施相適應協調便道走向:便道在主路線左側

      四、便道路面施工方案

      本便道采用2層20CM的石灰土路面結構形式。

      3、便道的施工及養護

      1、清表及填前處理

      先清除便道內樹木、垃圾及有機物殘渣,然后在便道兩側開挖邊溝,并進行原地面碾壓,特殊地段進行摻灰翻曬碾壓,結合農田水系,在必要的地方設置排水設施。

      2、第一層灰土填筑

      采用主線清表土摻加8%石灰,用中拖旋耕粉碎后,在含水量適中時碾壓,要求先用振動壓路機靜壓,整平后再用三輪壓路機碾壓,以表面不出現明顯的輪跡為準。

      3、第二層灰土填筑

      利用主線臨時排水溝或取土坑土方,保證碾壓厚度為20cm,并摻入5%石灰,同樣進行晾曬粉碎,在含水量適中時,先用振動壓路機壓實,整平后用三輪壓路機碾壓,再用振動壓路機碾壓1~2遍。

      4、河(魚)塘地段便道處理

      河塘、魚塘地段的便道,高出常水位1.0m以上,水面以下用素土填筑,水面以上先填2~3層8%灰土,然后填筑5%灰土。

      施工要求同上。

      5、便道在灰土做好后盡量避免重車在上面行駛,同時進行灑水養護,在使用過程中隨時修補好各種因素造成的缺陷,保證其在整個施工過程期間的功能。

      6、便道與溝渠相交時,均在便道內橫設φ1.0m的管涵,以保證地方水系的暢通。

      五、質量保證措施:

      1)建立質量保證體系,

      嚴格貫徹執行公司ISO9001:20xx質量標準體系,建立質量保證體系并保持正常運轉。進行工序控制,開展QC活動。建立健全測試手段,建立工地試驗室,嚴格計量,做好標準化、程序化工作。

      2)工序管理

      制定嚴格的自檢、專檢制度。每道工序自檢合格后上報監理工程師檢驗,檢驗合格后方可進入下道工序施工。

      3)實行責任制

      實行質量目標管理,自經理、總工、專業工程師、業務部門直至生產班組,執行三級質量責任制。

      六、安全保證體系

      1、嚴格執行國家的安全法規,堅持“管生產必須管安全”的基本原則,加強參戰員工的安全意思。

      2、設置專職安全員,加強工地安全巡查。如有違反安全條例者,堅決制止并嚴肅處理,杜絕違法施工。

      3、經濟責任保證:在工程承包中,將安全因素考慮其中,對班組實行獎懲。

      4、安全承包責任制:建立、健全安全承包責任制,簽定安全承包合同。

      七、施工環保措施

      1、嚴格貫徹執行國家的《環保法規》及與指揮部簽定的《環保合同》,堅持“施工中最小程度的破壞,施工后最大限度的恢復”的基本原則。

      2、移栽樹木過程中,設經驗豐富的綠化人員負責保障移栽樹木的成活。

      3、配備一臺灑水車,對施工現場灑水防塵。

      4、對施工中造成破壞的溝渠采用工程防護和植物防護相結合的方式進行保護,避免水土流失;路基挖、填方的施工過程中及時挖溝排水,避免受降水沖涮造成生態環境的破壞。

      八、保通措施

      對工程施工可能會對道路交通產生干擾的路段設置必要的路障、警告信號。特殊地段,派專人值班,確保交通安全、暢通并保證施工正常進行。

      九、施工人員

      便道施工技術負責人**,施工員**,工人10名。

      柱下獨立基礎施工方案 篇4

      本工程基礎為柱下獨立基礎,基礎的埋深為-2.7米。為了加快施工進度故基礎采用機械大開挖。

      一、基礎的施工順序為:

      基礎大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎承臺—基礎梁柱—回填土。并挖“先運后進”澆筑順序。

      二、土方開挖及邊護:

      根據本工程特點,本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖,機械開挖至墊層標高以上200mm后,采用人工挖至設計標高。土方開挖前,先放好基礎邊線和土方開挖線,并將其引到基坑以外不會被破壞的地方,開挖時注意底局部預留200厚土層,待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。

      土方開挖時,施工測量人員嚴格控制標高,嚴禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數取1:0.33,雨水或地表水經排水匯集于集水井內,再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水,在開挖基杭四周設排水溝,在四角和中間設6個集水井,用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m,集水井應比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深,保持水流暢通。

      三、基礎墊層施工

      1、澆搗C10砼墊層時,需留置標養及同條件試塊各一組,做試塊時請監理公司人員旁邊監督,送試驗室養護。

      2、在墊層澆筑前要對土方進行修整,應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中,然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準,進行總體標高測定。在砼具體施工時,測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼,由遠而近,并不得在同一處連續布料,應在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30S,并且在20~30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實,采用平板振動器時,其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

      四、鋼筋制作與安裝:

      1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構造柱、圈梁、節點處的鋼筋構造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D,搭接長度為30D,鋼筋保護層梁、柱為30㎜。

      2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規格均要進行復試合格,必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。

      3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據鋼材定尺長度統籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。

      4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。

      5、綁扎基礎柱鋼筋時,箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形,基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區。

      6、綁扎基礎梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊,數量為8塊/M2。

      7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。

      8、鋼筋綁扎的允許偏差

      受力鋼筋的間距:±10mm

      鋼筋彎起點位置:20mm

      箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm

      保護層厚度:柱、梁±5mm

      五、模板施工

      1、模板及其支架必須以下規定:

      1)、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。

      2)、具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受新交砼的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。

      3)、構造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。

      4)、模板的接縫不應漏漿。

      5)、木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

      2、基礎柱模板安裝

      基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物清理干凈,先安裝側模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。

      3、基礎梁模板的安裝

      a根據柱彈出的軸線,梁位置和水平線安裝柱頭模板。

      b當梁跨度大于或等于4m時,按全跨長度的1900~3900起拱復核檢查梁模尺寸。

      c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于1.0m,梁側立桿間距不大于1200㎜,梁底小橫桿間距不大于500㎜。

      4、模板的拆除

      1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。

      2)、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。

      3)、拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。

      5、模板安裝的允許偏差

      軸線位置:5mm

      層高垂直度:6mm

      相鄰兩板高低差:2mm

      截面內部尺寸:+4mm-5mm

      表面平整度(2m長度上):5mm

      六、基礎梁、柱砼

      1、澆筑前應先對機械設備進行檢查,保證水電及原材料的供應,掌握天氣變化情況

      2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。

      3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。

      5、砼的強度等級為C30,基礎梁柱采用商品砼。

      6、澆筑基礎柱時,振搗砼要注意振搗器與模板的距離,并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板,防止脹模。

      7、基礎梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

      8、澆筑結束后應進行砼養護,即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

      9、砼澆筑的允許偏差

      軸線位置:8mm

      截面尺寸:+8mm-5mm

      表面平整度(2米長度上):8mm

      七、土方回填

      1、因工程現況,基礎回填分為一次回填,回填時采用自然土分層夯實。

      2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機械打夯,打夯遍數為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時,應保證邊緣部位的壓實質量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

      3、回填前,將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔洞用細石砼堵實,并保證墻體及砼強度達到一定的要求,在土方回填時不致于損傷方可回填。

      5、回填時,打夯應一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯,并且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

      6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質、含水率、回填規范進行回填土。

      7、在做到上述各項工作的同時,各個施工環節必須嚴格施工,確保土方回填工程順利進行。

      柱下獨立基礎施工方案 篇5

      一、模板及支撐的材料要求

      (1)、鋼模板。

      (2)、木枋:50×100或60×80杉木枋或松枋。

      (3)、支撐尾徑:Ф10以上鋼管支撐。

      二、作業條件

      (1)、木模板備料:模板數量按設計方案結合施工進度要求進行考慮,合理確定模板用量。

      (2)、根據圖紙要求,彈好軸線和模板邊線,定好水平標高控制點。

      (3)、鋼筋綁扎完畢,水、電管、預埋件已安裝,鋼筋保護層墊塊安放,并辦好隱蔽驗收手續。

      (4)、按照圖紙要求和工藝標準,向施工隊組進行安全和技術交底。

      三、模板的配制與安裝要求

      (1)、模板配制要求

      ①、按圖紙尺寸現場配制模板。

      ②、本工程采用鋼模板施工,所采用鋼材不得彎曲、銹蝕的鋼材,且模板在使用前均需刷油。

      ③、側模、底模:鋼模板

      ④、底楞、立檔:50×100或60×80杉枋或松枋;支撐尾徑:Ф10以上鋼管支撐。

      (2)、模板安裝要求

      ①、保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。

      ②、具有足夠的承載能力,剛度和穩定性、能可靠地承受澆搗混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。

      ③、裝拆方便,能多次周轉使用。

      ④、模板拼縫嚴密、不漏漿。

      ⑤、支撐必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證所澆搗的結構不致發生下沉、裂縫、起砂或起鼓。

      ⑥、根據GB50204-92,現澆結構模板安裝的允許偏差應符合下列規定:

      注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

      四、獨立式基礎模板施工方法

      臺階形基礎模板每一階模板有四塊側模拼釘而成,其中兩塊側板的尺寸與相應的臺階側面尺寸相等。四塊側板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側模的最下一塊拼板要加長(轎杠木),以便擱擺在下層臺階模板上,下層臺階模板的四周要設斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側板的木檔(排骨檔)上,另一端頂緊在木樁上。上臺階的四周也要用斜撐和平撐支撐,斜撐和平撐的一端釘在臺階側板的木檔上,另一端可釘在下臺階側板的木檔頂上或木樁上。

      模板安裝時,先在側板內側劃出中線,把各臺階的側板拼成方框,然后把下臺階的模板安放在基坑底,兩者中線互相對準,并用水平尺校正其標高,在模板周圍釘上木樁,做好支撐固定。上臺階模板與下臺階模板一同安裝,方法相同。

      五、條形式基礎模板施工方法

      條形式基礎模板主要由側板、夾木和斜向支撐組成,基礎側模均加木檔拼制或采用整塊板,模板安裝時,先按施工圖紙把各部位開間模板拼成方框,在側模上下端加設方木條,然后把拼好的模板根據中軸線安放在基坑底,并用水平尺校正其標高,在模板周圍打上木樁,加固模板時,先用松木板按條基的寬度將兩側模固定,再加設斜撐和平撐,斜撐和平撐一端釘緊在木樁上,另一端釘緊在側板上下端方木條上,在加設斜撐和平撐時,要按中軸線拉好控制線,操證模板位置正確。

      六、基礎梁模板施工方法

      梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。

      側板和底板均加木檔拼制或采用整塊板。有混凝土墊層處,只設側板,夾木設在梁模兩側板下方,將梁側板與底板夾緊,并釘牢在頂撐上。沒有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設。在主梁于次梁交接處,應在主梁側板上留缺口,并釘上襯口檔、次梁的側板和底板釘在襯口檔上。

      頂撐的間距要根據梁的斷面大小而定,一般為800~1200mm。斜撐上端釘在托木上,下端釘在木樁上。各頂撐之間要設水平拉條或剪刀撐,以保持頂撐的`穩固。

      當梁高在700mm以上,在梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉,或用螺栓將兩側的模板拉緊(對螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。

      梁模板安裝后,要拉中線進行檢查,復核各梁模中心位置是否對正。支撐體系是否穩固。

      七、模板拆除

      (1)、及時拆除模板,將有利于模板的周轉和加快工程進度,拆模要掌握時機,應使混凝土達到必要的強度,根據GB50204-92規定,現澆混凝土結構拆模時強度的要求,應符合下表規定:

      (2)、側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。

      (3)、底模拆除前須有混凝土同條件養護試塊的試壓報告和拆模申請書,經批準后方能拆除。

      (4)、模板拆除應由支模人員進行,按先支后拆,后支先拆的原則,按次序、有步驟地進行,不應亂打亂撬。

      (5)、拆模時應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞,注意整塊下落傷人。拆下的模板,有釘子的,要使釘尖朝下,以免扎腳。拆完后,應及時加以清理,按種類及尺寸分別堆放好,以便下次使用。

      八、質量控制

      (1)、模板安裝前,要先清理干凈,均勻滿涂隔離劑。

      (2)、立模時要專人檢查,保證構件的位置、標高、尺寸正確。

      (3)、當梁跨超過4m時,按規范要求梁跨中間底模應起拱1‰~3‰,頂撐縱向間距不超過500mm,且單獨增設水平撐。

      (4)、當梁較高較大時,要于梁高的中部及上端另增設圍檁,防止澆筑混凝土時梁側模因受沖擊而產生側壓力。

      (5)、所有模板安裝時,拼縫要嚴密,防止漏漿。

      (6)、為防止梁板根部外移,必要時需加密圍檔,即縮小與檔的間距。

      (7)、澆筑混凝土過程中,要注意觀察模板的情況,一旦發現位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動等現象應及時采取有效措施,不容這類現象擴張。

      (8)、拆除承重構件底模支撐時,要征得專職施工員同意,并辦理拆除頂撐簽證認可手續后,方可進行拆除。根據拆模試塊強度來決定拆模時間,達到設計強度100%才能拆除全部支撐頂撐。

      九、安全、文明施工技術措施

      (1)、支撐不得使用腐爛、翹裂、暗傷和木質差的木頭和板。

      (2)、拆模一次拆清,不得留下無撐模板。

      (3)、拆模時嚴禁亂拋模板及支撐鋼管、構件等。

      (4)、使用的榔頭等工具,木柄要裝牢,操作時,手要握緊,防止工具脫柄或脫手傷人。

      (5)、拆下的模板要及時清除上面的水泥漿,如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來專人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。

      (6)、模板安裝時要及時采取措施清除板內的鋸屑、刨花、木塊等雜物。拆除模板后所有零散構件要及時收集,做到工完場地清。

      柱下獨立基礎施工方案 篇6

      地基是指建筑物下面支承基礎的土體或巖體。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。

      一、工程概況

      本地基采用大開挖處理,挖深至-0.85米,素土墊層墊至-5.56米(2.94米厚),3:7灰土墊層-4.36米(1.2米厚),壓實系數不小于0.97,室內回填不小于0.95,基礎埋深為-4.36米,采用機磚條形基礎?;A砌體及直墻采用MU10的機磚,砂漿采用MU10水泥砂漿砌筑。設有基礎地圈梁、構造柱、砼強度等級為C20,抗震設防為7度抗震。

      二、施工方案

      (1)施工順序與施工特點

      結合本工程特點分段劃分為:基坑開挖——-人工普探——-素土、3:7灰土回填——-砌基礎、地下室墻——-澆砼構造柱——-安裝地下室預制板——-澆筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整個工程由西向東的施工順序總體安排基礎工程不分段,但各工程不能間歇,灰土、兩班輪流作業其他各工種相互協調組織流水作業。

      (2)施工機械技術措施

      1、基坑開挖根據土方量及周邊環境確定用機械開挖(ZL50型裝載車)。根據開挖深度采用兩次作業。

      2、根據開挖深度考慮到安全因素在基礎四邊要進行放坡,放坡系數按1:0.3,根據土質情況確定起點為1米。

      (3)普探及回填孔

      在基坑驗收合格后,進行人工普探,探孔深度按設計要求1米*1米梅花型布置,探孔深2.5米,遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規定》普探并進行處理,回填孔采用2:8灰土,人工回填灰土必須過篩,攪拌均勻填夯密實,厚度控制在20cm左右。

      (4)土方回填

      1、土方回填

      ①、土方鋪設:素土原用基坑所挖的土方,土料中不得含有機質物及腐植土,共分17層進行回填,壓實厚度控制在170-190mm之間。

      ②、土方碾壓:根據土質情況及擊實試驗要求,確定來用一臺8-12T壓路機進行碾壓,在整個土方鋪設完后再進行碾壓,碾壓控制行駛速度每小時2Km/h每次輪跡應控制在8-10cm之間,四周碾壓不到的地方應用蛙式電夯夯實三遍。

      2、3:7灰土回填

      (1)材料要求:灰土的'土料可采用基坑挖出的土,土中不得含有有機質及耕植土,灰土采用袋灰,灰土配合比為3:7體積比土料粒徑不得大于15mm,灰料粒徑不得大于5mm.

      (2)土方鋪設:灰土采用機械配料,機械鋪土比例嚴格按照配合比要求,分層整片鋪設每層鋪土壓實厚度控制在150-170mm,共分7層進行回填。

      鋪土時應適當控制含水率,以手緊握土料成團,兩指輕捏即能碎為宜。土料中水分過多或不足時,可以晾干或灑水濕潤。

      (3)土方碾壓:根據土質情況及壓實試驗要求,確定來用一臺8-12T壓路機進行碾壓,在整個土方鋪設完后再進行碾壓,碾壓時應控制行駛速度每小時2Km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間,四周碾壓不到的地方應用蛙式電夯夯實三遍。

      4、質量檢查

      ①、直觀檢查:根據GB50202-2002《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范》表6.3.4的規定。

      ②、壓實度檢查:采用環刀取樣測定密實度,取樣部位每層壓實后的下半步每層按300㎡取樣一組進行測定,壓實后的干容重密度應有90%以上其余10%的最低值與原設計之差不得大于0.888每立方米。

      5、基礎具體施工方法及質量要求

      (1)配備技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名、分交叉施工。

      (2)施工準備:砼選用350型攪拌機一臺,并配備砼配料計量1臺、上料配備6名工人,上料人員嚴格按照施工配合比進行投料。應嚴格按照實驗室提供的數據進行配料并留好試塊。

      (3)施工順序:投料順序:石子——-砂子——-水泥。

      砌地下室墻——-鋼筋加工安裝——-模板安裝——-C20砼柱澆筑——-安裝地下室預制板——-澆筑地圈梁——-室內外回填。

      ①、砌地下室墻370*370,120*120,240*240,MU10機磚,M10水泥砂漿。

      ②、鋼筋加工安裝

      配料按照圖紙制下料單,要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎、綁扎前要認真核對成品的型號,直徑形狀尺寸和數量,是否跟原料牌相符,如有錯及時糾正。鋼筋綁扎前依據線綁扎,并按規范對接頭位置數量進行控制并使其位置錯開。

      ③、模板安裝

      模板安裝必須嵌縫嚴密,不得有漏洞,應有足夠的強度和剛度穩定性,模板應嚴格控制軸線尺寸不得出現脹模或軸線位移情況,模板頂標高誤差控制在10mm以內,線位移控制在15mm以內.

      ④、基礎柱砼澆筑

      砼在澆筑時嚴格控制配合比留槎處應澆水濕潤。

      ⑤、基礎、地下室砌體

      砌體時應嚴格按照配合比,磚應提前一天澆水。

      基礎砌體時,應立好皮數桿,擺樣磚(在任何接槎處不得出現半磚現象)砌筑時應注意馬牙槎的留置應先退后進,370、240墻應與雙面掛線每砌完一道后,應對所砌墻進行自檢,清理處理落地灰。

      6、安裝地下室預制板

      預制梁、板進場要有出廠合格證及復試報告單。

      放置樓板時,樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙,安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理,并用預制好的細實砼塊堵住樓板孔。

      7、地下室室外防水按圖紙設計要求處理。

      8、室外回填

      室外回填下部為素土,室外地坪至-600mm范圍內為2:8灰土回填每層虛鋪不得超過250mm,采用8-12T壓路機碾壓,壓實系數大于0.95,2:8灰土壓實系數大于0.97.

      9、室內回填

      室內回填之前將室內清理干凈,回填時采用人工配合機械,室內采用蛙式機夯實,每層虛鋪控制到250mm夯實遍數為3遍,對小面積采用人工夯實,每層虛鋪厚度應控制在200mm.

      三、安全措施

      1、建立以項目經理及安全員為主的安全領導小組,推行安全生產制。

      2、場地臨時用電不得隨意亂接機械設備設專人操作不得私自動用。

      3、施工人員休息時不得在基槽內、四周邊緣休息。

      4、施工人員必須帶安全帽,不準穿拖鞋、高跟鞋。

      5、各施工人員必須樹立安全意識,遵守各項安全規章制度。

      6、工長在安排生產的同時應進行安全交底明確安全和操作規程針對工程和工序及特點提出要求,做到每個工人心中有數。

      柱下獨立基礎施工方案 篇7

      本工程基礎為柱下獨立基礎,基礎的埋深為-2.7米。為了加快施工進度故基礎采用機械大開挖。

      一、基礎的施工順序為:

      基礎大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎承臺—基礎梁柱—回填土。并挖“先運后進”澆筑順序。

      二、土方開挖及邊護:

      根據本工程特點,本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖,機械開挖至墊層標高以上200mm后,采用人工挖至設計標高。土方開挖前,先放好基礎邊線和土方開挖線,并將其引到基坑以外不會被破壞的地方,開挖時注意底局部預留200厚土層,待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。

      土方開挖時,施工測量人員嚴格控制標高,嚴禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數取1:0.33,雨水或地表水經排水匯集于集水井內,再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水,在開挖基杭四周設排水溝,在四角和中間設6個集水井,用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m,集水井應比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深,保持水流暢通。

      三、基礎墊層施工:

      1、澆搗C10砼墊層時,需留置標養及同條件試塊各一組,做試塊時請監理公司人員旁邊監督,送試驗室養護。

      2、在墊層澆筑前要對土方進行修整,應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中,然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準,進行總體標高測定。在砼具體施工時,測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼,由遠而近,并不得在同一處連續布料,應在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30S,并且在20~30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實,采用平板振動器時,其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

      四、鋼筋制作與安裝:

      1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構造柱、圈梁、節點處的鋼筋構造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D,搭接長度為30D,鋼筋保護層梁、柱為30㎜。

      2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規格均要進行復試合格,必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。

      3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發現有顆?,F狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據鋼材定尺長度統籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。

      4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。

      5、綁扎基礎柱鋼筋時,箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形,基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區。

      6、綁扎基礎梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊,數量為8塊/M2。

      7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。

      8、鋼筋綁扎的允許偏差

      受力鋼筋的間距:±10mm

      鋼筋彎起點位置:20mm

      箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm

      保護層厚度:柱、梁±5mm

      五、模板施工

      1、模板及其支架必須以下規定:

      1)、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。

      2)、具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受新交砼的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。

      3)、構造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。

      4)、模板的接縫不應漏漿。

      5)、木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

      2、基礎柱模板安裝

      基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物清理干凈,先安裝側模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。

      3、基礎梁模板的安裝

      a根據柱彈出的軸線,梁位置和水平線安裝柱頭模板。

      b當梁跨度大于或等于4m時,按全跨長度的1900~3900起拱復核檢查梁模尺寸。

      c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于1.0m,梁側立桿間距不大于1200㎜,梁底小橫桿間距不大于500㎜。

      4、模板的'拆除

      1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。

      2)、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。

      3)、拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。

      5、模板安裝的允許偏差

      軸線位置:5mm

      層高垂直度:6mm

      相鄰兩板高低差:2mm

      截面內部尺寸:+4mm-5mm

      表面平整度(2m長度上):5mm

      六、基礎梁、柱砼

      1、澆筑前應先對機械設備進行檢查,保證水電及原材料的供應,掌握天氣變化情況。

      2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。

      3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。

      5、砼的強度等級為C30,基礎梁柱采用商品砼。

      6、澆筑基礎柱時,振搗砼要注意振搗器與模板的距離,并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板,防止脹模。

      7、基礎梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

      8、澆筑結束后應進行砼養護,即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

      9、砼澆筑的允許偏差

      軸線位置:8mm

      截面尺寸:+8mm-5mm

      表面平整度(2米長度上):8mm

      七、土方回填

      1、因工程現況,基礎回填分為一次回填,回填時采用自然土分層夯實。

      2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機械打夯,打夯遍數為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時,應保證邊緣部位的壓實質量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

      3、回填前,將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔洞用細石砼堵實,并保證墻體及砼強度達到一定的要求,在土方回填時不致于損傷方可回填。

      5、回填時,打夯應一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯,并且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

      6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質、含水率、回填規范進行回填土。

      7、在做到上述各項工作的同時,各個施工環節必須嚴格施工,確保土方回填工程順利進行。

      柱下獨立基礎施工方案 篇8

      一、施工中建筑樓板出現裂縫的原因

      1.1施工過程中造成樓板出現裂縫的原因

      在建筑工程施工中,工作人員自身的施工技能以及綜合素質所具備的局限性都會對施工造成影響。在施工過程中,如果沒有精確的、牢固的鋼筋穩固方法,再加上在平時施工中,工作人員對鋼筋任意踩踏,會使鋼筋出現移位、形變的現象。另外,施工部門為了趕施工進度,會忽略施工過程中的有些環節,比如正在硬化中的砼在早期就受到沖擊力后,就會使砼出現損壞的現象。在對砼進行澆灌和振搗時,粗骨料和細骨料相隔開,在下料時高度偏高?;蛘唔旁跐矒v的過程中,振動的幅度和力度比較大,就會造成水泥和粗骨料出現一起下沉的現象。砼的外表面和內部的水分在過快喪失后,會導致砼提前出現干癟收縮的現象,水泥也沒有完全水化,晝夜溫差擴大以及缺乏良好的保溫效果,都會降低砼的強度,使樓板出現裂縫的現象。

      1.2施工原材料的原因

      在振搗和澆筑砼的過程中,由于水分缺失或者是缺乏充足的骨料的均勻程度,會導致砼出現干縮裂縫的現象;在對砼進行材料配比時,如果出現過高的含砂量,然后再添加已經磨細的粉煤灰,都會造成樓板裂縫現象。

      1.3施工設計的原因

      首先樓板自身的厚度沒有達到相關的要求,預埋套管有些粗糙,與鋼筋重合的保護系數偏??;沒有完成規定好的分類試樣的配筋,在鋼筋設計中,若是達到一定程度的強度以及樓板的比值拉大,都會引起樓板裂縫。

      二、施工過程中樓板出現裂縫的解決措施

      2.1提高工作人員的技術水平和綜合素質,加強樓板的養護工作

      樓板在出現裂縫時,工作人員要根據樓板的裂縫現象找出其原因,然后加強施工質量的控制與管理,提高樓板日常養護工作。首先,施工部門在提高工程進度時,要保證混凝土質量和水平達到了相關的規范和標準。在調整工程時間時,也要采用科學有效的方法。同時,也要將制定相應完善的模板施工方案。在配備模板時,也要將天氣環境、自然氣象等因素進行全面綜合的考慮。在樓板施工完成后,要加強混凝土日常養護工作,嚴格按照養護工作的規范要求進行有效的實施。在澆筑混凝土一天后要對混凝土本身進行有效的保濕、覆蓋等工作;在澆筑混凝土時,通常需要七天或者是超過七天的時間;另外,有的混凝土具備著抗滲水性能,這時就需要14天以上的保濕、覆蓋工作。

      混凝土澆水的次數要根據混凝土內外表的濕潤程度確定。在設定施工間隔時間時,混凝土沒有達到一定強度之前,不能在樓板上面對模板進行支架和安裝,同時也不要對樓板進行踩踏等行為。為了避免混凝土表面出現裂縫等現象,要在混凝土澆筑一整天過后,再次進行剩下的施工工作。在沒有施工之前,要嚴禁在混凝土的上方堆放任何重量大的物體。工作人員提高自身的理論知識,對建筑工程樓板施工的安全要點進行全面的分析以及數量的掌握。在拆除樓板支架還有在拆除樓板底部的保護膜時要進行嚴格的控制工作。

      在澆筑混凝土的同時也要對混凝土做好養護工作,在對混凝土保護膜進行拆除時,要對周圍的環境進行全面的分析,在達到相應的標準之后才可以進行保護膜拆除工作。在混凝土養護工作中,提高混凝土凝結質量,減少樓板裂縫現象。在振搗混凝土工作當中,要提高工作人員的技術水平和業務素質。技術人員在施工過程中,要嚴格按照工程施工要求,同技術人員一起做好鋼筋移位工作。另外,施工部門要對工作人員做好技術與業務的培訓工作,確保每個工作人員熟練掌握預防樓板裂縫的各項技能,降低樓板出現裂縫的次數。

      2.2混凝土配比

      通常情況下,在樓板施工現場中只有少數的管理人員。在振搗混凝土過程中,沒有多少專業性技術人員,臨時工作人員是比較多的,在攪拌混凝土時有很大的隨意性,也很難控制水灰比。過大的水灰比,一般都會導致混凝土收縮加劇,使樓板出現裂縫。因此,在樓板施工中可以采用商品混凝土,加強混凝土配比的管理與控制,嚴格管理混凝土運輸。

      2.3樓板裂縫修補劑

      樓板裂縫修補劑具備著優良的力學性能,有著牢固的粘結性,可以與混凝土粘結牢固,有著較高的`強度和加固;其次,裂縫修補劑的柔韌性和抗沖擊性能較強,在很大程度上可以抵抗外力,不會引起變形,減少樓板內部產生的內應力,增強建筑材料的適應力;最后樓板修補劑有著穩定的化學性能,有著較高的耐腐蝕性。同時也具備著較高的抗滲性、抗凍性、耐堿性以及耐酸腐蝕性。

      2.4設計階段預防樓板裂縫

      在樓板施工設計階段,設計人員要對樓板施工方案進行有效的制定與管理。要嚴格按照樓板施工方案,將鋼筋混凝土的厚度、質地、性能等方面進行科學有效的施工,確?;炷恋膹姸冗_到了樓板施工的要求。在設計階段,設計人員要結合以往工程設計的經驗以及樓板施工經驗,同各個相關部門有效的結合,共同制定出科學有效的樓板裂縫防止措施。設計人員在樓板設計階段,要對樓板有可能出現的裂縫進行有效的分析,在樓板施工之前,制定完善可行的預防方案。在選擇配筋時,要在最大可能上選擇小直徑、且不易形變鋼筋。配筋的長度可以大于1.5米。要嚴格按照樓板的實際情況,選擇科學合理的配置鋼筋。

      2.5可避免樓板裂縫的材料

      首先,工作人員要對樓板施工技術要點落實的方法進行全面的考慮,對樓板裂縫策略進行有效的控制和管理。因此,在選擇材料時,要對混凝土自身的性能與習性進行全面的分析,不能夠使用細砂和海砂等產品。要嚴格按照配合比例,對混凝土摻合料進行最后的比例。在最大程度上選擇可以避免樓板裂縫的材料,從而減少樓板裂縫的現象。

      三、結束語

      建筑工程在施工過程中,針對樓板易出現裂縫的現象進行全面的分析,同時也要找出相應的對策加以解決和預防。在施工過程中,提高工作人員的技術水平和綜合素質,加強樓板的養護工作;加強混凝土科學配比,同時也可以科學適當的使用樓板裂縫修補劑,選擇優良的裂縫修補劑,能夠有效的解決樓板裂縫問題。另外,在設計階段預防樓板裂縫,從根本上確保樓板不會出現裂縫現象;也要選擇可避免樓板裂縫的材料,避免樓板出現裂縫。從而,減少樓板裂縫現象,提高建筑工程施工質量。

      今日總結:教育見習小結基礎版


      自入職那天起,我們就做好了打長久攻堅戰的準備,要把工作做好做全面!為了鞏固以往的工作,我們現在要好好寫寫我們上一階段的述職報告了。述職報告是指在某一階段的工作進行全面的回顧。那么,你知道怎么寫具體的述職報告內容嗎?下面是小編精心收集整理,為您帶來的《今日總結:教育見習小結基礎版》,供您參考,希望能夠幫助到大家。

      “老師,你什么時候還會回來看我們?老師,我們都會想你的,以后一定要多聯系?!笔堑模殡S著學生們的告別聲,我們要走了,緊湊而充實的實習時候也要結束了。雖然不想表現出來離別時的感傷,不想看到那師生淚眼兩相望的煽情場面,但在真正坐上汽車,離開學校的那一時刻,我想不只是我,我們在富縣高級中學實習的所有人,都有著難以名狀的不舍之情。

      作為國家的首屆免費師范生,我們一行7人,于20xx年x月x日至20xx年x月x日,在陜西省延安市富縣高級中學,進行了為期10周的教育實習工作。通過實習,使得自己對教師職業有了許多認識,不僅提高了我們的自身素質,掌握了一些教學技能,而且讓我們更近一步地接近了這個職業,也更深刻地認識了這個職業。因為實習,我們已有著深刻的感受和體會,也積累了一定的經驗教訓,在獲得了有關中學教育、教學工作的實際鍛煉的基礎上,我們明白了作為一名老師的光榮與責任,也更加堅定了忠誠于人民教育事業的思想。

      首先我來介紹一下我們實習小組的基本情況:我們組共有7人,其中英語2人,歷史2人,生物3人。帶隊老師是歷史文化學院的鄧老師。在實習中,7人分別給高一和高二代課,并擔當實習班主任,大家代的班也大多是實驗班或者次快班等年級上相對好的班級,正因如此,實習單位給大家創造了更有利的實習環境,更有利于大家工作和學習。

      現將基本情況總結如下:

      (一)學科教學實習

      一、聽課

      因為初到實習學校,對學生的知識水平、接受能力等細節情況不熟悉,實習學校首先安排我們兩周聽課。聽課,此時此地的聽課和在師大課堂上的聽課是不同的,因為這種聽課的重點是學習老師怎樣備課、講課,學習怎樣傳授知識,怎樣駕馭課堂。我們積極聽課學習,并試著備課、試寫教案,并與指導教師的備課教案,進行對比學習,積極與指導教師費連生老師交流想法以及心得體會,并請費老師給與指導。這一舉措,使我們受益匪淺。與此同時,我們還積極了解學生的學習狀態、學習成績、個人喜好、性格特點等,其中每個人以了解學生對各自學科的學習狀況為重中之重。同時還要批改所代班級的作業,批改作業使我對學生學習狀況的認識更加準確。聽課、試備課、試寫教案、批改作業,使我們的生活突然間變得異常的忙碌。

      雖然忙碌、辛苦,但是當后來,我們站在講臺上面對滿教室的學生,言談自信、舉止大方,當看到學生積極的課堂氣氛時,疲憊之余,倍感欣慰。

      二、課堂教學

      實習期間,由于時間關系,我們每個人都差不多備了二十個課時的教案。我們認真對待每一節課,每節課都是認真分析教學目標和重點難點,尋求最適合的方法傳授知識,并虛心像老師詢問細節問題。由于準備充分,上課思路清晰,課堂氣氛活躍,基本達到了教學目的與要求。課后與指導老師共同探討教學效果,查漏補缺,認真分析,努力解決學生在學習過程中易錯難懂的知識點。在教學過程中,也發現了自身的不足,如在教材的挖掘程度上還需努力。這反映出我的理論水平還有待提高,還需要積累更多的經驗,不斷提升自身素質。

      就拿我來說,回想第一次登上講臺的時候,當我走進教室時,掌聲四起。我第一次感到為人師長的驕傲。第一次站在講臺上,直視著一雙雙眼睛,我的心怦怦直跳。但同學們信任的眼光,完美的配合,使我緊張的心放松下來,輕松地完成了第一次講課。指導老師評價我的課上得較好,教學態度認真,教學基本功好,上課很受學生歡迎。尤其是實習結束我要離開時,那些學生依依不舍的神情,更增加了我的信心。

      在教學過程中我們總結出一點,上課不難,上好課才難。上好一堂課,需要準備好充足的教學資料,不斷地試講,推敲,提煉,升華。就像指導教師所說的上好一節課,用一個月的時間來準備,也不嫌多。因為社會是不斷發展的,科學是不斷進步的,所以老師為了不落后于時代,也要不斷的充電、不斷的完善。毋庸置疑,當優秀的教師很難,但是很神圣。所以作為實習生的我們、做為準教師的我們,回到學校后,更應該學好理論知識,鍛煉自己的語言表達能力,不斷的提升組織能力與應變能力等,不斷提升個人素質,不斷完善各項能力,為成為優秀的教師。

      (二)班主任實習

      在學校里,班主任是學生的第一監護人。所以班主任工作,是學校工作中的重中之重,使學校直接對學生管理的第一線。正因為如此,班主任工作也是最繁雜的,大到學生成長、安全、成績、思想動態,小到學生的衣食住行、感冒發燒,每一點每一滴,班主任都要實時掌握。一名真正盡職盡責的班主任,要比學生的家長更加關心、更加體貼這些學生。在到達實習學校之時,就在我們的班主任工作指導教師費連生老師的指導下,先對實習班級的學生進行全面細致的了解,在聽課之余多找機會,多找時間,與學生接觸,了解學生的學習狀態、學習成績、個人喜好、性格特點等,在班主任指導教師的大力支持下,我們都基本上掌握了班級的各項制度,也基本了解了學生的各項情況。這為我們的班主任實習工作的順利進行奠定了堅實的基礎。進而與班主任費連生老師進行思想交流,對班級學生出現的問題提出自己嘗試性的想法與管理策略。開始學習并輔助班主任指導教師管理實習班級的學生,主要負責班級的日常事務,如:學生的出勤,早讀,午休,以及課間的紀律,課后的衛生等工作,這些都充分的鍛煉了我的班主任工作管理的能力。經過一段時間的班主任工作實習后,實習班的學生都親切的叫我們為“代班”。

      (三)、感受

      這次的教育實習,我的感受頗多:

      首先,我深感知識、學問浩如煙海,使我不得不刻苦鉆研。如果我們僅懂得書本上的知識的話,那是遠遠不夠的。俗話說得好:“要給學生一碗水,自己就要有一桶水?!鄙虾靡惶谜n不僅要求我們能夠旁征博引,而且學生在平時也會提到一些書本上沒有涉及到的知識,

      所以自己的知識面一定要廣。當然,探索是艱苦的,但是,在這種富有成效的實踐中,教師的內心深處充滿了喜悅、歡樂和幸福。因為在教師成功的同時,教師自身渴望成就事業的精神需要也得到了滿足。

      其次,我深刻地體會到,要想成為一名優秀的教師,不僅要學識淵博,其他各方面如語言、表達方式、心理狀態以及動作神態等也都是要有講究的。上完一節課后,我最大的感受是:當好一名老師真不容易啊!在以后的教育生涯中,我將更加努力地完善自己,爭取做一名真正的優秀的人民教師。

      再次,一個學生就是一個世界。教師所面對的不只是一個世界,而是幾十個,甚至上百個世界。每個學生都有自己的特性。這就決定了教師的教育不能像流水線上的工人生產物質產品那樣,可以按照固定的工藝流程,有統一的型號,用一個模子,而必須根據每個學生的不同情況,加以教育。有學者很形象地把學生比作大理石,把教師比作雕刻家。作為雕刻家,要雕出好的作品,就要根據大理石的形狀、質地、色澤等不同條件,通過精細的加工,把它們雕刻成各不相同、各具特色的工藝品。這個過程是一種創造的過程,也是很艱苦的探索。

      還有,工作中既要誠實謙虛,又要主動積極。記得還沒進入實習學校校門的時候,老師就再三跟我們強調,一定要保持謙虛的態度,虛心向原任老師們學習。正是由于我們的誠實謙虛而要主動積極的態度,很快我們就贏得了原任班主任與科任老師的信任。原任班主任不僅放手將班上的各項日常工作的管理及各項活動的組織交給我們負責,使我們真正得到鍛煉,而且在教學上也盡量給予我們幫助,如提供手提電腦等??迫卫蠋熞仓С治覀兇竽憞L試新方法進行教學,使我們有機會將學到的新方法、新理念應用到實踐中。課后還一同和我們分析研究,探討其科學之處與不足,尋求改進的方法,使我們的教學水平真正得到了提高。

      最后,就我個人而言,作為富縣高級中學這個點的組長,通過與實習單位,與領導和老師們的溝通和交流,與不同學院的同學的團結與協作,更鍛煉了我的組織領導能力和溝通協調的能力,讓我能很好的鍛煉自己,提高自己,所以在這里我要特別感謝學校、學院以及帶隊老師能夠給我這個機會,也要感謝同組同學們的支持和幫助。

      以上就是我們小組實習生活的基本情況??梢哉f,實習給我們的大學生涯留下了難忘的一頁,其中的點點滴滴,其中的酸甜苦辣,令我們回味,催我們成熟。在這短短的10周的中學教育、教學實踐中,我們深切地認識到人民教師的崇高職責,更深刻地體會到當一名好教師的不易。我們一定更加珍惜剩下這不多的大學生活,好好把握,不斷地學習,爭取克服自身的缺點,不斷完善自身,為真正走上工作崗位作好準備!

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